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CQB-L型立式管道磁力泵

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產(chǎn)品型號CQB-L

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地溫州市

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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：1025次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  磁力泵

CQB-L

CWB

CQB-F

ZCQ

CQB

CQ

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浙江永久泵業(yè)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：9條

所在地區(qū)：浙江溫州市

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產(chǎn)品簡介

CQB-L型立式管道磁力泵是本單位在多年設(shè)計制造臥式磁力泵經(jīng)驗基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型管道泵，它既具有ISG型管道離心泵的特點、又具有磁力化工泵的優(yōu)點，安裝尺寸與ISG型管道離心泵相同，是一代的無泄漏管道離心泵。

詳細(xì)介紹

【CQB-L型立式管道磁力泵】產(chǎn)品簡介：

【】型號意義：

【】產(chǎn)品特點：

1、進(jìn)行無泄漏運(yùn)轉(zhuǎn)，可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì)；
2、材質(zhì)優(yōu)良，泵體、葉輪、隔離套等過流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造；
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢，滑動軸承采用碳石M106K，并設(shè)置了潤滑油槽，有效地保證泵的使用壽命；
4、立式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積?。?br />5、振動小，噪音低，運(yùn)行特別平穩(wěn)；
6、泵的絕大多數(shù)零部件與CQB系列磁力泵互換，泵的性能與CQB系列相同；流量為3.2-100m 3 /h;揚(yáng)程為20-80m;功率為0.75-75Kw

【】使用范圍：

可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送，選用此泵則更為理想。

【】結(jié)構(gòu)圖：

1	泵殼	2	葉輪
5	隔離套	6	止推環(huán)
3	密封環(huán)	4	軸承體
7	軸承	8	軸套
11	螺母	12	聯(lián)接架
9	軸	10	內(nèi)磁鋼總成
13	外磁鋼總成	14	電機(jī)

【】性能參數(shù)：

型號

流量
Q
（m³/h）

揚(yáng)程
H
（m）

汽蝕余量NPSH m

轉(zhuǎn)速
n
（r/min）

軸功率
Pa
（Kw）

效率
η
（%）

配帶電機(jī)功率
Kw

介質(zhì)密度g/cm³

＜1

＜1.3

＜1.84

CQB32-125L

1.9
3.2
3.8

22
20
18.5

2900

0.49
0.58
0.62

23
30
31

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB32-160L

1.9
3.2
3.8

34
32
29

2900

0.84
0.99
1.03

21
28
29

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

CQB40-105L

3.8
6.3
7.5

13
12.5
11

2900

0.42
0.55
0.56

32
39
40

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB40-125L

3.8
6.3
7.5

22 20 18.5

2900

0.81 0.98 1.05

28
35
36

802-2

1.1

90L-2

2.2

100L-2

3.0

CQB40-160L

3.8
6.3
7.5

34 32 29

2900

1.41
1.72
1.79

25
32
33

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

CQB40-200L

3.8
6.3
7.5

52.5
50
48

2900

3.02
3.43
3.77

18
25
26

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

CQB50-85L

7.5
12.5
15

9
8
7.5

3.5
3.5
4.0

2900

0.46
0.56
0.61

40
49
50

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB50-105L

7.5
12.5
15

13
12.5
11

3.5
3.5
4.0

2900

0.76
0.91
0.94

35
47
48

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

CQB50-125L

7.5
12.5
15

22
20
18.5

3.5
3.5
4.0

2900

1.49
1.62
1.63

30
42
43

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

CQB50-160L

7.5
12.5
15

34
32
29

3.5
3.5
4.0

2900

2.48
2.79
2.96

28
39
40

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

CQB50-200L

7.5
12.5
15

52.5
50
48

3.5
3.5
4.0

2900

5.10
5.49
6.13

21 31 32

132S2-2

7.5

132S2-2

7.5

160M1-2

CQB50-250L

7.5
12.5
15

82 80 78.5

3.5 3.5 4.0

2900

9.57
10.89
13.32

17.5
25
26

160M2-2

160L-2

18.5

180M-2

CQB65-125L

15
25
30

22 20 18.5

3.5
3.5
4.0

2900

2.25
2.67
2.91

40
51
52

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

CQB65-160L

15
25
30

34 32 29.5

3.5
3.5
4.0

2900

4.34 5.07 5.48

32
43
44

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

CQB65-200L

15
25
30

53
50
47

3.5
3.5
4.0

2900

8.66
9.20
10.1

25
37
38

160M1-2

160M2-2

160L-2

18.5

CQB65-250L

15
20
30

82
80
78.5

3.5
3.5
4.0

2900

13.4
14.72
16.88

25
37
38

160L-2

18.5

180M-2

200L1-2

CQB80-125L

30
50
60

22.5
20
18

4.0
4.0 4.5

2900

4.48
5.24
5.55

41
52
53

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

CQB80-160L

30
50
60

34
32
29

4.0
4.0
4.5

2900

7.72
9.08
9.67

36
48
49

160M1-2

160M2-2

160L-2

18.5

CQB80-200L

30
50
60

53
50
47

4.0
4.0
4.5

2900

12.03
14.80
16.34

36
46
47

160L-2

18.5

180M-2

200L1-2

CQB80-250L

30
50
60

84
80
75

4.0
4.0
4.5

2900

19.06
23.68
26.07

36
46
47

200L1-2

220L2-2

225M-2

CQB100-125L

60
100
120

23
20
16.5

4.0
4.0
4.5

2900

8.35
9.73
9.46

36
56
57

160M1-2

160M2-2

160L-2

18.5

CQB100-160L

60
100
120

35
32
28

4.0
4.0
4.5

2900

12.43
15.85
16.34

46 55 56

160L-2

18.5

180M-2

200L1-2

CQB100-200L

60
100
120

54
50
47

4.0
4.0
4.5

2900

21.01
25.69
28.44

42 53 56

200L1-2

200L2-2

225M-2

CQB100-250L

60
100
120

86
80
74.5

4.0

4.5

2900

37.98
45.39
49.69

37 48 49

225M-2

250M-2

280S-2

【】故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)水管漏氣 3、泵腔儲水不足 4、電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門沒有打開	1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、杜絕漏氣 3、增加儲水量 4、調(diào)整電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或改變閥門
流量不足	1、吸入管徑大小或堵塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過高 4、轉(zhuǎn)速不夠	1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低	1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低	1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大	1、泵軸嚴(yán)重磨損 2、軸承嚴(yán)重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨 5、冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損	1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、更換滾動軸承
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈