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更新時間:2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù):239次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線套筒烘干機干燥木材中間處理的不同階段
套筒烘干機在木材干燥行業(yè)中的應用較廣,我們對于套筒烘干機的中間處理工藝進行了三個階段的分類分析,通過分析能夠總結出套筒烘干機的綜合烘干效率。
(1)套筒烘干機前期的中間處理:一般將含水率35%以上的階段稱為干燥前期。這時的木材表面含水率己降到木材纖維飽和點以下。中間處理的主要目的是解除木材表面硬化的*階段,即消除表面張應力,防止木材表面開裂。一般說來,干燥前期的木材表面硬化層很镕,大約不超過5毫米左右。由于這時木材很濕,水分蒸發(fā)能力很強,所以必須用高溫高濕來控制木樹表而水分盡員不蒸發(fā)。因此相對濕度控制在95—100%,而對于硬闊葉樹材的處理濕度應達100%。
(2)套筒烘干機中期的中間處理:一般格含水率35—25%的階段稱為干燥中期。這時表面硬化已進入第二階段,木材內部逐漸形成“濕心”,達時中間處理的目的是解除木材表面的伸張塑性變形,防止內應力加大和消除”濕心”。所以,處理的溫度要求高一些,一般比處理前的干燥階段的溫度高10一15℃。由于木材表面已干到一定程度,開始有裂紋,所以相對濕度不宜過大,一般采用90一95%即可。濕度太大了會進一步加深裂紋。由于達時的表面硬化層較厚,所以處理時間應較長些。咬汽時間仍以板厚每1cm為1h,而維持時間應比前期的中間處理要適當加長.
(3)套筒烘干機后期的中間處理:一般將含水牟256以下的階段稱為干燥后期。這時木材內部出現(xiàn)張應力,并有較嚴重的濕心。如不及時處理,可能發(fā)展到內部開裂的嚴重程度。因此,后期中間處理的目的就是消除木材內部的張應力和解除“濕心”。后期的中間處理要采用較高的溫度并人為地造成內部高,外部低的較大的溫度梯度,加速木材內部水分向外排出。一般采用的溫度比處理燥階段的溫度高15—20℃。
蒸汽式烘干機:http://www.zhisha.cn/38.htm
烘干機:http://www.cnhxjq.com/
套筒烘干機:http://www.chuipo.com/cpzs/175.htm
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