XBD-Z同步排吸自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力 2、機(jī)械密封采用新型磨檫副，并*處入油室內(nèi)運(yùn)行；
XBD-Z同步排吸自吸泵產(chǎn)品用途：
適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
使用條件：
環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200℃ 2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級，不銹鋼為2-13。 3、介質(zhì)重度不超過1240千克/m3. 4、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長度為≤10米。 5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍.
型號意義:
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力
2、機(jī)械密封采用新型磨檫副，并*處入油室內(nèi)運(yùn)行；
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能*，檢修方便，方便用戶更換；
4、自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化，自動控制泵的超動與停止，不需專人看管，使用極為方便；
5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，它給安裝、維修到來*的方便，人可不必此為而進(jìn)入污水坑；
6、能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載；
7、該泵配上戶外性電機(jī)，則無須建泵房，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支；
ZW自吸泵結(jié)構(gòu)及工作原理:
ZW自吸泵主要由泵體, 葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見圖。
ZW自吸泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動時，有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
| 1 | 進(jìn)口接管 | 9 | 葉 輪 |
| 2 | 進(jìn)口法蘭 | 10 | 械密封 |
| 3 | 進(jìn)口閥座 | 11 | 擋 水 圈 |
| 4 | 加水閥門 | 12 | 承 座 |
| 5 | 出口接管 | 13 | 泵 軸 |
| 6 | 泵 體 | 14 | 軸 承 蓋 |
| 7 | 氣液分離管 | 15 | 底 蓋 板 |
| 8 | 后 蓋 | 16 | 螺 栓 |
性能參數(shù)及外形尺寸：
| 型號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | （NPSH）必需蝕余量 |
| （m3/h） | （M） | （kw） | （r/min） | （%） | （M） | |
| ZW25-8-15 | 8 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2 |
| ZW32-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 |
| ZW40-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 |
| ZW40-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 |
| ZW50-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 |
| ZW50-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 |
| ZW50-18-22 | 18 | 22 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 |
| ZW50-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 |
| ZW65-30-18 | 30 | 18 | 4 | 2900 | 45 | 2.5 |
| ZW65-20-30 | 20 | 30 | 5.5 | 2900 | 45 | 2.5 |
| ZW65-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3 |
| ZW80-40-16 | 40 | 16 | 4 | 1450 | 50 | 3 |
| ZW80-65-25 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3 |
| ZW80-80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 45 | 3 |
| ZW80-50-60 | 50 | 60 | 22 | 2900 | 55 | 3 |
| ZW80-80-45 | 80 | 45 | 22 | 2900 | 55 | 3 |
| ZW100-80-20 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 53 | 4 |
| ZW100-100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 50 | 4 |
| ZW100-100-20 | 100 | 20 | 11 | 1450 | 53 | 4 |
| ZW100-100-30 | 100 | 30 | 22 | 2900 | 53 | 4 |
| ZW100-80-45 | 80 | 45 | 30 | 2900 | 55 | 4 |
| ZW100-80-60 | 80 | 60 | 37 | 290 | 53 | 4 |
| ZW100-80-80 | 80 | 80 | 45 | 2900 | 50 | 4 |
| ZW125-120-20 | 120 | 20 | 15 | 1450 | 55 | 4.5 |
| ZW150-200-15 | 200 | 15 | 15 | 1450 | 60 | 5 |
| ZW150-200-20 | 200 | 20 | 22 | 1450 | 60 | 5 |
| ZW150-200-28 | 200 | 28 | 30 | 1450 | 65 | 5 |
| ZW150-400-25 | 400 | 25 | 55 | 1450 | 45 | 5 |
| ZW150-180-40 | 180 | 40 | 55 | 1450 | 65 | 5 |
| 型號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | （NPSH）必需蝕余量 |
| （m3/h） | （M） | （kw） | （r/min） | （%） | （M） | |
| ZW200-280-12 | 280 | 12 | 22 | 1450 | 62 | 5 |
| ZW200-300-18 | 300 | 18 | 37 | 1450 | 59 | 5 |
| ZW200-300-25 | 300 | 25 | 45 | 1450 | 55 | 5 |
| ZW200-280-28 | 280 | 28 | 55 | 1450 | 61 | 5 |
| ZW250-400-22 | 400 | 22 | 55 | 1450 | 65 | 5 |
| ZW300-800-14 | 800 | 14 | 55 | 1450 | 61 | 5 |
起動前的準(zhǔn)備與運(yùn)行：
1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅(jiān)固件有否松動？如有松動應(yīng)固緊。
2、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡逞或異聲等現(xiàn)象？
3、打開泵上方的加水閥門，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水。
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，人電機(jī)端看，為順時針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）
5、開機(jī)工作，觀摩泵運(yùn)行是否正常？若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
故障與排除：
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足 2、吸入管路漏氣 3、電壓過低 4、吸程太高或及吸入管路太長 5、機(jī)械密封泄漏過大 | 1、加足 2、消除管路漏氣現(xiàn)象 3、調(diào)整電壓 4、降低吸程或縮短管路 5、修理或更換 |
| 泵出水不足 | 1、因使用不當(dāng)，葉輪流道或吸入管路被堵塞 2、葉輪磨損嚴(yán)重 3、功率不足轉(zhuǎn)速太低 | 1、消除堵塞物 2、更換葉輪 3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速 |
| 泵噪音、振動過大 | 1、底腳不穩(wěn) 2、軸承磨損嚴(yán)重 3、泵與電機(jī)主軸不同軸 | 1、加固 2、更換軸承 3、調(diào)整同軸度 |
| 軸承溫度過高 | 1、潤滑指變質(zhì)或干燥 2、軸承損壞 | 1、更換潤滑脂 2、更換 |
| 泵泄漏 | 1、聯(lián)接螺栓松動 2、密封件磨損 | 1、固緊 2、更換 |
環(huán)保在線