操作步驟
1、開啟摩擦帶潤滑水,觀察一下膠帶下部有水流出
2、開啟空壓機(jī),起亞要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)
3、開啟濾布清洗水,膠帶清洗水水量不能太大
4、開啟真空泵,開啟真空泵循環(huán)水
5、開啟過濾機(jī),一開始轉(zhuǎn)速不能太快,等有真空吸附濾布時,然后在適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速
6、有真空度時,開啟下料閥
7、觀察下料端物料厚度,調(diào)整帶速,物料太薄的話,調(diào)慢轉(zhuǎn)速,太厚的話,調(diào)快轉(zhuǎn)速,盡量使物料厚度控制住2-3公分左右
8、關(guān)機(jī)時,先關(guān)閉下料閥,然后帶過濾機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘,洗好濾布時再關(guān)過濾機(jī),然后停水、停氣
優(yōu)點:
1、超長的重力脫水區(qū),承重量大,處理能力強(qiáng)、耗能低、運行成本低;
2、*設(shè)計,運行更穩(wěn)定,處理量大;
3、多錕徑遞減式擠壓錕,布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高;
4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng),工作穩(wěn)定,大大提高濾帶壽命;
5、采用兩套獨立的反沖洗系統(tǒng)。
6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點。
工作原理:
污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(靜)態(tài)混合器,與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后,渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水,當(dāng)物料被輸送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)(或污泥脫水機(jī)上)的濾網(wǎng)上,在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,達(dá)到壓榨脫水區(qū)實施壓力條件,然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輯和對壓輯,實施連續(xù)增加的緩慢的對輟擠壓力、剪切力作用,通過形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對銀擠夾區(qū)將渣(泥)漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來,最后形成含水率較低的濾餅排出,通過刮料板刮離,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。