一、簡介

    紅薯渣脫水設備是消化吸收*進技術研制開發(fā)的一種脫水設備。所采用濾帶和軸承均為高品質件。作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設備；該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

二、紅薯渣脫水設備的優(yōu)點

    1.電耗低，處理能力大；

    2.脫水效率高，泥餅固含率高；

    3.操作管理簡便，易于維護。

    4.自動化程度高，連續(xù)生產；
   
    5.低噪音，使用壽命長；

    6.附屬設備少，經濟可靠，應用范圍廣。

產能計算

     帶式濃縮壓濾污泥脫水機是依據化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。

    經絮凝的污泥首*入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實現物料的固液分離，而上、下濾帶經沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

在實際工程應用中所涉及的主要技術經濟指標有：

    ①處理能力。
  
    ②泥餅含水率。

    ③化學藥劑投加量。
 
    ④動力消耗。

    ⑤沖洗水耗量。

    ⑥帶張力。

    ⑦有效帶寬。

    ⑧濾帶運行速度。
 
    ⑨氣源壓力等主要指標。
 
    其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多，但主要體現在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調理效果等方面，也是帶式壓濾機結構設計、生產制造等質量的綜合體現。所以了解帶式壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優(yōu)化設計、運行參數的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導意義。