1. 集成電路動態(tài)高溫老化房指標： |
老化溫度范圍 | 老化溫度：室溫150℃（）任意設置 |
保護功能 | 保護功能：獨立于系統(tǒng)的超溫保護裝置（控制誤差≤±3℃）和漏電保護裝置；超溫時，系統(tǒng)自動關閉高溫箱加熱，自動終止所有老化區(qū)的試驗，以確保試驗器件的安全性。 |
溫度梯度 | 125℃時小于3℃； |
溫度偏差 | 小于±2℃； |
溫度波動度 | 小于1℃； |
加熱功率 | 高溫箱加熱功率為2.5kW(連續(xù)加熱條件下)； |
溫度過沖 | 小于3℃； |
記錄功能 | 能夠數(shù)字顯示試驗箱溫度,微機實時檢測、記錄試驗箱溫度，可表格形式和曲線描繪形式顯示試驗全過程的溫度參數(shù)，并記錄溫度超限的時間，并具有超溫報警保護功能。 |
試驗風道 | 試驗箱風道設計合理, 溫度均勻性好。溫度設定與實測一致性好。 |
老化板通道 | 提供16套老化板插槽，可同時裝入16塊老化板。 |
2. 老化電源主要技術指標見下表： |
序號 | 輸出電壓 | 輸出電流 | 負載調(diào)整率/紋波 |
1 | 0-25V | 0-60.0A | 1%+50mV / 50mV |
數(shù)字顯示輸出電壓、輸出電流及過壓保護電壓值。過流過壓、過熱短路保護 |
控制方式 | 每臺均為計算機控制大功率開關電源，通過程控接口可和上位計算機實現(xiàn)遠程通信操作和智能控制。 |
3. 圖形驅動板控制方式 |
一板1區(qū)工作方式 | 整機采用1板1區(qū)控制方式，共16個獨立的老化區(qū)，每塊圖形驅動檢測板具有開啟控制、老化全過程監(jiān)控和關機控制。程控二級電源及64路數(shù)字信號發(fā)生的監(jiān)控功能； |
每區(qū)的配置能力 | 每個老化區(qū)對應1套二級電源（共4路：VCC、VCLK、VMUX、VEE）、1套信號驅動（共64路）、4路獨立控制的模擬信號、每路二級電源檢測、器件管腳波形測試/示波器回檢通道（共64路）、一套頻率測試電路等； |
老化品種 | 整機16套圖形驅動檢測板可同時老化16個品種，獨立在線檢測工作狀態(tài)，64個老化信號觀測接口，通過示波器觀察信號波形 |
保護功能 | 系統(tǒng)提供超溫、超壓、超流保護功能，保護時可自動切斷相關故障部件。 |
4.整機試驗能力 |
每板64路檢測信號。整機16*64=1024檢測信號 |
5. 圖形驅動檢測板的主要指標 |
整機提供16套獨立控制的圖形驅動檢測板，每套圖形驅動檢測板均有獨立可編程的64路數(shù)字信號發(fā)生及驅動、可程控的四路二級電源、四路模擬信號的發(fā)生驅動、二級電源的檢測、上下位機的通訊控制、老化板器件的管腳信號檢測等；每塊圖形驅動檢測板獨立組成1個區(qū)對應1個老化板通道。 |
5.1數(shù)字信號特性 |
1 | 每塊圖形驅動監(jiān)測板提供64路數(shù)字信號，每路數(shù)字信號可獨立三態(tài)輸出。 |
2 | 每路信號可設置為地址、數(shù)字和控制屬性。 |
3 | 編程步長設置范圍：50ns-0.4s |
4 | 編程步長設置分辨率為50ns |
5 | 每路信號編程深度：1-8Mbit |
6 | 頻率：10MHz |
7 | 信號程控范圍：1-5.5V 驅動電流：100mA |
8 | 信號邊沿：≤10ns |
5.2二級電源特性 |
5.2.1 | 每套圖形驅動檢測板提供可程控VCC（工作正電源）、VMUX（負載電源）、VCLK（信號電源）、VEE（工作負電源）共四路二級電源；輸出設置分辨率為0.1V； |
5.2.2 | 輸出特性指標表： 電源名稱 | 輸出電壓 | 輸出電流 | 紋波（RMS） | 負載 調(diào)整率 | 保護功能 | VCC | 2.0V-18V | 10A | ≤20mV | ≤20mV | 過流/過壓/欠壓 關聯(lián)保護 | VMUX | 2.0V-5.5V | 10A | ≤20mV | ≤20mV | VCLK | 0•7V-5.5V | 8A | ≤20mV | ≤20mV | VEE | -2.0V- -18V | 10A | ≤20mV | ≤20mV |
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5.3模擬信號特性 |
5.3.1 | 每塊圖形驅動檢測板有4路獨立可編程的模擬信號，波形（正弦、三角、前沿鋸齒、后沿鋸齒、方波）、頻率、幅度、偏移量可設置 |
5.3.2 | 信號頻率1k-1MHz可程控設置，頻率誤差小于±1%； |
5.3.3 | 信號程控VPP范圍：±0.5V-±10V（100k以下）；±0.5V-±5V（100k~2M） |
5.3.4 | 直流偏移量：可設置為 -1/2VPP- +1/2VPP |
5.3.5 | 編程步長：0.1V |
5.3.6 | 每路模擬信號驅動電流為0.5A |
5.4★高速通訊 |
采用TCP/IP高速通訊方式和多線程控制軟件，8M編程深度時所有區(qū)參數(shù)發(fā)送時間≤3秒。 |
5.5檢測特性 |
可檢測每路程控的二級電源的輸出電壓 檢測范圍：0-18V；檢測誤差: ≤1%±0.1V 可檢測二級電源的電壓值，并描繪電壓-時間曲線 |
可檢測二級電源電流（VCC、VMUX、VEE） 檢測范圍：0-10A；檢測誤差: ≤1%±0.1A 可檢測二級電源的電流值，并描繪電流-時間曲線 |
可檢測老化器件輸入輸出管腳信號頻率 檢測范圍：1-10000kHz；檢測誤差：≤±1% |
可檢測高溫試驗箱試驗腔溫度 檢測范圍：0-150℃；檢測誤差：≤1%±1℃ 可檢測、記錄、試驗箱溫度，描繪溫度-時間曲線 |
5.6老化板接口特性（兼容常規(guī)ELEA-V） |
5.6.1 | 和老化板直接對接，采用金手指方式 |
5.6.2 | 接口模式為100+72雙總線接口，和老化板接口一一對應 |
5.6.3 | 老化板接口包括64路數(shù)字信號、64路回檢測試、4路模擬信號、3路二級電源（VCC、VMUX、VEE）、插板狀態(tài)檢測、電源及信號地線等。 |
5.7控制特性 |
5.7.1 | 可單獨設置每個老化區(qū)的老化時間：0-1000小時以上可任意設置，器件老化結束后，系統(tǒng)自動報警，并可定時關機。 |
5.7.2 | 可單獨控制每個老化區(qū)的老化啟動、老化暫停、老化繼續(xù)、終止。 |
5.7.3 | 可單獨設置每個老化區(qū)的試驗器件庫參數(shù)，對應單獨的器件型號。 |
6.整機風道設計 |
采用左側進風頂部出風的風道模式，可在設備上方連接排風管道將熱量排除室外，改善實驗室環(huán)境，避免多臺設備間的影響，提高設備運行可靠性。同時進風口安裝可拆卸網(wǎng)板，便于清洗。 |
7. 運行指示燈 |
設備頂部安裝運行狀態(tài)指示燈，直觀指示設備的運行狀態(tài)（空閑、正常運行或異常），方便操作人員發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及時排除。 |
8. 采用上架式工控機，配置標準鍵盤鼠標和17寸液晶顯示器。采用多線程控制軟件系統(tǒng)。 |
9. 集中控制系統(tǒng) |
可通過局域網(wǎng)將多套可靠性試驗設備組網(wǎng)運行，通過服務器實時監(jiān)測各設備的運行狀態(tài)，并集中采集試驗數(shù)據(jù)供分析處理。 |
10.設備使用條件： |
1 | 環(huán)境溫度：5℃-35℃ |
2 | 相對濕度：不大于80%；大氣壓強：750±30mmHg |
3 | 電網(wǎng)電壓：AC380V±38V |
4 | 電網(wǎng)頻率：50Hz±1Hz |
5 | 周圍環(huán)境無強磁場干擾和有害氣體侵蝕 |
6 | 功率（）：小于10.0kW |
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