硅藻土過濾器
、葡萄酒等
●制糖業(yè)：蔗糖、果葡糖漿、高果糖漿、葡萄糖漿、甜菜糖、蜂蜜等
●調(diào)味品：醋、醬油、味精、料酒等
●醫(yī)藥業(yè)：抗生素、維生素、合成血漿、中藥提取液等
●化學(xué)制品：樹脂、無機酸、有機酸、醇、苯、醛、醚等
●其他：明膠、骨膠、海藻膠、植物油、淀粉等
硅藻土過濾器-技術(shù)特點
1.濾盤上濾網(wǎng)材質(zhì)為AISI316L,其余均為AISI304，罐體內(nèi)外表面自動機械拋光，所有與液體接觸的部件符合食品級衛(wèi)生要求。
2、慮盤設(shè)計*，自身支撐，濾網(wǎng)平整、光滑、易清洗。
3.濾盤水平疊加放置，硅藻土與濾盤吸附性強，可間歇過濾，避免突然停電或長時間停電濾餅脫落。
4.濾盤上形成的濾土層，使整個過濾循環(huán)在密封狀態(tài)下進行。
5.膜片式計量添加泵，根據(jù)待濾液的混濁程度，調(diào)節(jié)硅藻土等助濾劑的添加量。
6.置于主過濾罐外的殘液過濾系統(tǒng),勿需壓縮空氣,用本身*動力，很短時間內(nèi)，過濾完主過濾罐內(nèi)的殘留液體。
7.濾餅清除、濾盤清洗自動完成.
8.濾盤旋轉(zhuǎn)電機置于機器下部,并配有軟啟動裝置,穩(wěn)定性強。
9.過濾前道入口常壓動力，勿需增壓設(shè)備，壓力穩(wěn)定性強。
10.一臺動力泵可完成：罐內(nèi)填液排氣、預(yù)土、循環(huán)過濾（含殘液過濾）、清洗等過程。
11.罐頂蓋自動提升。
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主要技術(shù)參數(shù):
| 型號 | 外形尺寸（mm） | 過濾面積（mm） | 濾片數(shù)（張） | 閥門口徑 | 理論流量為白酒為單位（t/h） | 工作壓力（MPa） | 需配泵型號（價格外加） |
| KW500-A | 2450×750×850 | 15.9 | 38 | Dg32 | 13-15 | ≤0.3 | YLB20-25Y |
| KW500-B | 1950×750×850 | 8.5 | 20 | ″ | 8-10 | ″ | YLB20-25Y |
| KW400-A | 2350×680×800 | 9.5 | 38 | ″ | 9-12 | ″ | YLB20-25Y |
| KW400-Ⅰ | 1840×680×800 | 5.1 | 20 | ″ | 6-8 | ″ | YLB10-25Y |
| KW330-Ⅱ | 1700×600×750 | 3.4 | 20 | ″ | 4-6 | ″ | YLB5-25Y |
| KW330-Ⅲ | 1600×600×750 | 2.5 | 15 | ″ | 2-4 | ″ | YLB5-25Y |
| KW250 | 1100×350×450 | 2 | 20 | ″ | 1-3 | ≤0.2 | YLB3-20Y |
-注意事項
1、在予涂過程中，助劑成敗的關(guān)鍵是能否形成均
勻、穩(wěn)定、沒有裂紋與脫落的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有：采用的過濾介質(zhì)的目數(shù)要與所過濾的漿液粘度與硅藻土的粒度要匠配合適，過濾介質(zhì)支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因，在過濾中介質(zhì)受壓較小，沒有變形，當(dāng)著時間的加長，阻力加大，當(dāng)支承剛度不夠時就發(fā)生變形，使予涂硅藻土層產(chǎn)生裂紋和龜裂，單純使用硅藻土和粒度過細有時也會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，這時可將硅藻土混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。（但在實際中未加入石棉纖纖維維使用良好）。
2、予涂過程中硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒有裂紋與脫落土層，這樣厚度值是常用標準，是根據(jù)經(jīng)驗得出的。予涂時流速太慢，所建立起來的予涂層粉散稀濕，很不穩(wěn)定，或流速快會使予涂層壓力增高，轉(zhuǎn)入液體過濾時壓力也較高，使工作壓力范圍變窄，使過濾時間縮短影響了生產(chǎn)能力。因此在予涂時與寫成后需將壓力調(diào)到0.5~1.5kg/cm²較合適以后進行過濾。
3、如生產(chǎn)過程中需暫停工作，先將出口閥6和5關(guān)閉，再將進口閥7關(guān)閉，隨即將泵8停止。這樣機腔內(nèi)壓力增高，當(dāng)再開始工作時，先將泵8啟動，開進口閥7，后開出口閥5或6。為什么要保持濾機內(nèi)壓力呢？其保持不使吩咐在濾布上的硅藻土層掉下來。反之，不保持機內(nèi)液體和壓力。當(dāng)?shù)诙伍_始工作，因泵流速快，沖擊力大，使濾布上的土層脫落，這樣經(jīng)過濾液體不透明清澈，就必須按*次使用工序重新開始工作，以免影響正常生產(chǎn)力。
7型、8型新型
是磁化、降固、吸附、抗凍、除物、催熟等精
密過濾器。其過濾原理及使用方法與以上三大類型過濾機基本相同，在處理酒之前加入適量硅藻土，請注意嚴禁空轉(zhuǎn)，預(yù)先灌入引酒，然后將硅藻土與白酒的混合液開機加壓回流入濾片表面，持續(xù)到酒液清亮，減壓過濾。
硅藻土在吸附處理“渣液分離”的過程中，終歸要“飽和失效”此時濾片微孔也大部分受到堵塞，這就需要進行反沖清洗，并要同時沖出“飽和失效”的硅藻土，再用氣泵適當(dāng)加壓吹干濾片。
應(yīng)用范圍：適合大、中酒廠，也是自身機械反沖清冼，針對酒類的磁化、除濁、抗凍、降固、軟化、除異雜物、陳化集成一體機，加上硅藻土吸附精密過濾，更能去除酒液渾濁沉淀，固形物超標，低溫復(fù)渾等，省時省力，該機操作簡便，清洗快速，不需安裝調(diào)試。
硅藻土過濾機器過濾精度高，能達到1-2微米，能濾除大腸桿菌、藻類，濾后水濁度為0.5～1度；占地面積小，設(shè)備高度低，體積只相當(dāng)于砂濾機的1／3，可節(jié)省機房大部分土建投資；使用壽命長，濾元耐腐蝕性強，A-1型過濾機的使用壽命為20年；A-1型可逆式硅藻土泳池過濾機10年內(nèi)不需要更換任何部件，使用壽命達到20年以上。
運行費用低：用水量：反沖洗用水量是砂濾機的1／10；用電量：A-1型可逆式硅藻土過濾機機房的總用電負荷只有傳統(tǒng)砂缸過濾系統(tǒng)機房的總用電負荷的3／5左右；用藥量：A-1型機在過濾時需加硅藻土，每平方米過濾面積，每一個過濾周期投加量為0.2公斤；砂缸過濾系統(tǒng)在過濾前需連續(xù)地投加絮凝劑（硫酸鋁或*），由于A-1型機的硅藻土本身能濾除大腸桿菌和藻類，因此消毒液的投加量也比砂缸過濾系統(tǒng)要少得多；A-1型可逆式硅藻土泳池過濾機由于其過濾精度很高，并且排污方便又省水，運行中無須投加混凝劑。
