XLC-2管材落錘沖擊試驗機 簡介
用于測定塑料管材、板材和塑料制品的抗沖擊性能。產(chǎn)品符合JB/T 9389《落錘式?jīng)_擊試驗機技術條件》標準要求，亦滿足：GB6112、GB11548、GB/T 14152、GB/T 5836.
1 、GB/T10002.1、GB/T 10002.
2、 GB/T13664、GB/T 16800、GB18477、QB1929、JB/T 5125等標準對試驗設備的要求。
該機控制部分采用PLC控制，任意設定沖擊高度、自動抓錘、對零、并具有防二次沖擊功能。
XLC-2管材落錘沖擊試驗機 特點
該機的能量測量范圍300J可進行A法、B法、C法三種試驗。半自動氣動夾緊裝置；下落高度計算機自動控制及落錘的升降；電磁鐵自動捕捉，防止試樣被二次沖擊；設備配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面；試驗結束后，沖擊破損質量及相應數(shù)據(jù)可由計算機自動計算并顯示；全部試樣的測試結果在試驗結束后，可自動在表格上繪制標記，直觀明了；試驗數(shù)據(jù)及標記性表格可自動編輯成報告并進行打印。
數(shù)字顯示沖擊高度，具有自動吸錘、自動對零、自動升降、防止二次沖擊等功能。該設備采用雙管式結構，操作時安全可靠。
軟件操作特點
移動控制：上下高度可計算機自動控制。
定位裝置：下落高度可由計算機自動控制。
升降裝置：計算機控制電磁鐵及落錘的升降。
捕捉裝置：電磁鐵自動捕捉，防止試樣被二次沖擊。
緩沖裝置：設備配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面。
數(shù)據(jù)編輯：試驗結束后，沖擊破損質量及相應數(shù)據(jù)可由計算機自動計算并顯示。
曲線繪制：全部試樣的測試結果在試驗結束后，可自動在表格上繪制標記，直觀明了。
報告編輯：試驗數(shù)據(jù)及標記性表格可自動編輯成報告并進行打印。
技術參數(shù)
zui大沖擊能量：300J
沖擊高度：0-2000mm(可特殊定做)
錘頭曲率半徑：SR5、SR10、SR30；d25、d90
錘體質量：0.25Kg-16Kg
試樣尺寸：管材φ16-φ450mm(可特殊定做)
高度定位誤差：±2mm
顯示分辨率：1mm
防二次沖擊捕捉率：*
使用方法
1、根據(jù)試驗要求，確定好錘體質量和沖擊高度，制作好試樣備用。
2、確定錘體質量。
3、將錘桿從錘座下的滑套中穿上，并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。
4、打開電源，進入工作狀態(tài)。
5、按“慢升”鍵，將錘體升離底部，按“停止”鍵，以便于安裝試樣。
6、打開試驗室門，將試樣置于V型鐵上。
7、觀察左邊光電開關紅指示燈狀態(tài)：滅說明試樣太高光線不能通過，亮說明試樣低，光線可以通過，調(diào)節(jié)升降手輪，使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。
8、確定高度零點：用“慢降”、“慢升”鍵，使錘頭剛好與試樣接觸，按高度顯示表的零點“肖零”。
9、關好防護網(wǎng)、門，按“快升”鍵，標尺指示升降高度，升至預定高度后按“停止”鍵。
10、沖擊：先按一下“預落錘”鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下“落錘”鍵，錘體下落，沖擊試樣。注意：按下“預落錘”鍵：鍵止指示燈不亮，說明試樣太高，需重新調(diào)整試樣高度。“預落錘”鍵：按動此鍵，進入預落錘狀態(tài)（試樣安裝好后），按下“落錘”鍵，錘體即刻落下，按其他鍵解除落錘狀態(tài)。
11、當錘體沖擊試樣后，試樣沒破碎使錘體產(chǎn)生反DAN時，光電信號控制抱錘機構迅速將反DAN錘體夾（接）住，達到防止二次沖擊的目的。
12、按“快降”鍵，錘座上的插銷插入電磁閥座，并壓下微動開關，下降停止。
13、按第2步驟，取出試樣，再放入新試樣，重復步驟3-9，中途也可進行一些調(diào)整檢查工作。
14、關機：關閉電控箱電源開關和總電源。
注意事項
1、試驗機應置于堅實的基礎上，用地腳螺釘固定，基礎中間應注有Φ250mm深700mm的孔，調(diào)整機座底面使引導桿的鉛垂度為1/1000，使錘座在引導桿內(nèi)活動自如，并與引導桿保持0.5-1mm的間隙，在升降絲桿上注入少量機油。
2、操作過程應注意安全，錘體升降后不允許在錘體下進行任何操作，關好防護門。
