強力帶式壓濾機設計特點：
1使用設備把污泥進行高壓段跟壓榨脫水,滿足客戶需求；
2污泥經(jīng)過處理后變泥餅,泥餅手抓不出水分,含水在35%左右；
3污泥脫水后的泥餅運輸不滴水；
4洗沙污泥脫水 洗沙泥漿脫水機 24小時全自動工作,基本不需要人工看管；
5根據(jù)客戶的現(xiàn)場需求,可帶我司技術人員到現(xiàn)場幫忙安排設計設備使用工藝流程。
強力帶式壓濾機壓緊機構：
手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
A、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
B、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置*的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。
C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。
強力帶式壓濾機安裝調試
初步的檢查在壓濾機及其附屬設備已經(jīng)正確安裝并檢驗之后，要對設備做一個全部核查，確保它可以運行并得到了正確的調整。
1、確保帶機已按照說明得到了潤滑。
2、完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤滑，并要全部地熟悉運行步驟。
3、打開控制柜，將主要斷電器的開關調到通電的位置。
4、使用空壓機“啟動"開關開啟空壓機，在氣動控制柜里面調整濾帶的張緊。
5、檢查“急停"開關，確保它們能夠啟動緊急報警系統(tǒng)。
6、使用輸送機“啟動"開關開啟輸送機。
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