陳浪
目錄:重慶通瑞過濾設(shè)備制造有限公司>>變壓器油真空脫水濾油機(jī)>>變壓器油雙級真空濾油機(jī)>> ZJB-50ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機(jī)
額定流量 | 3000m3/h | 工作壓力 | 0.4Mpa |
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進(jìn)出口管徑 | 25mm | 清潔度 | 6NAS |
性能 | 高效過濾 | 破乳化值 | 0min |
適用對象 | 變壓器油 | 外形尺寸 | 1300*900*1600mm |
有效過濾面積 | 3000㎡ | 整機(jī)功率 | 33kw |
ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機(jī)簡介:
本機(jī)過濾雜質(zhì)及高效脫水兩種功能為一體,應(yīng)用“聚結(jié)分離”技術(shù)進(jìn)行脫水,脫水效率高、能力強(qiáng),尤其對油液中大量的水進(jìn)行分離,具有真空法、離心法*的優(yōu)點(diǎn),可破除介質(zhì)中全部的油水乳化結(jié)構(gòu);通過顆粒過濾系統(tǒng)的過濾,可將介質(zhì)的清潔度,穩(wěn)定地控制在系統(tǒng)要求狀態(tài),以保證油液的清潔度;不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì),延長油液的使用壽命;能耗小,運(yùn)行費(fèi)用低;系統(tǒng)配置優(yōu)良,連續(xù)工作性能強(qiáng),適合在線運(yùn)行。
ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機(jī)特點(diǎn):
1.采用*的三維立體閃蒸技術(shù)和微克技術(shù),*的不銹鋼閃蒸塔元件能迅速分離油中的水分、氣體,系統(tǒng)終身免維護(hù)。
2.網(wǎng)狀過濾與高分子吸附相結(jié)合的技術(shù),采用優(yōu)質(zhì)濾芯,納污量大,逐級加密,高精度,多級過濾。
3.安全可靠的加熱系統(tǒng),優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),確保無“死油區(qū)”。
4.雙紅外線液位自動控制,自動平衡進(jìn)出油,真正實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離。
5.本機(jī)可對變壓器等絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注油,真空干燥。
6.本機(jī)同時具有真空注油及現(xiàn)場帶電處理任何等級的變壓器油。
7. 本機(jī)可獨(dú)立使用,也可與油再生系統(tǒng)(BZ再生機(jī))配合使用,除酸、脫色、降低介損、酸值,從而進(jìn)一步提高油的絕緣強(qiáng)度。
8. 本機(jī)具有三位一體的聯(lián)鎖電氣自動保護(hù)裝置(相序保護(hù),過載保護(hù),過壓保護(hù)),采用本公司特制的精密油泵,低噪音,符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機(jī)工作原理:
濾油機(jī)工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)多級紅外線加熱后,進(jìn)入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進(jìn)入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進(jìn)入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體,然后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù):
1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費(fèi)。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé);
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障需要供方上門維修,供方在接到需方書面通知后2小時內(nèi)作出回應(yīng),雙方協(xié)定好時間后72小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。
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