(一)、斜管式隔油池
因生產(chǎn)廢水中含有相當?shù)母∮?，該浮油一般采用重力分離法去除；故設計隔油池一個，其有效容積V=15m3，可按有效水力停留時間1.0小時計。
 隔油指將含油廢水進行油水分離，重力分離法是較常用的—種方法，即利用水和油的密度不同使油與水分離。

斜管式隔油池是在平流式隔油池基礎上改進的一種池型、也稱為平行板隔油池。在池中與水流方向呈直角放置有一定傾角的平行板數(shù)塊，板間距一般為10cm左右。當含油廢水通過時，由于油滴上浮碰到平行板，細小的油滴就在板下凝聚成比較大的油膜。因在池內(nèi)設置了數(shù)層平行板，油滴的上升距離縮短，池子長度可為平流式隔油池的幾分之一，斜管式隔油池一般可以分離直徑60μm以上的油滴。
?
(二)、均質(zhì)調(diào)節(jié)池
因生產(chǎn)廢水間隙性排放，水質(zhì)、水量變化負荷又較大，故均質(zhì)調(diào)節(jié)池必須容納高、低負荷的沖擊，其設計容積V=60m3，可按有效水力停留時間4小時計。

(三)、氣浮凈水器
    重力分離只能分離廢水中顆粒較大的浮油，對油粒直徑微小的浮油或呈乳化狀態(tài)的乳化油，多采用浮選法去除。這種方法是將空氣通入廢水中形成微小氣泡，使油滴附著在微小氣泡上，由于油滴視密度變小，加速了油滴上升速度，提高了油水分離效果。含油廢水經(jīng)隔油池進行油水分離后，水中仍含有一定量帶負電荷的乳化油。因此，含油廢水用浮選法除油時，要投加絮凝劑，利用化學絮凝和破乳的作用，達到去除廢水中微細浮油或乳化油的目的。

廢水由潛污泵將廢水送到氣浮凈水器，并同時投加油絮凝劑XC-3、，進行氣浮物化處理。
氣浮工藝主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮和絮體粘合在一起，隨氣泡起上升到水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。
浮于池面上的泥渣層被所氣浮濃縮，達到一定厚度被刮泥機刮出。刮泥機采用行星擺線齒輪減速，該機構體積小、構造簡單、運行可靠。

(四)、UBF復合式厭氧反應器
為了提高該廢水的可生化性，設計了UBF復合式厭氧反應器。將廢水中難以生化的有機物將在常溫下經(jīng)過水解菌胞外酶的作用，將大分子有機物水解酸化變成小的分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質(zhì)，變成可生化的底物，為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造條件。由于產(chǎn)酸菌世代周期短，可迅速完成，此過程科學地實現(xiàn)了沉淀、生物絮凝、降解分離于一體的功能。

 (五)、MBBR好氧流化床反應器
MBBR工藝一種污水處理工藝，其吸收了傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩種工藝的優(yōu)點，具有良好的有機物去除效果。
污水連續(xù)經(jīng)過MBBR反應器內(nèi)的懸浮填料并逐漸在填料內(nèi)外表面形成生物膜，通過生物膜上的微生物作用，使污水得到凈化。填料在反應器內(nèi)混合液回旋翻轉(zhuǎn)的作用下自由移動。對于好氧反應器，通過曝氣使填料移動。

(六)、澄清器
好氧流化床反應器出水自流到澄清器進行澄清處理，該澄清器是根據(jù)分散顆粒的淺層沉淀池，多層多格沉淀發(fā)展起來的，并吸收日本斜板（管）沉淀池的*技術，在各項設備優(yōu)點的基礎上設計而成，它對波動性大的有機廢水深度處理，有很好的適應能力，且具有排泥穩(wěn)定，沉淀速度快、無能耗、管理操作方便等優(yōu)點。

(七)、油絮凝劑加藥裝置
在廢水處理中需一套油絮凝劑加藥裝置，用于在廢水計量投加油絮凝劑XC-3，以提高油絮凝效果，保證氣浮凈水器的正常運轉(zhuǎn)。
油絮凝劑加藥裝置將攪拌裝置、溶解槽、計量裝置、投藥設備有機地組合成一個整體。適用于生產(chǎn)廢水及各工礦企業(yè)中的連續(xù)投加藥劑，通過計量泵根據(jù)原水的水質(zhì)及水量自動投加藥劑。

(八)、污泥脫水機
氣浮凈水器、復合式厭氧反應器、好氧流化床反應器、澄清器排出的污泥自流到污泥濃縮池，以保證處理出水的效果。污泥脫水機選用聚丙烯板框壓濾機，該壓濾機以能分離液固懸浮物而著稱，尤其適用于過濾粒度大，顆粒細，可壓縮性的各類懸浮狀細粒。其工作原理是污泥由螺桿泵輸入壓濾機的每個濾室，在壓力作用下，以過濾方式通過濾布來達到分離目的。采用該設備進行壓干脫水，濾餅含水率低，操作維修方便。

環(huán)境之美 在于綠燁

更多內(nèi)容可瀏覽：
廣州市綠燁環(huán)保設備有限公司