污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海上三過濾設(shè)備有限公司
不銹鋼精密過濾器參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)大流量
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
聯(lián)系方式:周學(xué)玲查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2022-06-14 11:48:27瀏覽次數(shù):1421次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線* 袋式過濾器處理量大、體積小、容污量大。
* 濾袋側(cè)漏機(jī)率小,有力的保證了過濾品質(zhì)。
* 濾袋過濾精度不斷提高,目前已達(dá)到0.5um。
* 袋式過濾應(yīng)用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。
多袋式過濾器
品 簡(jiǎn) 介多袋式過濾機(jī)適用于大流量過濾,從2袋到24袋, 規(guī)格齊全,進(jìn)出口法蘭直徑為3“-18”,單機(jī)zui大流量90-1000 立方每小時(shí)??商峁┛扉_設(shè)計(jì),濾袋更換非??旖?。也適用于使用較長(zhǎng)時(shí)間后才更換濾袋的場(chǎng)合。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào)
濾袋尺寸編號(hào)
濾袋數(shù)量
過濾面積
進(jìn)出口徑(mm)
工作壓力 Mpa
zui大流速(m3/h)
DL-2P2S
2
2
1.0
Φ50
0.5-1.0
80
DL-3P2S
2
3
1.5
Φ80
0.5-1.0
120
DL-4P2S
2
4
2.0
Φ100
0.5-1.0
160
DL-5P2S
2
5
2.5
Φ150
0.5-1.0
200
DL-6P2S
2
6
3.0
Φ200
0.5-1.0
240
DL-7P2S
2
7
3.5
Φ200
0.5-1.0
280
DL-8P2S
2
8
4.0
Φ250
0.5-1.0
320
DL-10P2S
2
10
5.0
Φ250
0.5-1.0
400
DL-12P2S
2
12
6.0
Φ300
0.5-1.0
480
DL-14P2S
2
14
7.0
Φ300
0.5-1.0
560
DL-16P2S
2
16
8.0
Φ300
0.5-1.0
640
DL-18P2S
2
18
9.0
Φ350
0.5-1.0
720
DL-20P2S
2
20
10.0
Φ350
0.5-1.0
800
DL-22P2S
2
22
11.0
Φ350
0.5-1.0
880
DL-24P2S
2
24
12.0
Φ350
0.5-1.0
960
一、產(chǎn)
袋式過濾系統(tǒng)原理
袋式過濾機(jī)是一種新型的過濾系統(tǒng),
濾機(jī)內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入
口流進(jìn),經(jīng)濾袋過濾后流出,雜質(zhì)則被攔截
在濾袋中,如右圖所示。濾袋可更換或清洗
后繼續(xù)使用。
二、 安 裝
準(zhǔn)備 警告:開蓋后,下落的蓋子會(huì)傷手。
1、 首先,請(qǐng)確認(rèn)安裝袋式過濾系統(tǒng)所需
的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全:
①袋式過濾機(jī)主體 ②Ο型密封圈
③金屬內(nèi)網(wǎng) ④濾袋 ⑤壓力表兩只(選配)
2、 檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現(xiàn)劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,請(qǐng)更換新的配件。
安裝 安裝時(shí),請(qǐng)按以下步驟作業(yè):
1、 將袋式過濾機(jī)放置在需過濾的工位上,連接進(jìn)出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?/span>
2、 將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機(jī)中,使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾機(jī)口吻合。
3、 放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請(qǐng)將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。
4、 將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。
5、 一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪),將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。
6、 上蓋對(duì)準(zhǔn)后,同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。
7、 關(guān)閉安裝在袋式過濾機(jī)頂部的排氣閥。
8、 請(qǐng)檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
9、 打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥,是濾機(jī)溫度升到溫度。
10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī),防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏,即可開始過濾。
二、日常使用及維護(hù)
一、日常使用
工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋
警告:不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作:
1、 閉輸入閥;出口處有壓力時(shí),關(guān)閉輸出閥。
2、 確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3、 檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。
4、 有排泄閥的,確認(rèn)排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請(qǐng)參考加壓排放過程)。
5、 擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。
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