產(chǎn)品用途：
ZX型臥式自吸水泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機具?？珊腿魏涡吞?、規(guī)格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種。
工作原理：
該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，井在葉輪內(nèi)得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復(fù)始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長期運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應(yīng)給予更換。
ZX自吸式水泵的安裝：
1. 泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表
型號意義：
例如：50ZX12.5-50PB
50-吸入口直徑(mm)
ZX-自吸泵
12.5-流量(m3/h)
50-揚程(m)
P-材質(zhì)不銹鋼
B-防爆電機
ZX型自吸水泵性能參數(shù)：
| 型號 | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 電機功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 吸程(m) | 自吸性能(min/5m) |
| 25ZX3-20 | 3 | 20 | 0.75 | 2900 | 6.5 | 1.9 |
| 25ZX3-32 | 3 | 32 | 1.5 | 1.8 |
| 32ZX3.2-32 | 3.2 | 32 | 1.5 | 1.8 |
| 32ZX3.2-50 | 3.2 | 50 | 3 | 1.8 |
| 40ZX6.3-20 | 6.3 | 20 | 1.1 | 1.9 |
| 40ZX6.3-32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 1.8 |
| 40ZX10-40 | 10 | 40 | 4 | 1.5 |
| 40ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 |
| 50ZX15-12 | 15 | 12 | 1.5 | 2.4 |
| 50ZX18-20 | 18 | 20 | 2.2 | 2.4 |
| 50ZX20-30 | 20 | 30 | 4 | 1.5 |
| 50ZX12.5-32 | 12.5 | 32 | 3 | 1.5 |
| 50ZX15-40 | 15 | 40 | 4 | 1.5 |
| 50ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 |
| 50ZX15-60 | 15 | 60 | 7.5 | 1.3 |
| 50ZX20-75 | 20 | 75 | 11 | 1.3 |
| 65ZX30-15 | 30 | 15 | 3 | 2.0 |
| 65ZX25-32 | 25 | 32 | 5.5 | 1.5 |
| 65ZX25-50 | 25 | 50 | 7.5 | 1.3 |
| 65ZX25-75 | 25 | 75 | 11 | 1.3 |
| 80ZX35-18 | 35 | 18 | 3 | 6 | 3.4 |
| 80ZX43-17 | 43 | 17 | 4 | 1.8 |
| 80ZX40-22 | 40 | 22 | 5.5 | 1.9 |
| 80ZX50-32 | 50 | 32 | 7.5 | 1.5 |
| 80ZX60-55 | 60 | 55 | 18.5 | 1.5 |
| 80ZX60-70 | 60 | 70 | 22 | 1.2 |
| 100ZX100-20 | 100 | 20 | 11 | 1.8 |
| 100ZX100-40 | 100 | 40 | 18.5 | 1.8 |
| 100ZX100-65 | 100 | 65 | 30 | 1.8 |
| 100ZX70-80 | 70 | 80 | 30 | 1.8 |
| 150ZX160-55 | 160 | 55 | 45 | 5 | 1.8 |
| 150ZX150-80 | 150 | 80 | 55 | 1.2 |
| 200ZX400-32 | 400 | 32 | 55 | 1450 | 2.0 |
| 200ZX280-63 | 280 | 63 | 90 | 1.5 |
| 250ZX350-65 | 350 | 65 | 110 | 1.5 |
| 250ZX550-32 | 550 | 32 | 75 | 2.0 |
| 250ZX400-50 | 400 | 50 | 90 | 2.0 |
| 250ZX450-55 | 450 | 55 | 110 | 2.0 |
| 300ZX600-32 | 600 | 32 | 90 | 2.0 |
| 300ZX500-50 | 500 | 50 | 110 | 2.0 |
| 300ZX550-55 | 550 | 55 | 132 | 2.0 |
操作：
1.點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后， 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。
4.在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長， 泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動即可。
6.泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除：吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動時.出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉）這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
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具體成交價以合同協(xié)議為準
