洗砂淤泥壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1,自動(dòng)控制,連續(xù)進(jìn)行；

　　2,能耗低,使用壽命長(zhǎng)；

　　3,脫水效率高,泥餅含固率高；

　　4,易于管理,維護(hù)方便。

　　5,低噪音,化學(xué)藥劑少；

洗砂淤泥壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

1.污泥混合及給料裝置。它由污泥混合器或靜態(tài)混合器與給料斗兩部分組成，物料與絮凝劑經(jīng)混合器充分混合反應(yīng)后流入進(jìn)料斗后料斗將物料平鋪于濾帶上。

2.張緊裝置。污泥脫水機(jī)的張緊裝置的作用是由上、下張緊混合張緊氣缸、調(diào)壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78/cm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整上、下濾帶張力，上、下濾帶可分別調(diào)壓。

3.傳動(dòng)裝置。本污泥脫水機(jī)型濾帶傳動(dòng)采用無(wú)級(jí)減速器。進(jìn)行人工手動(dòng)控制調(diào)速濾帶行走速度為0.8-8m/分，正常速度為2.0-3.0m/分。

4.調(diào)偏裝置。本污泥脫水機(jī)設(shè)備的調(diào)偏裝置由調(diào)偏輥和校正氣缸、調(diào)壓表閥及濾帶校正機(jī)控閥等組成。

5.過(guò)濾壓榨裝置。由上、下濾帶，重力污泥脫水段，“契"形壓榨段，“S"形壓榨段由若干個(gè)不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S"形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強(qiáng)梯度，使污泥受到由壓強(qiáng)小逐漸變大的壓榨過(guò)程。

6.沖洗裝置。由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵可連續(xù)沖洗濾帶。當(dāng)噴嘴受到水中懸浮物和污物堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)將噴嘴上污物清除掉。

7.卸料裝置。本污泥脫水機(jī)的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

8.本污泥脫水機(jī)的機(jī)架由各種型鋼焊接而成，外刷防腐漆。

洗砂淤泥壓濾機(jī)調(diào)試

1、污泥流量計(jì)安裝位置的確定

污泥流量計(jì)在滿足流量計(jì)安裝要求的同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離三氯化鐵投加點(diǎn)，防止當(dāng)不進(jìn)泥時(shí)三氯化鐵倒流會(huì)腐蝕流量計(jì)電極影響流量計(jì)的計(jì)量。

2、進(jìn)泥管閥門的選擇

原*泥管閥門選用氣動(dòng)蝶閥,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)蝶閥容易纏繞污物引起管道堵塞，且氣動(dòng)閥門]僅有開、關(guān)兩種狀態(tài);后將氣動(dòng)蝶閥改為電動(dòng)刀閘，解決進(jìn)泥閥[門容易堵管問(wèn)題，氣動(dòng)改電動(dòng)后除了保留開關(guān)狀態(tài)，又增加過(guò)載保護(hù)、故障報(bào)警功能，便于設(shè)備巡視管理。

3、空壓機(jī)機(jī)型選擇

采用活塞式空壓機(jī)，使用時(shí)故障率高，設(shè)備噪音一米處高達(dá)10分貝，工作環(huán)境噪音污染嚴(yán)重，后改為螺桿式空壓機(jī)，工作噪音降為50-60分貝，工作壓力提高到1. 05兆帕，增加壓力可調(diào)范圍。

洗砂淤泥壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

進(jìn)行良好的維修和保養(yǎng)，將會(huì)相對(duì)延長(zhǎng)軸承的使用壽命。有三個(gè)維修步驟將幫助確保這一性能:

1)正確定期地潤(rùn)滑;

2)保持軸承座的干凈:

3)不要直接用高壓清洗水沖洗軸承的密封件。