用途：
  移動式橋式吸砂機主要用于污水處理廠（站）得平流式曝氣沉砂池中，去除沉砂池底部的沉砂。
工作原理及構造：
  吸砂機在沉砂池面上沿鋼軌來回運動，機上的吸砂泵（潛污泵）將池底的砂水混合物吸出并提升至一定的高度，進入砂水分離器進行分離，同時機上可設撇渣板將水面上的浮渣掛至池末端的渣槽中。
  橋式吸砂機主要由主梁、軌道、驅(qū)動裝置、機架、吸砂系統(tǒng)、撇渣裝置、輸電裝置等組成。橋式吸砂機生產(chǎn)廠家|移動橋式吸砂機型號

移動式橋式吸砂機結構形式

   橋式吸砂機包括導軌、吸砂橋行車驅(qū)動機構、吸排砂管、氣提管、反沖管、吸砂橋、浮砂刮板、控制柜、鼓風機，鼓風機設在吸砂橋上，通過管道連接氣提管頂部一端和反沖管頂部一端，氣提管底部一端連接吸排砂管底部，吸排砂管底部設有開口，開口側壁連接反沖管底部一端。

橋式吸砂機哪家專業(yè)設備優(yōu)勢

  橋式吸砂機能夠避免吸(排)砂管路堵塞，吸砂泵燒毀，減少設備故障率，減少了企業(yè)的維修成本，提高了自來水廠和污水處理廠的生產(chǎn)效益，給人民的生產(chǎn)和生活帶來方便。橋式吸砂機生產(chǎn)廠家|移動橋式吸砂機型號

橋式吸砂機哪家專業(yè)技術參數(shù)：

訂貨說明：

1. 注明主體材質(zhì)，碳鋼或不銹鋼。
2. 本機不包含軌道及輸電裝置，需要時注明。
3. 吸砂泵可根據(jù)用戶要求配套。
4. 無需撇渣板時，請注明。
5. 若需要氣力提升泵時，請注明。
6. 池寬及池深可按用戶要求設計。

我公司生產(chǎn)的移動式橋式吸砂機根據(jù)土建設計分為單槽和雙槽，其用途是用于污水處理廠（站）的平流式曝氣沉砂池，提取沉砂池底部的沉砂。吸砂機在鋼軌上沿沉砂池長度方向來回運動。機上的吸砂泵（潛水泵）將池底的砂水混合物吸出排至水溝，或提升至一定的高度，進行配套設備（砂水分離器）進行分離。該設備上可設撇渣板將水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。

該設備技術*，結構簡單。采用無堵塞潛污泵吸砂，安全可靠。傳動同步，運行平穩(wěn)。并且操作簡單，維護方便。我公司是專業(yè)生產(chǎn)橋式吸砂機廠家，歡迎新老用戶垂詢。

橋式吸砂機主要用于污水處理廠（站）的平流式曝氣沉砂池中，去除沉砂池底部的沉砂。吸砂機在沉砂沉池面上沿鋼軌來回運動，機上的吸砂泵（潛污泵）將池底的砂水混合物吸出并提升至一定的高度，進入砂石分離器進行分離，同時機上可設撇渣板將水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。橋式吸砂機主要由主梁、軌道、驅(qū)動裝置、機架、吸砂系統(tǒng)、撇渣裝置等組成。

     橋式吸泥機主要用于城鎮(zhèn)污水處理廠矩形二次沉淀池或自來水廠的平流式沉淀池的吸排泥，根據(jù)用戶要求，可增設撇油，撇渣裝置該設備采用移動橋式，吸泥方式分有虹吸式和泵吸式兩種類型，一般地面式沉淀池選用虹吸式吸泥機，半地下式沉淀池選用泵式吸泥機
  吸砂機功率為75kw和90kw，75kw的吸砂機回收效率為3.5噸-8噸/小時。該設備能回收噴砂過程中積蓄于船艙、油罐或干燥地面的磨料，具有結構小、易操作、易維修、高效率等特點，能24小時運行。

   橋式吸砂機具有吸塵效率高，儲塵容量大，噪聲低（采用４道消聲處理）、持續(xù)運行時間大，操作簡便，安全可靠等特點采用增壓機、電機一體化，由電機主軸轉動增壓風機采用相序保護，熱繼電器保護，無需調(diào)整電源相序，確保增壓風機，始終正轉運行采用二個軸承萬向輪，二個軸承輪，移動方便采用拆卸式旁板、后門、維護保養(yǎng)、簡單又方便采用排風消聲裝置，達到降噪目的采用二道過濾，初級濾布袋過濾和聚脂布過濾適用于紡織、電子、機械沖切、煙草等行業(yè)，對大面積、高空、懸掛設備、機臺保養(yǎng)機臺配套、烘箱等纖維塵埃、顆粒物、烘干物有收集和清理的作用。

一、用途  

    雙槽吸砂橋主要用于城鎮(zhèn)污水處理廠或自來水廠曝氣沉砂池的砂水處理，將沉降在底部的砂粒、煤渣等較大顆粒和污水混合液提升至池旁排砂槽內(nèi)；根據(jù)用戶要求，可增設撇油、撇渣裝置。  

二、結構及工作原理  

    該設備采用移動橋式、泵吸式，當吸砂機不工作時，即停在進水端；當吸砂機工作時，行車在電氣控制的指令下，當順水流行駛時，先放下撇渣板，刮集浮渣并撇向池端鋼制撇渣槽內(nèi)；反向行駛時，撇渣耙提升，離開液面以防浮渣逆行；池底砂水由吸砂泵通過吸管將其排入池邊集砂槽內(nèi)，再由此通過管道而流入砂水分離器內(nèi)，進行下一步處理，依此作往返工作運動，從而達到吸砂、排砂、撇渣的目的。  

三、主要特點  

    1、往復式吸砂、撇渣，效率高，結構簡單； 

    2、采用渦流式低揚程潛水泵吸砂，不需要引水操作、無堵塞、耐磨損，安全可靠； 
    3、單向撇渣，池面較潔凈； 

    4、沉砂經(jīng)曝氣環(huán)流，砂粒上的有機物已洗凈，排出砂粒無臭味； 5、設備操作簡便，可直接就地/遠程控制設備的運行。  

四、型式及性能 

    雙槽雙槽吸砂橋采用雙槽雙槽吸砂橋，吸砂機在沉砂池頂面上沿軌道來回行走，設備上與橋架相連的的吸砂泵將池底砂水混合物吸出并提升至一定的高度，通過連接軟管和出砂管將砂水混合物送入排砂槽內(nèi)流到砂水分離器進行分離）。 

吸砂機為自驅(qū)動行車式，適用于通過格柵后的污水的除砂。吸砂機行車安裝于沿沉砂池長邊運行的輪式軌道上，以保持行車的對直。行車由電機驅(qū)動，電機的電源通過一安裝在適當位置的移動電纜供電裝置供給。 

    A．雙槽吸砂橋*工作時間應不少于 30000 小時，使用壽命不少于 15 年。 
   B．雙槽吸砂橋型式為桁車式，行車沿矩形沉砂池走道往返行駛于整個池長，實行雙向吸砂。 

   C．吸砂機能*連續(xù)往返或間歇運行或*停用后再運行，行駛速度不超過 20mm/s（1.2m/min）。
五、主要結構 
A．工作橋 

    吸砂橋的移動橋橫置于沉砂池上，由驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝于工作橋下的四組驅(qū)動轉輪行走。橋架為采用不銹鋼方管制造的桁架式，橋架的荷載計算中，除設備本體的荷載、風荷載、行駛阻力等荷載外，活載按 2500N/m2均布荷載考慮，焊制成整體結構，所有接頭、焊縫光滑、無毛刺、整個外形美觀；其zui大撓度不大于橋架跨度的 1/700，起拱量按 1/1000橋架跨度設計，主梁直線度不大于 1.5/1000，橋架斷面的抗拉抗彎計算強度保證低于材料的許用應力的 0.5 倍；兩側端梁與主梁采用錐銷定位、高強度螺栓連接。
B．驅(qū)動裝置 

    驅(qū)動形式采用集中驅(qū)動方式（單驅(qū)動），由安裝在工作橋中部的電機減速機通過聯(lián)軸器驅(qū)動傳動長軸，帶工作橋兩邊的滾輪沿軌道運動往復吸砂，在鋼軌兩端設有安全限位器和自動停止裝置。整機行走同步、平穩(wěn)，不會出現(xiàn)車輪凸緣啃軌現(xiàn)象。 

    驅(qū)動電機為戶外型異步感應電動機，防護等級IP55，電源380V，3ph，50Hz，可以正、反向驅(qū)動，連續(xù)工作。桁車行走速度不大于 1.2m/min。 

    雙槽吸砂橋包括四組驅(qū)動轉輪，行走輪采用有輪緣的鑄鋼輪，可有效防止設備跑偏。 
    驅(qū)動裝置設有機械和電氣過載保護裝置、回程控制系統(tǒng)，并適用于室外安裝使用。在電氣設計中設有電感信號過載保護，保證在設備出現(xiàn)故障后能有效地保護電機不被燒壞。 
C．行走鋼輪及路軌 

    行走鋼輪安裝于工作橋兩側的端梁或軸承座上，其形式和精度按 GB4628-84 標準規(guī)定的雙輪緣型車輪設計，采用鑄鋼制造，車輪輪緣表面作淬火處理，車輪踏面和輪緣內(nèi)側面的硬度達 HB350～380。軌道兩端設有安全限位器和自動停止裝置。 

    輕軌布置系統(tǒng)包括軌道連接的魚尾板、壓板、鋼軌墊及所有連接緊固件。輕軌的安裝采用鋼軌墊與預埋鋼板焊接的形式，所有墊鐵及壓板采用普通碳鋼制造。
D．泵吸排砂系統(tǒng)
    該系統(tǒng)主要包括吸砂泵、泵提升裝置、吸管、排砂管及其它管道等；吸砂管配套有提砂泵，池底砂水混合液經(jīng)吸砂泵提升，通過排砂管排入池邊的排水槽內(nèi)。吸砂泵與機架采用可撓性連接，保證吸砂泵被水下的污泥嚴重卡阻時，不會損壞吸砂泵及機架。 

    吸砂泵為潛水式無堵塞自耦排污泵，其電機安裝于工作橋上，而泵體在水下，每臺泵均配備有耦合導軌、手動提升裝置及穩(wěn)定牢固的出水管系統(tǒng)。具有過熱保護和報警裝置，吸砂泵的運行與工作橋的運行聯(lián)動，當工作橋到達終點位置時，泵停止，然后再與驅(qū)動電機一并啟動；砂泵的外殼及葉輪均采用高質(zhì)量的灰口鑄鐵，其防護等級為 IP68，絕緣等級為 F，電源為3P/380V/50Hz。 

六、電氣控制系統(tǒng) 

1）吸砂橋上有一個就地控制箱，整個橋及附帶設備的動作都由該控制箱控制。 

2）現(xiàn)場控制箱具有就地操作、控制箱自動操作及受 PLC操縱的功能。 

    3）現(xiàn)場電控箱面板上設有電流表和電壓表，設有起動、停機按鈕，運行、停機事故信號燈，就地—0—控制箱自動操作—遠程控制選擇開關及整個功能控制系統(tǒng)的急停按鈕。在電控箱內(nèi)設有電動機保護器、起動器及輔助繼電器、接收 PLC 指令信號的接口、輸出給 PLC 的運行、自動、事故狀態(tài)信號的接口。電控箱防護等級 IP65，外殼采用 ASTM304不銹鋼制造。電控箱內(nèi)設有電纜通道及接線端子。 

4）吸砂橋定時啟動，終點位置由限位開關確定，在終點位置停止的時間長短可以調(diào)節(jié)。

 5）吸砂泵的運行與吸砂橋驅(qū)動裝置運行聯(lián)鎖，吸砂橋到達終點位置時泵停止，然后與驅(qū)動
裝置一起再次啟動。 

     6）電控箱應提供給 PLC 的信號：電控箱電源、自動、橋運行、停止；吸砂泵運行、停止；故障信號。 

  7）吸砂橋與砂水分離器聯(lián)動控制，PLC 在得到吸砂橋運行信號后，即啟動砂水分離器，當吸砂橋停止后，砂水分離器還繼續(xù)運行一段時間，但當吸砂橋碰到限位開關，暫時停止時，砂水分離器不中斷工作。 

七、操作規(guī)程 

    *啟動運行時需在低壓配電室內(nèi)將雙槽吸砂橋抽屜開關合閘，將現(xiàn)場控制箱內(nèi)開關合閘。 

    現(xiàn)場手動啟停——在現(xiàn)場將“遠程、手動、自動”按鈕旋至“手動”位置同時將“手動、（泵）、聯(lián)動”按鈕旋至“手動”位置，按動“行車向前”按鈕，“行車前進”指示燈亮，雙槽吸砂橋?qū)⑾蚯斑\行，觀察行車運行狀況，確認設備正常運行，行車到位后自動停止。按動“行車向后”按鈕，“行車后退”指示燈亮，雙槽吸砂橋?qū)⒎捶较蜻\行，觀察行車運行狀況，確認設備正常運行，行車到位后自動停止。按動“停行車”按鈕時行車停止運行。分別按下“開1泵”、“開2泵”按鈕后對應的吸砂泵啟動運行，觀察管路的出水狀況，確認水泵正常運行，分別按下“停1泵”、“停2泵”按鈕后對應的吸砂泵停止運行。 

     現(xiàn)場自動啟停——在現(xiàn)場將“遠程、手動、自動”按鈕旋至“自動”位置同時將“手動、（泵）、聯(lián)動”按鈕旋至“聯(lián)動”位置，設備按照設定的程序自動運行。
    遠程控制——在現(xiàn)場將“遠程、手動、自動”按鈕旋至“遠程”位置同時將“手動、（泵）、聯(lián)動”按鈕旋至“聯(lián)動”位置，設備將由中控室按照工藝要求自動運行。  

    “行車故障”、“1泵故障”、“2泵故障”燈亮時，必須停機檢查并排除機械故障后將現(xiàn)場控制箱內(nèi)對應設備的熱保護繼電器復位，設備重新開始運行。 

按動“緊急停”按鈕時，“緊急停”按鈕自鎖，設備全部停止運行，旋開“緊急停”按鈕時恢復正常  

八、注意事項及維護 

    減速機、電機、各滾動軸承*次運作滿100小時后，均應清洗并重新加注新油脂（減速機的維護見減速機說明書）。 

    每隔半月或一月檢查各電器開關和指示燈，有問題及時更換。 

雙槽吸砂橋應定期停車進行一次全面檢查，吊梁、吸砂口及吸砂管連接是否牢固及有脫焊、漏損或損壞，如有應及時修補或更換。