離心泵葉輪的優(yōu)化設計準則
閱讀：1167發(fā)布時間：2014-02-17
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上海昊洋泵閥有限公司
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試驗結(jié)果表明，在葉輪葉片的背面和運行面都存在附面層。其中以背面的附面層有學厚和分離的特性。又因為葉輪的旋轉(zhuǎn)，在葉輪出口一段區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)射流——尾跡"構(gòu)造，紂面層的分離發(fā)生在葉片的背面與葉輪前蓋板相鄰的一段區(qū)域內(nèi)——尾跡區(qū)，葉輪內(nèi)的水力員失主要體現(xiàn)在尾跡區(qū)與剪切層內(nèi)。因此，設法管理葉輪背面與葉輪前蓋板之間壁面附面層向發(fā)展與過早分離，是離心泵葉輪優(yōu)化設計的zui重要要素之一。
葉輪水力模型的優(yōu)化設計，歸根到底是尋求與其運行狀況相關的*流速場的問題。在比較了三種典型的流速場的葉輪水力功能試驗結(jié)果后，認定方案C屬于較為理想的速-度分布。因為時輪流速分布與葉輪流道問的關系相當復雜，至今還難以經(jīng)過反問題——措給定*流動速度壓力分布規(guī)律反過來求葉輪幾何參數(shù)——來確定水力模型。況且實際上離心泵葉輪三元運算速度流場隨泵型，比轉(zhuǎn)速及運行狀況要求改變較多，一般并不像圖2—94給出的速度場那樣規(guī)范，直接經(jīng)過速度分布來鑒別葉輪水力功能的優(yōu)劣尚有一定困難，因此本文將速度場方案C中具有決定性作用的要素作為三元葉輪優(yōu)化設計的根本準則：
(1)葉輪內(nèi)流場分布應滿足：葉片負荷△緲在葉片入口時較小，沿流向單調(diào)勻緩增加，在接近葉輪出[-3處達到zui大。
(2)葉輪前蓋板與葉片背面相鄰壁面的附面層動量厚度02盡可能小。
(3)為避免葉輪過早出現(xiàn)脫流現(xiàn)象，盡量使葉片背面上的流動滿足約束條件，但n，取值尚未明確，可參考改型設計時選取較高的r值，比原型在葉輪出口附近的T值高。
