預(yù)制蒸汽保溫管道，蒸汽保溫管

      我公司是生產(chǎn)聚氨酯直埋管、蒸汽保溫管的大型骨干企業(yè)，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、銷售于一體，具有*的技術(shù)和*的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量高，各項指標均符合國家標準，我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具有保溫、節(jié)能、防腐、防水、防凍、價格低廉、等諸多優(yōu)點。由于不需要敖設(shè)管溝，可直埋于地下，因而與傳統(tǒng)管溝、管架敖設(shè)相比，節(jié)省了投資及運行費用，使整條管線處于全封閉狀態(tài)下運行，安全可靠，提高了管道系統(tǒng)整體安全性，縮短了施工工期，基本*了管道系統(tǒng)中的事故隱患，在規(guī)范安裝和使用的情況下，運行壽命長達30年以上。

      本公司生產(chǎn)的蒸汽保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導(dǎo)向管托、外套管（鋼管）、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動，故不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架，無須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實踐中和有關(guān)檢測中心檢測使用壽命可達三十年以上。

蒸汽保溫管由里至外分為三層

　　*層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

　　第二層：聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

　　第三層：防腐鋼管

　　防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會隨之改變。

蒸汽保溫管優(yōu)勢特點：
　　用鋼管做外保護層，具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。
　　滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
　　真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
　　抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
　　抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。