一、產(chǎn)品名稱：高溫防爆箱
二、產(chǎn)品型號(hào)：GX-3020-S4
三、產(chǎn)品用途說(shuō)明： 全封閉半封閉系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì),升溫快、溫控精度高，整機(jī)設(shè)置自動(dòng)控溫、計(jì)時(shí)系統(tǒng)、雙重超溫報(bào)警裝置功能?？筛鶕?jù)客戶要求定做，結(jié)構(gòu)合理熱效率高、節(jié)約能耗、操作簡(jiǎn)便、容易維護(hù)，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量。特別適用于電子、機(jī)械、制藥、生物、光學(xué)等行業(yè)中無(wú)塵環(huán)境烘干和固化。
四、高溫防爆箱滿足標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 31485-2015 《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法》
GB/T 31486-2015 《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池電性能要求及試驗(yàn)方法》
GB 31241-2014 《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》
GB/T 18287-2013 《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》外部短路要求
GB/T 8897.4-2008 《原電池 第4部分 鋰電池的安全要求》
YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸鐵鋰電池組 第1部分：集成式電池》
GB/T 21966-2008 《鋰原電池和蓄電池在運(yùn)輸中的安全要求》
MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》
YD 1268-2003 《移動(dòng)通信手持機(jī)鋰電池及充電器的安全要求和試驗(yàn)方法》
GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險(xiǎn)貨物危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)安全規(guī)范》
YDB 032-2009 《通信用后備式鋰離子電池組》
UL 1642:2012 《鋰電池標(biāo)準(zhǔn)》
UL 2054:2012 《家用和商用蓄電池組》
UN 38.3(2012) 《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書——試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》第三部分
IEC 62133-2012 《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組的安全要求》
IEC 62281:2004 《鋰原電池和蓄電池在運(yùn)輸中的安全要求》
IEC 60086:2007 《原電池 第4部分 鋰電池的安全要求》
五、高溫防爆試驗(yàn)箱規(guī)格參數(shù)：
| 單個(gè)內(nèi)部尺寸 | W400×H400×D400 mm |
| 立式結(jié)構(gòu) | 共4個(gè)箱體，左右各2個(gè)測(cè)試箱體，每個(gè)箱體單*扇小門，箱體結(jié)構(gòu)獨(dú)門 |
| 獨(dú)立控制 | 每個(gè)箱體單獨(dú)的有排氣裝置，測(cè)試結(jié)束或電池燃燒后能開啟排氣裝置排氣 |
| 外部尺寸 | W1200×D850×H1750mm |
| 內(nèi)箱材質(zhì) | 為耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，熱變形量小的SUS#304不銹鋼板，板厚為1.0mm |
| 外箱材質(zhì) | 為SECC冷軋鋼板，厚度為1.5mm，靜電噴粉烤漆處理 |
| 保溫材質(zhì) | 為100Kg/m3高密度硅酸鋁棉，隔熱性好 |
| 箱門迫緊材質(zhì) | 耐高溫硅膠，可長(zhǎng)時(shí)間承受300度以上的高溫而不變形龜裂 |
| 箱門玻璃 | 用雙層鋼化玻璃，玻璃視窗尺寸：230*230mm |
| 置物架 | 每個(gè)測(cè)試箱體內(nèi)配置物架一個(gè)，共有4個(gè)置物架。置物架材質(zhì)：不銹鋼圓管 |
| 溫度范圍 | RT+10℃~150℃ |
| 溫度分辨率 | 0.1℃ |
| 控制精度 | ±0.5℃ |
| 溫度均勻 | ±2℃（空載） |
| 升溫速率 | 3~5℃/min（非線性空載，平均升溫） |
| 溫度波動(dòng)度 | 升溫到150℃后緩沖不超過(guò)2℃ |
| 加熱功率 | 2KW*4 |
| 電源 | 三相380V±10% , 50Ｈz |
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