一、含油污水處理設(shè)備概述
餐飲含油污水處理設(shè)備是山東國一重工環(huán)保裝備有限公司原生產(chǎn)的污水處理設(shè)備的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新一代污水處理設(shè)備。投入使用后經(jīng)多次試驗和環(huán)保部門測試及專家鑒定評審,*認為該產(chǎn)品的各項技術(shù)指標均達到國內(nèi)同類產(chǎn)品*水平。
含油污水處理設(shè)備系列產(chǎn)品應用了*的射流加藥凝聚法,高速射流制造溶氣水的氣浮分離法等技術(shù),與其它同類產(chǎn)品相比具有以下優(yōu)點:
1、化學藥劑采用可控制定比自動跟蹤投加,克服了憑經(jīng)驗投加藥劑的缺點,省去了用計量泵加藥的老方法,從而保證了絮凝、破乳、中和的效果;
2、利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的技術(shù),使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定,大大提高了氣浮分離的效果。同時取消了空壓機,降低了水處理成本,也避免了空壓機的噪音污染。
3、配套使用了SF高效防堵釋放器,延長了氣浮時間,提高了凈化效果,減輕了后續(xù)工藝的負擔。同時也*了因釋放器堵塞而造成的設(shè)備停機;
4、射流法制造溶氣水技術(shù)的應用,取消了溶氣塔,改為管道溶氣系統(tǒng),使操作更為簡單、安全、可靠;
5、處理工藝完善,具有一機多用特征,用戶可根據(jù)回用水質(zhì)標準的要求,對各道工序進行選擇、取舍和組合;
6、該設(shè)備設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩(wěn)定,是理想經(jīng)濟的工業(yè)污水處理設(shè)備。
二、含油污水處理設(shè)備適用范圍
餐飲含油污水處理設(shè)備產(chǎn)品適用于以下行業(yè)的污水治理:
1、機械加工和壓延加工業(yè)的乳化含油污水。
2、鐵路機車、車輛和油罐車的清洗含有污水。
3、石油化工行業(yè)的煉油污水和油脂懸浮物混合污水。
4、船舶上的壓艙污水。
5、電鍍行業(yè)的電鍍污水。
6、動力部門的壓縮機排除的污水。
7、制革行業(yè)的鞣質(zhì)污水。
8、噴涂行業(yè)的漆物污水。
9、汽車、拖拉機、動力機械行業(yè)的綜合污水。
三、含油污水處理設(shè)備工作原理及工藝流程
工作原理:
格柵井-----調(diào)節(jié)池-----反應箱-----混凝沉淀池-----氣浮分離池-----清水池-----出水
反應箱要配一個加藥系統(tǒng)
污水處理過程如下:
污水調(diào)節(jié)池中的污水經(jīng)污水泵,提升到反應箱的過程中,攪拌均勻的藥液從藥液箱分別經(jīng)加藥流量計,按定量比加入加藥射流器(泵前加藥)和(泵后加藥)與污水充分混合,然后在反應池中進行絮凝反應,使污水中的雜質(zhì)形成較大的絮狀顆粒進入氣浮分離池。已經(jīng)開始工作的溶氣泵,通過進氣射流器將空氣按定比經(jīng)進入流量計,溶入水中形成溶氣水,通過溶氣水流量計,調(diào)整流量后送入溶氣釋放器,溶氣水經(jīng)溶氣釋放器連續(xù)不斷的釋放,迅速的減壓消能,釋放出大量的微細氣泡,將污水中形成的絮狀顆粒托浮至氣浮池水面,浮渣由刮渣機刮入排渣槽流到機外進行相應的處理,氣浮后的清水由氣浮分離池下部溢流到清水箱,供制造溶氣水和一級排放。
四、含油污水處理設(shè)備規(guī)程
1、開機前的準備工作
(1)切斷電源,關(guān)閉設(shè)備上的所有閥門和轉(zhuǎn)子流量計的旋鈕。
(2)對設(shè)備各部分進行認真檢查,清除內(nèi)部雜物、連接件應緊固,儀表及安裝設(shè)施應完好,配電箱和電機接地應可靠,輸電路應安全可靠。往泵體注油部位加潤滑油。
(3)接通電源檢查各電氣回路,指示儀表的指示燈應正確顯示,電機水泵能正常運轉(zhuǎn)。
(4)往藥箱中加自來水到該箱的4/5處,藥劑比例定量加入藥液箱中。
(5)往清水箱內(nèi)加注自來水至該箱的4/5處,以備初次運用時制造溶氣水。
(6)往污水泵引水斗或真空罐內(nèi)加足自來水,待加滿后關(guān)閉放
氣閥和引水斗閥門。
2、開機與調(diào)試
(1)啟動攪拌機,是藥劑充分溶解。
(2)啟動溶氣泵,并立即打開溶氣泵出水閥及氣體流量計旋轉(zhuǎn),同時把氣體流量計和溶氣水流量計的浮球調(diào)整在適當?shù)目潭壬?,待溶氣管上壓力表指針上升?.4Mpa時打開溶氣釋放器的閥門,調(diào)節(jié)溶氣釋放器的閥門使溶氣管上壓力表指針穩(wěn)定在0.035Mpa。取樣觀察溶氣水呈浮白色狀液體時可啟動污水泵。
(3)啟動污水泵。調(diào)節(jié)污水流量計下端閥門,使流量計的浮球上浮到規(guī)定的處理水位上,并通時調(diào)節(jié)泵前和泵后兩個加藥流量計旋鈕,使加藥量與處理污水量成正比。
(4)當氣浮分離池內(nèi)懸浮絮凝體積聚至2厘米時,啟動刮渣機進行刮渣,調(diào)節(jié)清水箱出水口蓋板,使水位保持在刮渣機能順利刮渣的穩(wěn)定位置。
五、含油污水處理設(shè)備的基本屬性:
項目型號 | HY-OW10 | HY-OW -20 | HY-OW 30 | HY-OW 50 | HY-OW 80 | HY-OW 100 |
處理能力(m3/d) | 10 | 20 | 30 | 50 | 80 | 100 |
數(shù)量 | 1套 | 1套 | 1套 | 1套 | 1套 | 1套 |
重量 | 3.5 | 4.5 | 5.7 | 6.6 | 8.2 | 10.4 |
尺寸 | 5.0×Φ1.6m | 6.0×Φ1.8m | 6.6×Φ2.0m | 6.8×Φ2.4m | 9.0×Φ2.6m | 10×Φ2.8m |
六、含油污水處理設(shè)備維護與保養(yǎng):
1、停機時必須刮凈氣浮分離池水面的浮渣,然后再關(guān)閉刮渣機;
2、閉溶氣泵時應先關(guān)閉進氣流量計旋鈕;斷開總電源開關(guān),關(guān)閉所有閥門及流量計旋鈕。每月應放空消除沉渣清洗一次。
3、儀表、儀器、電機和泵按使用說明書要求定期維護保養(yǎng)和調(diào)試。
4、運行中若出現(xiàn)異常應停機排除后再開機。
5、當設(shè)備進行大修或*停機時,必須打開各部放空閥進行放空清洗。