服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備,小型生活污水一體化設(shè)備膜—生物反應(yīng)器工藝(MBR工藝)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù),它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住,省掉二沉池?;钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣撸νA魰r(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。因此,膜—生物反應(yīng)器工藝通過膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能,與傳統(tǒng)的生物處理方法相比,具有生化效率高,抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),出水水質(zhì)穩(wěn)定,占地面積小,排泥周期長(zhǎng),易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),是目前zui有前途的廢水處理新技術(shù)之一。二十世紀(jì)九十年代以來,在日本、法國(guó)、加拿大等國(guó)得到了廣泛的研究與應(yīng)用。杭州浙大泓泉環(huán)境工程有限公司、杭州泓泉膜技術(shù)有限公司經(jīng)多年研究,開發(fā)出商用的應(yīng)用于膜—生物反應(yīng)器工藝的核心器件-—聚丙烯中空纖維膜片。
服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備,小型生活污水一體化設(shè)備
1.膜的強(qiáng)度高:
由于聚丙烯中空纖維膜的制備方法采用的是“熔融擠出、拉伸成型"的制膜方法,聚丙烯大分子規(guī)則取向,因而膜的強(qiáng)度高,在高強(qiáng)度曝氣和定期的化學(xué)清洗過程中,膜不容易斷裂。
2. 膜的化學(xué)穩(wěn)定性能好:
聚丙烯中空纖維膜生產(chǎn)過程中,沒有投加任何添加劑和致孔劑等,因而化學(xué)穩(wěn)定性能好,可以采用強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿清洗??梢圆捎煤认緞┣逑?,以清除膜表面的大量微生物污染。化學(xué)清洗后的流量回復(fù)性好。
MBR池內(nèi)固定膜片的支架稱為膜架,膜架一般采用鋼防腐結(jié)構(gòu)。為了使膜片在生化池內(nèi)有比較好的水流效果,建議按下述尺寸設(shè)計(jì)膜架的位置。
膜架與生化池壁距 ≥400mm
膜架與膜架間距 ≥400mm
在采用3片膜片為一組的連接方式時(shí),MBR池的有效水深設(shè)計(jì)為2800mm – 3000 mm為宜。
采用2片膜片為一組的連接方式時(shí),MBR池的有效水深設(shè)計(jì)為2000mm – 2400 mm為宜。
對(duì)于小型的MBR項(xiàng)目,采用1片一組時(shí),有效水深不低于1000mm。
MBR部分曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
為了使膜的表面被空氣充分擦洗,膜片的下方要設(shè)計(jì)足夠的曝氣器。曝氣可以采用微孔曝氣與穿管曝氣的方式。
以Φ215的微孔曝氣器為例:每組膜片的出水管中心距離750mm,在膜片底端設(shè)置微孔曝氣器時(shí),曝氣頭的中心距離為250mm。
膜片的親水
膜片在使用前需對(duì)膜片進(jìn)行親水處理,處理方法為:用95%以上的工業(yè)酒精浸泡約2分鐘(注意:不要把兩邊集水管浸在酒精中),然后用清水浸泡沖洗10分鐘。親水完后若不立即使用,應(yīng)密封包裝以保持膜絲的濕潤(rùn)。
MBR膜孔堵塞防止及膜片的清洗方法
建議使用散流式曝氣器,通過曝氣產(chǎn)生的氣泡及水流,使膜絲充分抖動(dòng)對(duì)膜進(jìn)行擦洗。同時(shí)采用間歇的運(yùn)行方式,自吸泵抽吸13分鐘,停止2分鐘,可防止膜孔堵塞,使*的穩(wěn)定運(yùn)行成為可能。(工業(yè)上運(yùn)行狀態(tài))系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),采用恒定流量辦法,抽吸負(fù)壓可通過電接點(diǎn)式壓力表讀取,膜片操作負(fù)壓-0.01 ~ -0.03MPa,當(dāng)操作負(fù)壓超過0.05MPa時(shí),需對(duì)膜片及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗方法是將膜片從膜架上取下,用清水對(duì)膜片表面進(jìn)行沖洗,除去膜片表面附著的活性污泥;再用0.5%NaClO溶液浸泡1小時(shí),殺死附著在膜表面的細(xì)菌;然后用5%的NaOH溶液將膜片浸泡2小時(shí),除去附著在膜片表面的有機(jī)物和膠體物質(zhì),再用清水對(duì)膜片進(jìn)行沖洗,膜片通量即可恢復(fù)。此項(xiàng)工作要求操作人員在清洗過程中要十分小心,以免弄斷膜絲。
運(yùn)輸儲(chǔ)藏和裝卸
整個(gè)運(yùn)輸及儲(chǔ)藏過程應(yīng)確保親水后的膜片或裝置環(huán)境溫度在5-40℃范圍內(nèi),以免膜組件的損壞。并避免將裝置置于陽光下暴曬,以免紫外線對(duì)裝置上的工程塑料造成損傷。如現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于0℃,
建議膜片在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行親水,親水完后若不立即使用,應(yīng)密封包裝、注意保暖以保持膜絲的濕潤(rùn)。
所有的產(chǎn)品或設(shè)備在提貨地應(yīng)該按照提貨單進(jìn)行*檢查,嚴(yán)禁野蠻裝卸。如果有任何損壞、組件短缺或者與單據(jù)不符,請(qǐng)立即與我公司
主要技術(shù)指標(biāo): MBR-10型膜片的規(guī)格與性能
型 號(hào) | MBR-10型膜片 | |
性 能 | 產(chǎn)水流量(M3/D) | 0. 8-1.2 |
產(chǎn)水濁度(NTU) | <1 | |
大于2μm顆粒去除精度 | >4log | |
規(guī)
格
| 類型 | 屏幕式 |
膜材質(zhì) | PP | |
標(biāo)準(zhǔn)膜面積 | 10m2 | |
中空纖維膜絲量 | 10500根 | |
中空纖維絲內(nèi)外徑 | 外徑:400~450μm, 壁厚:40~50μm | |
zui高運(yùn)行負(fù)壓(MPa) | -0.04 | |
zui大透膜壓差(MPa) | 0.04 | |
瞬時(shí)余氯耐受濃度 | 100ppm | |
zui高使用溫度 | 45℃ | |
PH值耐受范圍 | 1~14 | |
運(yùn)行方式 | 負(fù)壓抽吸,出水13分鐘,停止抽吸2分鐘 | |
典型工藝條件 | 化學(xué)清洗頻率 | Min:1年Max:1~2月 |
化學(xué)滅菌藥品 | NaClO或甲醛 | |
化學(xué)清洗藥品 | 鹽酸、NaOH、NaClO/NaOH |