宰羊場(chǎng)廢水處理設(shè)備供應(yīng)商

一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過(guò)濾孔徑1～5mm），氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運(yùn)行穩(wěn)定。屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類(lèi)物質(zhì)屬大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過(guò)程中，一般先通過(guò)酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。

屠宰廢水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用，各種工藝均有其優(yōu)點(diǎn)和局限性，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇的屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對(duì)節(jié)省能源，降低運(yùn)行費(fèi)用。我國(guó)目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環(huán)保投資較少的情況下，選擇屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)模化、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費(fèi)用。加強(qiáng)對(duì)屠宰廢水處理站的維護(hù)和管理，保證廢水處理站的正常運(yùn)行。

屠宰業(yè)是我國(guó)出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)之一，屠宰廢水來(lái)自牧畜、禽類(lèi)、魚(yú)類(lèi)宰殺加工，是我國(guó)大的有機(jī)污染源之一。據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%[1]，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，肉類(lèi)食品加工工業(yè)將會(huì)有更大的發(fā)展，屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢(shì)。

屠宰廢水呈紅褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和內(nèi)臟雜物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標(biāo)均較高，如CODCr 600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5，可生化性?xún)?yōu)良，無(wú)毒性。屠宰廢水受其生產(chǎn)過(guò)程的影響明顯，其水質(zhì)水量波動(dòng)范圍較大。

我國(guó)從20世紀(jì)50年代開(kāi)始考慮屠宰廢水的處理，由于種種原因，直到70年代國(guó)內(nèi)屠宰廢水處理仍為一級(jí)處理，80年代以后，新的處理工藝和技術(shù)逐漸被開(kāi)發(fā)并得以應(yīng)用，屠宰廢水的處理程度不斷提高。本文從生物處理、自然生態(tài)處理、化學(xué)處理等方面加以討論。

1生物處理                                                       

1. 好氧生物處理

活性污泥處理系統(tǒng)是當(dāng)前污水處理領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的處理技術(shù)之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達(dá)到處理要求，普遍存在以下困難[2]：污水排放量季節(jié)性變化幅度大，難以滿(mǎn)足連續(xù)流曝氣池對(duì)水流穩(wěn)定性的要求；全年均可發(fā)生污泥膨脹難以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脫水性能差，污泥處置費(fèi)用高；脫氮除磷的效率僅20%左右，難以滿(mǎn)足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對(duì)普通活性污泥法存在的問(wèn)題，一些新的處理工藝開(kāi)發(fā)和成功應(yīng)用到屠宰廢水的處理領(lǐng)域。

1.1.1 序批式活性污泥系統(tǒng)（SBR）

SBR（Sequencing Batch Reactor）工藝適應(yīng)當(dāng)前好氧生化處理工藝的發(fā)展趨勢(shì)，屬簡(jiǎn)易、高效、低耗的污水處理工藝，廣泛地應(yīng)用于屠宰廢水的處理中。其主要優(yōu)點(diǎn)有[3]：

流程簡(jiǎn)單，無(wú)二沉池和污泥回流設(shè)備，節(jié)省了大量用地和設(shè)備。投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%，運(yùn)行費(fèi)用可降低10~20%。不易發(fā)生污泥膨脹，出水水質(zhì)好；剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定，便于濃縮和脫水。自動(dòng)控制，反應(yīng)池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態(tài)，具有較強(qiáng)的脫氮除磷能力。耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，高峰負(fù)荷在正常負(fù)荷的2.5倍情況下仍能獲得穩(wěn)定處理效率。

SBR間歇運(yùn)行的特點(diǎn)使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業(yè)廢水，已在亞洲、北美和歐洲等很多國(guó)家廣泛應(yīng)用于小型污水領(lǐng)域。很多屠宰場(chǎng)的水量少，且間斷排放，采用SBR工藝，既可節(jié)省基建費(fèi)用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水CODCr、BOD5的去除率可分別達(dá)到80%、90%以上，而且有較好的脫氮除磷效果，氨氮去除率可達(dá)80%~90%。J.Keller[4]等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，通過(guò)控制溶解氧的濃度可使約50％的氮通過(guò)同步硝化反硝化去除，而控制這種脫氮過(guò)程對(duì)減少處理費(fèi)用，提高出水水質(zhì)有重要意義。

隨著SBR工藝的蓬勃發(fā)展，許多SBR改進(jìn)工藝被開(kāi)發(fā)出來(lái)。CASS工藝在SBR反應(yīng)器前部增加了一個(gè)生物選擇器，由于實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水，在屠宰廢水的處理中也得到了廣泛的應(yīng)用。此工藝剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)生的剩余污泥量只有傳統(tǒng)活性污泥法的60%左右[5] 。

1.1.2 AB法

AB法是生物吸附活性污泥法的簡(jiǎn)稱(chēng)，處理系統(tǒng)分為負(fù)荷截然不同的A段（Adsorption Stage）和B段（Bio-aeration Stage）。A段和B段的回流系統(tǒng)嚴(yán)格分開(kāi)，互不相混，形成二種不同的微生物類(lèi)群。A段污泥負(fù)荷高可達(dá)2~6kgBOD5/(kgMLSS.d)，對(duì)廢水主要起生物吸附作用：而B段負(fù)荷較低，不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d，對(duì)廢水主要起生物氧化作用[6]。AB法特別適用于屠宰廢水懸浮有機(jī)物濃度高、水質(zhì)水量變化較大的特點(diǎn)，一般不設(shè)初沉池，對(duì)BOD5 、CODCr、SS、P和NH3-N的去處率一般均高于活性污泥法，且可節(jié)省基建投資約20%、能耗15%左右[7]。

1.1.3 氧化溝

氧化溝對(duì)水質(zhì)、水溫、水量的變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性，污泥齡長(zhǎng)，可以產(chǎn)生硝化反硝化反應(yīng)，有脫氮功能。污泥產(chǎn)率低，污泥穩(wěn)定，勿需消化。表1[7]給出了國(guó)外采用氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與除污染效果。

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