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行業(yè)產(chǎn)品

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連云港洋匯電力輔機(jī)有限公司


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除氧器,熱力除氧器

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產(chǎn)品型號(hào)YHCY-20

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地連云港市

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:19條

所在地區(qū):江蘇連云港市

聯(lián)系人:馬小姐 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

旋模式除氧器的傳熱,傳質(zhì)方式及除氧能力與老式的不同,它是型除氧器,除氧能力高,運(yùn)行穩(wěn)定,適應(yīng)能好i,排氣量小。被列為電力部門(mén)重點(diǎn)推廣產(chǎn)品。

詳細(xì)介紹

產(chǎn) 品 說(shuō) 明
    旋膜式除氧器是一種型熱力式除氧器,曾獲電力部新科技新產(chǎn)品科技攻關(guān)成果創(chuàng)新獎(jiǎng),被列為電力部重點(diǎn)推廣產(chǎn)品
一:產(chǎn)品用途及優(yōu)點(diǎn)
    除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一,每年因氧腐蝕而對(duì)鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)重?fù)p失,已引起國(guó)家電力部越來(lái)越多的注意,電力部因此頒步了GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和《電站除氧器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,對(duì)除氧器含氧量提出了部頒標(biāo)準(zhǔn),即低壓除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L,高壓除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。
    旋膜式除氧器(也稱(chēng)水膜式除氧器)為我公司與西安電力熱工院共同開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,曾獲電力部新科技新產(chǎn)品科技攻關(guān)成果創(chuàng)新獎(jiǎng),被列為電力部重點(diǎn)推廣產(chǎn)品。并已在數(shù)百家電廠運(yùn)行使用,證明具有以下優(yōu)點(diǎn):
  1:除氧效率高,給水含氧量合格率*。(即高壓除氧器給水含氧量≤5цɡ/L,低壓除氧器給水含氧量≤10цɡ/L。*達(dá)到電力部部頒標(biāo)準(zhǔn))
  2:運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)震動(dòng)。可適用于負(fù)壓?jiǎn)?dòng)、滑壓運(yùn)行,減免了啟動(dòng)和運(yùn)行中的人工繁雜調(diào)節(jié)操作。
  3:適應(yīng)性能好,對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外,而且可超出力50%左右運(yùn)行,從而可取消前置加熱器,節(jié)約設(shè)備投資規(guī)模。
  4:排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排氣冷卻器,優(yōu)化了設(shè)備,降低了熱耗值,比同出力其它類(lèi)型熱力除氧器少耗能1/3。
 
 
 
  :旋膜式除氧器使用了新型的噴淋裝置,即旋膜噴管,它的特殊設(shè)計(jì)也使工藝制造成為難點(diǎn)。通過(guò)多次工藝試驗(yàn),我們研究出膜式噴管的加工方法,采用成型模具,又特制定購(gòu)數(shù)控鉆攻銑床,對(duì)旋膜噴管采取數(shù)字自動(dòng)控制加工工藝方案,從而保證了噴管孔螺旋布置合理,產(chǎn)品在運(yùn)行中出水水膜厚度均勻、角度*、方向內(nèi)旋,保證了成膜形體和長(zhǎng)度,從而達(dá)到高效除氧,保證了除氧器的設(shè)計(jì)要求及使用性能。我公司具有該旋膜噴管的加工工藝設(shè)計(jì)制造結(jié)構(gòu)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
二、技術(shù)特性和配套參數(shù)
規(guī)格
型號(hào)
額定出力
T/H
水箱有效
容積m3
工作溫度
(℃)
工作壓
力Mpa
進(jìn)水溫度
(℃)
設(shè)計(jì)溫度
(℃)
設(shè)備凈重
(Kg)
備注
CY-10
10
5
104
0.02
20-40
250
4600
如二次加
熱溫度高
于350度
請(qǐng)定貨時(shí)
說(shuō)明,以
便設(shè)計(jì)
CY-20
20
10
0-40
5370
CY-40
40
20
20-40
6320
CY-50
50
25
20-50
8130
CY-75
75
35
20-50
9370
CY-85
85
35
20-50
10200
CY-130
130
40
20-50
13700
CY-150
150
50
20-50
14500
CY-210
210
60
20-60
16000
CYG-系列新型高壓除氧器
型號(hào)
額定出力T/H
水箱有效容積
(m3)
工作溫度
(℃)
工作壓力
Mpa
設(shè)備凈重
(kg)
備 注
CYG-150
150
50
158
0.58
14500
如需現(xiàn)場(chǎng)分體組焊請(qǐng)說(shuō)明
CYG-225
225
60
0.58
16300
CYG-420
420
75
-
20800
CYG-680
680
80
-
21400
三、結(jié)構(gòu)及原理
    旋膜式除氧器的結(jié)構(gòu)是由除氧頭和水箱組成。我們重點(diǎn)介紹除氧頭的結(jié)構(gòu)原理。
    
除氧頭的結(jié)構(gòu)由外殼,旋膜器組,水篦子,液汽網(wǎng),蒸汽分配盤(pán)五大部分組成。
   1、外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。低壓150T/H以下中、小除氧器配有一對(duì)法蘭聯(lián)接上下部,供裝配和檢修用。
   2、起膜器組:由水室、汽室、起膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管和一次進(jìn)汽接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運(yùn)行無(wú)需檢修。
   3、淋水篦子:經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上。水篦子可根據(jù)水溫具體情況作增減,水篦子常年運(yùn)行無(wú)需檢修。
   
4、液汽網(wǎng):是由相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體,內(nèi)裝一定高度特制的不銹鋼扁絲網(wǎng)及不銹鋼板組成,給水在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧,以保證除氧水中含量:低壓大汽式除氧器低于10μg/L,高壓除氧器低于5μg/L。
  
 5、蒸汽分配盤(pán):按一定比例成規(guī)則均分型制成,使主加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無(wú)節(jié)流工況下上升加熱軟化水,來(lái)保證加熱質(zhì)量,達(dá)到飽和溫度下工作除氧。
  
工作原理(射流、吸卷、紊流、傳熱、傳質(zhì)、水膜裙、淋雨?duì)?、飽和溫度?/span>
  凝結(jié)水及補(bǔ)充水首*入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室,在一定的壓差下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔,形成射流,由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)(試驗(yàn)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用);在極短時(shí)間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提高,而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋,形成一層翻滾的水膜裙,(水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾),此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果,水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來(lái),因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無(wú)法隨意擴(kuò)散,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水,分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因)。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上,再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-5 цɡ/L,低壓小于10цɡ/L遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于部頒標(biāo)準(zhǔn)(部頒標(biāo)準(zhǔn)高壓7цɡ/L,低壓15цɡ/L)。
  因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠大的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果越好,排汽量越?。茨茉磽p失小帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益也可觀)除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧氣超負(fù)荷運(yùn)行(通??沙~定出力的50%)或低水溫全補(bǔ)水下運(yùn)行。
四、安裝、運(yùn)行和檢修         
  • 除氧器、水箱及附件的安裝,應(yīng)按CYD(G)-型除氧器系統(tǒng)圖及本說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
  • 水箱支座底板與混凝土間接觸密實(shí)。
  • 除氧器和水箱焊接后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力參數(shù)照有關(guān)規(guī)定。
  • 在正式投運(yùn)前,應(yīng)檢查安全閥,當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力到到規(guī)定值時(shí),安全閥自動(dòng)開(kāi)啟。
  • 除氧器運(yùn)行人員應(yīng)熟練掌握除氧器有關(guān)規(guī)定。
  • 除氧器冷態(tài)起
  • 動(dòng)宜先用輔助蒸汽予熱殼體15分鐘,再一定汽壓下,將除鹽水送入除氧頭,同時(shí)加大進(jìn)汽閥。
  • 調(diào)整壓力自動(dòng)調(diào)整器,使除氧器壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi),水箱出水溫度保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi),運(yùn)行時(shí)除氧器壓力如超過(guò)上述范圍,應(yīng)檢查壓力自動(dòng)調(diào)整器是否發(fā)生故障。蝶閥動(dòng)作是否靈活。
  • 調(diào)整電子水位調(diào)節(jié)系統(tǒng),使水箱內(nèi)水位維持在正常水位±100mm范圍內(nèi)。(兩臺(tái)除氧器需并列運(yùn)行時(shí),應(yīng)使壓力、水溫、水位盡可能*)當(dāng)水位達(dá)到正常水位±200mm即極限水位,高水位放水閥(電動(dòng)閘閥)打開(kāi)放水,水位降低時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活,補(bǔ)給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否靈活。
  • 在運(yùn)行時(shí),應(yīng)使給水在起膜段加熱到接近除氧器運(yùn)行壓力氣飽和溫度(即104℃)。
  • 調(diào)節(jié)排汽閥的開(kāi)度,使排汽量到到每噸除氧水2-3kg左右。
  • 水箱水位于表應(yīng)定期沖洗,防止污染。
  • 除氧器運(yùn)行時(shí),應(yīng)先開(kāi)進(jìn)水閥,后開(kāi)加熱汽進(jìn)汽閥,停止時(shí)相反。
  • 除氧器運(yùn)行時(shí),如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時(shí),可采取下述方法處理:(1)升高進(jìn)水溫度,(2)解開(kāi)壓力自動(dòng)調(diào)整裝置,(3)手動(dòng)降壓運(yùn)行,(4)逐漸關(guān)閉二次加熱蒸汽截止閥。
五.定貨提供數(shù)據(jù):
    1:原除氧器的出力。
    2:原除氧器的高度,圓筒直徑及壁厚。
    3:除氧器的各給水工作壓力,給水溫度。
    4:加熱蒸汽參數(shù)(壓力,溫度,流量)
    5:原除氧器的現(xiàn)場(chǎng)安裝圖
六、改造
  我廠在整套供應(yīng)新型水膜式除氧器的同時(shí),還承接有關(guān)電廠對(duì)淋水盤(pán)式、噴霧填料式除氧器的改造。具體表現(xiàn)在:
 ?。?、 改造費(fèi)用低,是更換除氧頭造價(jià)的1/2左右。
  2、進(jìn)度快,易加工和現(xiàn)場(chǎng)改造安裝,即利用原除氧頭的外殼封頭部分,將原除氧頭內(nèi)的淋水盤(pán)式或噴霧填料式的部件全部拆除,保留下部進(jìn)汽盤(pán),然后在下部進(jìn)汽盤(pán)的上方的一定位置加裝液汽網(wǎng)和水篦子,然后環(huán)形壓板進(jìn)行密封固定,防止今后運(yùn)行中水汽短路。
  再把封頭與筒體的接口處解開(kāi)后焊接裝進(jìn)起膜器,按提供的
改造方案圖連接管道口其它部件,即告完工,驗(yàn)收合格后投運(yùn)。
  在改造過(guò)程中,一般不增大除氧頭的直徑,根據(jù)具體的實(shí)際情況將其高度作適當(dāng)改變,一般只增高或按原高度裝焊。

產(chǎn) 品 說(shuō) 明
    旋膜式除氧器是一種型熱力式除氧器,曾獲電力部新科技新產(chǎn)品科技攻關(guān)成果創(chuàng)新獎(jiǎng),被列為電力部重點(diǎn)推廣產(chǎn)品
一:產(chǎn)品用途及優(yōu)點(diǎn)
    除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一,每年因氧腐蝕而對(duì)鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)重?fù)p失,已引起國(guó)家電力部越來(lái)越多的注意,電力部因此頒步了GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和《電站除氧器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,對(duì)除氧器含氧量提出了部頒標(biāo)準(zhǔn),即低壓除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L,高壓除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。
    旋膜式除氧器(也稱(chēng)水膜式除氧器)為我公司與西安電力熱工院共同開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,曾獲電力部新科技新產(chǎn)品科技攻關(guān)成果創(chuàng)新獎(jiǎng),被列為電力部重點(diǎn)推廣產(chǎn)品。并已在數(shù)百家電廠運(yùn)行使用,證明具有以下優(yōu)點(diǎn):
  1:除氧效率高,給水含氧量合格率*。(即高壓除氧器給水含氧量≤5цɡ/L,低壓除氧器給水含氧量≤10цɡ/L。*達(dá)到電力部部頒標(biāo)準(zhǔn))
  2:運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)震動(dòng)??蛇m用于負(fù)壓?jiǎn)?dòng)、滑壓運(yùn)行,減免了啟動(dòng)和運(yùn)行中的人工繁雜調(diào)節(jié)操作。
  3:適應(yīng)性能好,對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外,而且可超出力50%左右運(yùn)行,從而可取消前置加熱器,節(jié)約設(shè)備投資規(guī)模。
  4:排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排氣冷卻器,優(yōu)化了設(shè)備,降低了熱耗值,比同出力其它類(lèi)型熱力除氧器少耗能1/3。
 
 
 
  :旋膜式除氧器使用了新型的噴淋裝置,即旋膜噴管,它的特殊設(shè)計(jì)也使工藝制造成為難點(diǎn)。通過(guò)多次工藝試驗(yàn),我們研究出膜式噴管的加工方法,采用成型模具,又特制定購(gòu)數(shù)控鉆攻銑床,對(duì)旋膜噴管采取數(shù)字自動(dòng)控制加工工藝方案,從而保證了噴管孔螺旋布置合理,產(chǎn)品在運(yùn)行中出水水膜厚度均勻、角度*、方向內(nèi)旋,保證了成膜形體和長(zhǎng)度,從而達(dá)到高效除氧,保證了除氧器的設(shè)計(jì)要求及使用性能。我公司具有該旋膜噴管的加工工藝設(shè)計(jì)制造結(jié)構(gòu)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
二、技術(shù)特性和配套參數(shù)
規(guī)格
型號(hào)
額定出力
T/H
水箱有效
容積m3
工作溫度
(℃)
工作壓
力Mpa
進(jìn)水溫度
(℃)
設(shè)計(jì)溫度
(℃)
設(shè)備凈重
(Kg)
備注
CY-10
10
5
104
0.02
20-40
250
4600
如二次加
熱溫度高
于350度
請(qǐng)定貨時(shí)
說(shuō)明,以
便設(shè)計(jì)
CY-20
20
10
0-40
5370
CY-40
40
20
20-40
6320
CY-50
50
25
20-50
8130
CY-75
75
35
20-50
9370
CY-85
85
35
20-50
10200
CY-130
130
40
20-50
13700
CY-150
150
50
20-50
14500
CY-210
210
60
20-60
16000
CYG-系列新型高壓除氧器
型號(hào)
額定出力T/H
水箱有效容積
(m3)
工作溫度
(℃)
工作壓力
Mpa
設(shè)備凈重
(kg)
備 注
CYG-150
150
50
158
0.58
14500
如需現(xiàn)場(chǎng)分體組焊請(qǐng)說(shuō)明
CYG-225
225
60
0.58
16300
CYG-420
420
75
-
20800
CYG-680
680
80
-
21400
三、結(jié)構(gòu)及原理
    旋膜式除氧器的結(jié)構(gòu)是由除氧頭和水箱組成。我們重點(diǎn)介紹除氧頭的結(jié)構(gòu)原理。
    
除氧頭的結(jié)構(gòu)由外殼,旋膜器組,水篦子,液汽網(wǎng),蒸汽分配盤(pán)五大部分組成。
   1、外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。低壓150T/H以下中、小除氧器配有一對(duì)法蘭聯(lián)接上下部,供裝配和檢修用。
   2、起膜器組:由水室、汽室、起膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管和一次進(jìn)汽接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運(yùn)行無(wú)需檢修。
   3、淋水篦子:經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上。水篦子可根據(jù)水溫具體情況作增減,水篦子常年運(yùn)行無(wú)需檢修。
   
4、液汽網(wǎng):是由相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體,內(nèi)裝一定高度特制的不銹鋼扁絲網(wǎng)及不銹鋼板組成,給水在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧,以保證除氧水中含量:低壓大汽式除氧器低于10μg/L,高壓除氧器低于5μg/L。
  
 5、蒸汽分配盤(pán):按一定比例成規(guī)則均分型制成,使主加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無(wú)節(jié)流工況下上升加熱軟化水,來(lái)保證加熱質(zhì)量,達(dá)到飽和溫度下工作除氧。
  
工作原理(射流、吸卷、紊流、傳熱、傳質(zhì)、水膜裙、淋雨?duì)?、飽和溫度?/span>
  凝結(jié)水及補(bǔ)充水首*入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室,在一定的壓差下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔,形成射流,由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)(試驗(yàn)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用);在極短時(shí)間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提高,而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋,形成一層翻滾的水膜裙,(水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾),此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果,水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來(lái),因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無(wú)法隨意擴(kuò)散,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水,分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因)。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上,再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-5 цɡ/L,低壓小于10цɡ/L遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于部頒標(biāo)準(zhǔn)(部頒標(biāo)準(zhǔn)高壓7цɡ/L,低壓15цɡ/L)。
  因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠大的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果越好,排汽量越?。茨茉磽p失小帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益也可觀)除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧氣超負(fù)荷運(yùn)行(通??沙~定出力的50%)或低水溫全補(bǔ)水下運(yùn)行。
四、安裝、運(yùn)行和檢修         
  • 除氧器、水箱及附件的安裝,應(yīng)按CYD(G)-型除氧器系統(tǒng)圖及本說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
  • 水箱支座底板與混凝土間接觸密實(shí)。
  • 除氧器和水箱焊接后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力參數(shù)照有關(guān)規(guī)定。
  • 在正式投運(yùn)前,應(yīng)檢查安全閥,當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力到到規(guī)定值時(shí),安全閥自動(dòng)開(kāi)啟。
  • 除氧器運(yùn)行人員應(yīng)熟練掌握除氧器有關(guān)規(guī)定。
  • 除氧器冷態(tài)起
  • 動(dòng)宜先用輔助蒸汽予熱殼體15分鐘,再一定汽壓下,將除鹽水送入除氧頭,同時(shí)加大進(jìn)汽閥。
  • 調(diào)整壓力自動(dòng)調(diào)整器,使除氧器壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi),水箱出水溫度保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi),運(yùn)行時(shí)除氧器壓力如超過(guò)上述范圍,應(yīng)檢查壓力自動(dòng)調(diào)整器是否發(fā)生故障。蝶閥動(dòng)作是否靈活。
  • 調(diào)整電子水位調(diào)節(jié)系統(tǒng),使水箱內(nèi)水位維持在正常水位±100mm范圍內(nèi)。(兩臺(tái)除氧器需并列運(yùn)行時(shí),應(yīng)使壓力、水溫、水位盡可能*)當(dāng)水位達(dá)到正常水位±200mm即極限水位,高水位放水閥(電動(dòng)閘閥)打開(kāi)放水,水位降低時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活,補(bǔ)給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否靈活。
  • 在運(yùn)行時(shí),應(yīng)使給水在起膜段加熱到接近除氧器運(yùn)行壓力氣飽和溫度(即104℃)。
  • 調(diào)節(jié)排汽閥的開(kāi)度,使排汽量到到每噸除氧水2-3kg左右。
  • 水箱水位于表應(yīng)定期沖洗,防止污染。
  • 除氧器運(yùn)行時(shí),應(yīng)先開(kāi)進(jìn)水閥,后開(kāi)加熱汽進(jìn)汽閥,停止時(shí)相反。
  • 除氧器運(yùn)行時(shí),如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時(shí),可采取下述方法處理:(1)升高進(jìn)水溫度,(2)解開(kāi)壓力自動(dòng)調(diào)整裝置,(3)手動(dòng)降壓運(yùn)行,(4)逐漸關(guān)閉二次加熱蒸汽截止閥。
五.定貨提供數(shù)據(jù):
    1:原除氧器的出力。
    2:原除氧器的高度,圓筒直徑及壁厚。
    3:除氧器的各給水工作壓力,給水溫度。
    4:加熱蒸汽參數(shù)(壓力,溫度,流量)
    5:原除氧器的現(xiàn)場(chǎng)安裝圖
六、改造
  我廠在整套供應(yīng)新型水膜式除氧器的同時(shí),還承接有關(guān)電廠對(duì)淋水盤(pán)式、噴霧填料式除氧器的改造。具體表現(xiàn)在:
  1、 改造費(fèi)用低,是更換除氧頭造價(jià)的1/2左右。
  2、進(jìn)度快,易加工和現(xiàn)場(chǎng)改造安裝,即利用原除氧頭的外殼封頭部分,將原除氧頭內(nèi)的淋水盤(pán)式或噴霧填料式的部件全部拆除,保留下部進(jìn)汽盤(pán),然后在下部進(jìn)汽盤(pán)的上方的一定位置加裝液汽網(wǎng)和水篦子,然后環(huán)形壓板進(jìn)行密封固定,防止今后運(yùn)行中水汽短路。
  再把封頭與筒體的接口處解開(kāi)后焊接裝進(jìn)起膜器,按提供的
改造方案圖連接管道口其它部件,即告完工,驗(yàn)收合格后投運(yùn)。
  在改造過(guò)程中,一般不增大除氧頭的直徑,根據(jù)具體的實(shí)際情況將其高度作適當(dāng)改變,一般只增高或按原高度裝焊。


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