預(yù)制鋼套鋼保溫管，硬質(zhì)直埋式鋼套鋼保溫管廠家

       我公司是生產(chǎn)聚氨酯直埋管的大型骨干企業(yè)，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、銷售于一體，具有*的技術(shù)和*的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量高，各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具有保溫、節(jié)能、防腐、防水、防凍、價(jià)格低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)。由于不需要敖設(shè)管溝，可直埋于地下，因而與傳統(tǒng)管溝、管架敖設(shè)相比，節(jié)省了投資及運(yùn)行費(fèi)用，使整條管線處于全封閉狀態(tài)下運(yùn)行，安全可靠，提高了管道系統(tǒng)整體安全性，縮短了施工工期，基本*了管道系統(tǒng)中的事故隱患，在規(guī)范安裝和使用的情況下，運(yùn)行壽命長(zhǎng)達(dá)30年以上。

鋼套鋼保溫管分為內(nèi)滑動(dòng)式和外滑動(dòng)式

　　內(nèi)滑動(dòng)式直埋保溫管：

　　內(nèi)滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在工作鋼管的外表面，保溫材料和外護(hù)管相對(duì)來(lái)說(shuō)不動(dòng)，主要是工作鋼管受熱膨脹在保溫材料中移動(dòng)，該結(jié)構(gòu)形式主要用于硬質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點(diǎn)是工作鋼管與外護(hù)管之間無(wú)需設(shè)置支撐環(huán)，外護(hù)管的內(nèi)壁不易被腐蝕，其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理，大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內(nèi)磨擦增大。

　　外滑動(dòng)式直埋保溫管：

　　外滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在外護(hù)管的內(nèi)表面，保溫材料隨工作鋼管一起運(yùn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點(diǎn)是保證熱流不外泄，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問(wèn)題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。

鋼套鋼保溫管由里至外分為三層

　 *層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經(jīng)過(guò)*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

　　第二層：聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

　　第三層：防腐鋼管

　　防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會(huì)隨之改變。

鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)分析

　　1、防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。

　　2、外護(hù)鋼管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

　　3、聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

　　4、阻隔、反射層:保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。

　　5、無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

　　6、減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。

　　7、工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

　　鋼套鋼保溫管優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
　　用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長(zhǎng)壽命，對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理。
　　滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
　　真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
　　抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
　　抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問(wèn)題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時(shí)，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。