高壓發(fā)泡機(jī)工作步驟解析
　　
　　一、澆注
　　
　　1、把預(yù)聚體升溫至85℃，邊攪拌邊抽真空脫泡45分鐘；
　　
　　2、把模具放入烘干箱調(diào)溫到120℃，保持半小時(shí)以上；
　　
　　3、待1、2步完成后取一定量的MOCA在電爐上熔融后倒入計(jì)算好的預(yù)聚體中，迅速攪拌，攪勻后，倒入已預(yù)熱的模具中，待幾分鐘固化后，放入烤箱中，用恒溫120℃熟化一小時(shí)，即可出模，此為一次熟化；
　　
　　4、將若干件一次熟化好的工作放入烘箱，升溫85℃，再熟化四小時(shí)即為成品。
　　
　　二、預(yù)聚體制作
　　
　　1、取一定量的N料于釜內(nèi)，溫度升至130℃，在此溫度下抽真空4小時(shí)（真空度＞0.07MPA）；
　　
　　2、降溫度至55℃，加磷酸，攪拌10分鐘以上；
　　
　　3、然后慢慢加T料，邊加邊攪（10分鐘加完），高壓發(fā)泡機(jī)此時(shí)自然放熱，只攪拌不抽真空，讓其自然反應(yīng)一小時(shí)，然后把溫度保持在85℃，攪拌抽真空一小時(shí)，以上反應(yīng)制成為預(yù)聚體；預(yù)聚體密封保持24小時(shí)，方可澆注使用。
　　
　　聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)說明
　　
　　聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)結(jié)構(gòu)講解
　　
　?、俑邏汗嘧⒒旌项^:L型二次混合灌注頭，選用合金鋼材采用國內(nèi)*的熱處理工藝硬度達(dá)到HV900以上，精密的加工設(shè)備精密加工，確保配件加工精度，外觀整潔，可確保使用100萬次以上*。兩種原料通過高壓霧化噴射在混合腔內(nèi)對沖混合形成渦流造成二成混合效果，特點(diǎn)是混合速度快、混合效果好，吐料軸與清洗軸動作迅速可連續(xù)重復(fù)灌注，清洗軸自動完成清洗動作不浪費(fèi)原料。
　　
　　②高低壓轉(zhuǎn)換閥:采用耐高壓35MPA不銹鋼材質(zhì)，優(yōu)化閥體結(jié)構(gòu)，耐壓耐磨損密封確保長期無泄漏，自帶限位行程開關(guān)確保動作準(zhǔn)確醒目，壓力轉(zhuǎn)換迅速無停頓，提升灌注速度，自由切換高壓在非灌注時(shí)降低系統(tǒng)壓力降低系統(tǒng)能耗減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。
　　
　?、塾来怕?lián)軸器:永磁聯(lián)軸器是通過永磁體的磁力將動力機(jī)組與從動機(jī)構(gòu)聯(lián)接起來的一種新型聯(lián)軸器，它無需直接的機(jī)械聯(lián)接，而是利用稀土永磁體之間的相互作用，利用磁場可穿透一定的空間距離和物質(zhì)材料的特性，進(jìn)行機(jī)械能量的傳送。磁性聯(lián)軸器主要由外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子和隔離套組成，*解決了機(jī)械裝置中密封件存在的泄漏問題和原料泵頻繁更換密封件的困攏。
　　
　　人機(jī)界面:
　　
　　采用大屏幕觸摸屏設(shè)計(jì)，操作更加直觀，簡單易懂，有效減少誤操作，大量使用自動化控制技術(shù)確保設(shè)備安全運(yùn)行，并內(nèi)嵌故障診斷系統(tǒng)，設(shè)備數(shù)據(jù)直觀體現(xiàn)并有相應(yīng)的聲、光提示并自動停止運(yùn)作有效保護(hù)設(shè)備和人員安全。
　　
　　大城縣畢演馬錦民保溫設(shè)備廠