印刷印染車(chē)間污水處理設(shè)備

工藝流程：

廠(chǎng)區(qū)內(nèi)車(chē)間紡織印染廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)格柵截留大塊飄浮物后，進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池，對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，污水泵將紡織印染廢水提升至水解酸化池，在厭氧微生物的作用下，將紡織印染廢水中的大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高水質(zhì)的可生化性，并有效去除水質(zhì)色度。便于后續(xù)好氧處理。在好氧微生物的作用下，將紡織印染廢水中的有機(jī)物分解為水和CO2以進(jìn)一步降解水中的有機(jī)物。經(jīng)過(guò)沉淀池對(duì)紡織印染廢水進(jìn)一步處理，出水進(jìn)入脫色池，脫色處理使廢水達(dá)標(biāo)排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一體化設(shè)備池內(nèi)。剩余污泥由污泥泵打入污泥濃縮池，經(jīng)過(guò)濃縮減容處理，由污泥泵將污泥打入板框壓濾機(jī)內(nèi)，進(jìn)行脫水處理，處理后污泥，經(jīng)干化外運(yùn)處理處置。

印刷印染車(chē)間污水處理設(shè)備

維護(hù)和保養(yǎng)：

1、設(shè)備必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)好運(yùn)行記錄，對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè)，方便以后維修。

2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)、自吸泵的螺栓連接情況，當(dāng)心是否有松動(dòng)。

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)、自吸泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過(guò)熱現(xiàn)象。檢查潤(rùn)滑油油位和油的質(zhì)量。保證設(shè)備正常運(yùn)行。

4、定期檢查填料的緊張狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正。

5、檢查曝氣管道分布均勻狀況，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除，保證各部位正常。

6、經(jīng)常檢查消毒劑的投加和剩余量必要時(shí)可以調(diào)整投加量，同時(shí)補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格。

7、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000-8000小時(shí)可以進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。

8、如果設(shè)備短期內(nèi)不運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，保證微生物不死亡，方便下次運(yùn)行時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物。