小型屠宰場污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備概述

   屠宰污水處理設(shè)備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達30 年以上；放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。zui大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。

小型屠宰場污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家的工藝流程

    采用撈毛機—機械格柵—沉砂池—隔油池—預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池—氣浮—水解酸化—CASS預(yù)反應(yīng)區(qū)—CASS反應(yīng)池—消毒池

    撈毛機：屠宰污水中的動物及家禽毛

    格柵：攔截較粗的懸浮固體，其作用是一、去除水中大的需服務(wù)；

    沉砂池：去除屠宰污水中大的沙礫及懸浮物

    預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，收集貯存污水；設(shè)置曝氣系統(tǒng)去除污水中部分有害氣體

    氣浮：去除屠宰污水中的乳化油、表面活性物質(zhì)和其他懸浮固體，可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS

     水解酸化：在厭氧酸化細(xì)菌的作用下，將廢水中的大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子有機物，提高水質(zhì)的可生化性，降解有機物。

     CASS預(yù)反應(yīng)區(qū)：微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經(jīng)歷一個高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過程，這對進水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用

     CASS反應(yīng)池：反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。

     消毒池：殖廢水中含有大量病菌，經(jīng)加藥消毒對宰雞屠宰進行消毒處理，處理過后排放。

    污水經(jīng)機械格柵攔截大顆粒懸浮物，進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量大小，進入隔油池，使大顆粒油脂與水分離，后進入氣浮池，氣浮池利用油與水的比重不同，使溶于水的小顆粒油污分離，經(jīng)提升泵進入一體化設(shè)備中，進行核心工藝的處理，水解酸化池主要使大分子有機物轉(zhuǎn)化成小分子有機物，使難降解的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化成可降解的污染物，進入二級氧化，進行zui終的污水處理，出水后，要進行消毒，殺死水中的有害病菌，zui后出水達標(biāo)。

   排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質(zhì)的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴(yán)重污染，第人畜健康造成危害。肉類加工廢水所含污染物質(zhì)大多屬于易于生物降解的有機物，在它們排入水體后，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧還會使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，這樣會使水質(zhì)惡化、產(chǎn)生臭味、影響衛(wèi)生。同時，廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。

工藝選擇及方案比較
      根據(jù)任務(wù)書要求，處理后廢水必須進行處理達到國家綜合排放標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)后就進排放地面水體，則，處理后水質(zhì)為：
      厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法，是對傳統(tǒng)消化池的一種改進。在傳統(tǒng)消化池中，水利停留時間等于固體停留時間，而在厭氧接觸工藝中，通過將由出水帶出的污泥進行沉淀與回流，延長了生物固體停留時間。由于固體停留時間在生物處理工藝中的重要意義，執(zhí)意改進大大提高了厭氧消化池的負(fù)荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體，這些氣體進入沉淀池必然會干擾沉淀池的固液分離，因此，一般在消化池和沉淀池之間要增設(shè)脫臭設(shè)備，以去除混合液中未分離干凈的氣體，即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。
厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厭氧接觸法對廢水SS中所含的細(xì)小毛類物質(zhì)有很好的去除率，達80%以上，所以在整套工藝的設(shè)計上未設(shè)計氣浮池。
      我公司采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類加工廢水并取得成功的關(guān)鍵在于使反應(yīng)器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類加工廢水濃度不高，水利負(fù)荷相對較高，若氣-固-液三相分離進行的不好，污泥流失會大于污泥的生成量，使得反應(yīng)器中的污泥量不斷減少，造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好，除了分離器的設(shè)計要合理外，操作運行條件也很重要，操作運行不當(dāng)，形成的污泥多為絮狀或絨毛狀，這種形態(tài)的污泥容易挾帶厭氧消化過程中產(chǎn)生的微氣泡，沉降性能差，氣-固-液三相分離很難進行。同時若采取UASB工藝進行處理，在進水中就必須設(shè)專門的設(shè)備對SS進行預(yù)處理。

  屠宰廢水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用，各種工藝均有其優(yōu)點和局限性，應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)的特點、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟、管理因素選擇的屠宰場污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對節(jié)省能源，降低運行費用。