工藝流程圖

放卷鋁箔布(防火布)下層卷材----所需板材----側(cè)紙----加墊--上層卷材----澆注機-----

進層壓機固化----輥架-----切割(縱向切割、側(cè)向切割)------中心切割-----橫向切割---成品

四、該生產(chǎn)線由放卷機放卷，澆注聚氨酯原料，根據(jù)產(chǎn)品的厚度，調(diào)節(jié)所需要的聚氨酯A/B料的流量，調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)進入鋁板層壓機，固化完成后，出板雙側(cè)進行分切或中間分切(橫向切割)，最后進行縱向切割(根據(jù)需要的板材長度)

雙履帶式層壓輸送機由上層壓輸送機、下層壓輸送機、液壓升降及保壓裝置等構(gòu)成。1、上(下)層壓輸送機

層壓輸送機為履帶式，由輸送機機、送鏈板、導軌構(gòu)成。輸送機機架為框式結(jié)構(gòu)，選用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接加工，經(jīng)去應(yīng)力處理，在層壓機架上安裝了高精度導軌，用于支承輸送鏈條節(jié)點上的滾動軸承。為提高導軌表面耐磨性能，導軌材料選用GCr15合金鋼材，表面硬度 HRC55~60°。

輸送鏈鏈板采用優(yōu)質(zhì)鋁合金拉制型材，牌號AL6063-T5,精制加工并經(jīng)去應(yīng)力處理，鏈板為框式結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛性和強度，鏈板安裝在大節(jié)距工業(yè)鏈條上，鏈條節(jié)點安裝了特制的滾動軸承。

輸送鏈由交流變頻電機經(jīng)減速機傳動，采用變頻無級調(diào)速方式，輸送機兩側(cè)配有漲緊裝置，可調(diào)整輸送鏈左、右松緊。為防止輸送鏈側(cè)向偏離，在鏈板下分段安裝側(cè)面導向輪，并以中間導軌側(cè)面為導向。

2、絲杠升降及平衡裝置

絲杠升降及平衡裝置、上層壓機導向定位裝置構(gòu)成，用于上層壓輸送機的升降、定位和平衡。下層壓輸送機被固定在雙履帶式層壓輸送機底座上，在底座上安裝了垂直導軌，通過對應(yīng)的各組齒輪升降機，實現(xiàn)上層壓機的升降。

夾芯板的厚度由上、下層機履帶鏈板間距來控制。

在垂直導軌上安裝了上層壓機定位裝置,通過增減墊塊即可方便地調(diào)整上層壓機降下的位置，實現(xiàn)上、下層壓輸送鏈板間距的控制