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不銹鋼電動(dòng)四通球閥概述

不銹鋼電動(dòng)四通球閥在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種；在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中；在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用，是一種與生產(chǎn)建設(shè)、國(guó)防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機(jī)械產(chǎn)品。球閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流，使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個(gè)點(diǎn)。

不銹鋼電動(dòng)四通球閥特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

1、手動(dòng)部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在閥門開啟、關(guān)閉的位置設(shè)定限位，當(dāng)閥門使用在關(guān)鍵裝置上時(shí)，限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開關(guān)位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關(guān)標(biāo)識(shí)。

2、閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接,通用性強(qiáng)，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。

3、閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤(rùn)滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。

4、根據(jù)需要，球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。5、密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu)；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。

6、閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封，并可根據(jù)需要加長(zhǎng)閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所。

不銹鋼電動(dòng)四通球閥性能參數(shù)

閥體	閥桿	閥球	密封面	墊片	填料	工作溫度	適用介質(zhì)
WCB	1Cr13	1Cr13	1Cr13 司太立合金本體材料	柔性石墨不銹鋼加柔性石墨 08軟鋼 F304 F316	柔性石墨編結(jié)石墨	-29-425℃	水、蒸汽、油品
WC6	15CrMo	15CrMo				-29-425℃
WC9	25Cr2MoV	25Cr2MoV				-29-425℃
LCB	304	304				-46-354℃
CF8	304	304				-196-600℃	部分酸、堿
CF3	304L	304L
CF8M	316	316
CF3M	316L	316L

不銹鋼電動(dòng)四通球閥尺寸圖

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸（mm）
公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	L	L0	D	K	d	Y	b	z-do	Hw	Hd
1．6MPa	50	260	130	165	125	100		16	4-ф18	205	265
	65	320	160	185	145	120		18	4-ф18	245	295
	80	320	160	200	160	135		20	8-ф18	305	345
	100	370	185	220	180	155		20	8-ф18	340	420
	125	510	255	250	210	185		22	8-ф18	425	465
	150	510	255	285	240	2'0		24	8-ф23	450	505
	200	580	290	340	295	265		26	12-ф23	480	525
	250	670	335	405	355	320		30	12-ф25	530	565
	300	760	380	460	410	375		30	12-ф25	585	630
	350	850	425	520	470	435		34	16-ф25	625	675
	400	980	490	580	525	485		36	16-ф30	670	710
	450	1080	540	640	585	545		40	20-ф30	705	770
	500	1220	610	715	650	608		44	20-ф34	765	825
	600	1360	680	840	770	718		48	20-ф41	840	945
	700	1750	875	910	840	788		50	24-ф41	1050	1110
	800	1850	925	1025	950	898		52	24-ф41	1125	1220
	900	2050	1025	1125	1050	998		54	28-ф41	1260	1315
	1000	2150	1075	1255	1170	1110		56	28-ф48	1325	1385
	1200	2450	1225	1485	1390	1325		58	32-ф54	1395	1450
2．5MPa	50	260	130	165	125	100		20	4-ф18	205	265
	65	320	160	185	145	120		22	8-ф18	245	295
	80	320	160	200	160	135		22	8-ф18	305	345
	100	370	185	230	190	160		24	8-ф23	340	420
	125	510	255	270	220	188		28	8-ф25	405	465
	150	510	255	300	250	218		30	8-ф25	450	505
	200	580	290	360	310	278		34	12-ф25	480	525
	250	670	335	425	370	332		36	12-ф30	530	565
	300	760	380	485	430	390		40	16-ф30	585	630
	350	850	425	555	490	448		44	16-ф34	625	675
	400	980	490	620	550	505		48	16-ф34	670	710
	450	1080	540	670	600	555		50	20-ф34	705	770
	500	1220	610	730	660	610		52	20-ф41	765	825
	600	1360	680	845	770	718		56	20-041	840	945
	700	1750	875	960	875	815		60	24-ф48	1050	1110
	800	1850	925	1085	990	930		64	24-ф48	1125	1220
	900	2050	1025	1185	1090	1025		66	28-ф54	1260	1315
	1000	2150	1075	1320	1210	1140		68	28-ф58	1325	1385
	1200	2450	1225	1520	1420	1350		72	32-ф58	1395	1450
4．0MPa	50	260	130	165	125	100	88	20	8-ф18	245	285
	65	320	160	185	145	120	110	22	8-ф18	265	315
	80	320	160	200	160	135	121	22	8-ф18	320	365
	100	370	185	235	190	160	150	24	8-ф23	355	465
	125	510	255	270	220	188	176	28	8-ф25	425	495
	150	510	255	300	250	218	204	30	8-ф25	470	535
	200	580	290	375	320	282	260	38	12-ф30	480	565
	250	670	335	450	385	345	313	42	12-ф34	530	605
	300	760	380	515	450	408	364	46	16-ф34	585	675
	350	850	425	580	510	465	422	52	16-ф34	625	705
	400	980	490	660	585	535	474	58	16-ф41	670	745
	450	1080	540	685	610	560	524	60	20-ф41	705	795
	500	1220	610	755	670	612	576	62	20-ф48	765	855
	600	1360	680	890	795	730	678	62	20-ф54	840	985
C1aSS150	2"	260	130	152	120．5	92		16	傘φ19	205	265
	2 1/2"	320	160	178	139．5	105		18	4-ф19	245	295
	3"	320	160	190	152．5	127		19	4-ф19	305	345
	4"	370	185	229	190．5	157		24	8-ф19	340	420
	5"	510	255	254	216	186		24	8-ф22	425	465
	6"	510	255	279	241．5	216		26	8-ф22	450	505
	8"	580	290	343	298．5	270		29	8-ф22	530	525
	10"	670	335	406	362	324		31	12-ф25	630	565
	12"	760	380	483	432	381		32	12-ф25	680	630
	14"	850	425	533	476	413		35	12-ф29	625	675
	16"	980	490	597	540	470		37	16-ф29	670	710
	18"	1080	540	635	578	533		40	16-ф32	705	770
	20"	1220	610	699	635	584		43	20-ф32	765	825
	24"	1360	680	813	749．5	692		48	20。ф35	840	945
	28"	1750	875	927	864	800		71	28-ф35	1050	1110
	32"	1850	925	1060	978	914		81	28-ф41	1125	1220
	36"	2050	1025	1168	1086	1022		90	32-ф41	1260	1315
	40"	2150	1075	1289	1200	1124		90	36-ф41	1325	1385
	48"	2450	1225	1511	1422	1359		108	44-ф41	? 1395	? 1450

不銹鋼電動(dòng)四通球閥故障的產(chǎn)生原因及排除方法。

1、球體被沖翻

排除方法：裝配應(yīng)正確，操作要平穩(wěn)，不允許作節(jié)流閥使用；球體沖翻后應(yīng)及時(shí)修理，更換密封座。

2、用作節(jié)流功能時(shí)，密封面被損壞

排除方法：球閥不允許作為節(jié)流用。

3、密封面被壓壞

排除方法：擰緊閥座處螺栓應(yīng)均勻、力要小，寧可多緊幾次，不可一次性緊的太多太緊，損壞的密封面可進(jìn)行研刮修復(fù)。

4、密封面無(wú)預(yù)緊壓力

排除方法：閥座密封面應(yīng)定期檢查預(yù)緊壓力，發(fā)現(xiàn)密封面有泄露或接觸過松時(shí)應(yīng)少許壓緊閥座密封面；預(yù)壓彈簧失效應(yīng)更換。

5、扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大，扳手已到關(guān)閉位，球體旋轉(zhuǎn)角不足90度而長(zhǎng)生泄露

排除方法：有限位機(jī)構(gòu)的扳手、閥桿和球體三者連接處松動(dòng)和間隙過大時(shí)應(yīng)修理，緊固要牢；調(diào)整好位塊，消除扳手提前角，使球體正確開閉。

6、閥座與本體接觸面不光潔、磨損，O型圈損壞使閥座泄露。

排除方法：提高閥座與本體接觸面光潔度，減少閥座拆卸次數(shù)，O型圈定期更換

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