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淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司


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礦用智能局部通風(fēng)機(jī)

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礦用智能局部通風(fēng)機(jī)可通過變頻器顯示面板和智能控制開關(guān)的顯示面板的人機(jī)界面設(shè)置變頻器輸出頻率,以控制局扇的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量。

詳細(xì)介紹

一、系統(tǒng)概述
新一代礦井智能局部通風(fēng)機(jī)是根據(jù)國(guó)內(nèi)礦進(jìn)通風(fēng)的現(xiàn)狀,在大量深放煤礦井下調(diào)研的基礎(chǔ)上,為了減少瓦斯事故研發(fā)而成的。以“安全可靠、節(jié)能環(huán)保”為目標(biāo),以“模塊單元、個(gè)性組合、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、智能控制”為特點(diǎn),達(dá)到“實(shí)時(shí)預(yù)警、人機(jī)雙控、按需供風(fēng)、防災(zāi)減災(zāi)”的效果,*了我國(guó)礦井局部通風(fēng)智能控制領(lǐng)域的空白,達(dá)到了國(guó)內(nèi)水平。
二、系統(tǒng)組成
該系統(tǒng)由FBD煤用隔爆型壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī)、隔爆兼本安型變頻調(diào)速裝置、V型自動(dòng)切換風(fēng)門、分風(fēng)器、風(fēng)筒、支架等單元組成。調(diào)速裝置是由變頻調(diào)速系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、液晶顯式和參數(shù)設(shè)定系統(tǒng)等部分組成,它將*的IGBT變頻調(diào)速和熱管自冷散熱技術(shù)以及模糊控制理論應(yīng)用到調(diào)速裝置中,自動(dòng)化程度高,技術(shù)
三、功能概述
礦井智能局部通風(fēng)系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng),它的主要功能是通過井下傳感器、井下分站采集的參數(shù)來確定供風(fēng)量的多少,避免了現(xiàn)有局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的“一風(fēng)吹”現(xiàn)象,從而解決礦井局部通風(fēng)按需供風(fēng)的問題。系統(tǒng)從安全和節(jié)能的要求出發(fā),采用PLC與變頻器組成的控制系統(tǒng),對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)調(diào)控,達(dá)到“實(shí)時(shí)預(yù)警、人機(jī)雙控、按需供風(fēng)、防災(zāi)減災(zāi)”的效果,從而使礦井局部通風(fēng)、瓦斯自動(dòng)排放高效安全,降低瓦斯事故,節(jié)能省電。
1、按需通風(fēng)功能
自動(dòng)調(diào)節(jié)局扇轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)輸出風(fēng)量、風(fēng)壓,避免瓦斯超限使局扇能節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到T1、T2濃度值低于設(shè)定值上*,自動(dòng)進(jìn)入調(diào)速狀態(tài)。根據(jù)T1、T2檢測(cè)的迎頭瓦斯?jié)舛群途蜻M(jìn)巷道回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛龋ǖ陀赥1、T2濃度設(shè)定值下限,則局扇減速;T1、T2濃度高于設(shè)定值上限,則局扇升速)控制變頻器,自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。
2、排放瓦斯功能
人工或自動(dòng)進(jìn)入排瓦斯?fàn)顟B(tài)后,依據(jù)T1、T2、T3傳感器檢測(cè)的工作面、工作面回風(fēng)流和總匯合風(fēng)流的瓦斯?jié)舛茸詣?dòng)控制局扇轉(zhuǎn)速。當(dāng)T3濃度不超過設(shè)定值(1.5%)時(shí),升速加大風(fēng)量,當(dāng)T3濃度超過設(shè)定值(1.5%)時(shí),減速減小風(fēng)量,依此原則調(diào)節(jié)輸出風(fēng)量,控制排至回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛仍诎踩O(shè)定值的范圍內(nèi),即以大效率進(jìn)行安全排放瓦斯,能夠避免瓦斯超限,減少瓦斯安全事故。
3、人工調(diào)節(jié)風(fēng)量功能
可通過變頻器顯示面板和智能控制開關(guān)的顯示面板的人機(jī)界面設(shè)置變頻器輸出頻率,以控制局扇的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量。
4、瓦斯電閉鎖功能
系統(tǒng)主控制開關(guān)工作且各瓦斯傳感器數(shù)據(jù)低于閉鎖值時(shí),掘進(jìn)工作面動(dòng)力有電,能夠正常進(jìn)行生產(chǎn)。此時(shí),備用控制開關(guān)的真空接觸器斷開,備用控制開關(guān)處于斷電預(yù)備狀態(tài)。
當(dāng)瓦斯傳感器數(shù)據(jù)高于閉鎖值時(shí),系統(tǒng)主控制開關(guān)輸出控制信號(hào)控制饋電開關(guān),饋電開關(guān)控制掘進(jìn)工作面動(dòng)力電源斷電,實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖功能。
系統(tǒng)備用控制開關(guān)處于工作狀態(tài)時(shí),僅僅實(shí)現(xiàn)巷道通風(fēng),不能控制掘進(jìn)工作面動(dòng)力電源實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。
5、風(fēng)電閉鎖功能
系統(tǒng)主控制開2關(guān)故障時(shí)(主控制開關(guān)停機(jī)),系統(tǒng)主控制開關(guān)輸出控制信號(hào),饋電開關(guān)控制掘進(jìn)工作面動(dòng)力電源斷電,實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖功能。
6、聲光報(bào)警功能
為了在異常情況下,及時(shí)提醒現(xiàn)場(chǎng)工作的人員,本系統(tǒng)可配接一個(gè)聲光報(bào)警裝置,此裝置采用36V交流輸入。當(dāng)PLC通過探頭檢測(cè)到瓦斯傳感器超限、或通過485總線通訊發(fā)現(xiàn)變頻器故障時(shí),PLC會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警,從而提示工作人員采取相應(yīng)措施,解決異常情況。
四、系統(tǒng)工作過程
1、主系統(tǒng)啟動(dòng)
系統(tǒng)上電→智能控制開關(guān)操縱手柄合上→按下智能控制開關(guān)啟動(dòng)按鈕→真空接觸器閉合→變頻器得電,開始初始化,經(jīng)過一段延時(shí)后,變頻器給風(fēng)機(jī)供電,輸出頻率從啟動(dòng)設(shè)定值(1.5Hz)開始逐漸增加,實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)。
系統(tǒng)中T1~T4為四個(gè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鳎現(xiàn)1為風(fēng)速傳感器,W1為溫度傳感器,如圖二所示:
 
 
圖2 礦井智能局部通風(fēng)系統(tǒng)上位機(jī)圖
T1為工作面瓦斯?jié)舛葌鞲衅?,T2為回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葌鞲衅鳎ML(fēng)狀態(tài)時(shí)T1與T2一起作為控制風(fēng)量的依據(jù); T3為回風(fēng)巷處瓦斯?jié)舛葌鞲衅?,在自?dòng)通風(fēng)狀態(tài)時(shí)只采集數(shù)據(jù),不作控制依據(jù),排瓦斯?fàn)顟B(tài)時(shí)作為控制風(fēng)量的依據(jù);T4為風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處瓦斯?jié)舛葌鞲衅鳌?/div>
2、初始運(yùn)行狀態(tài)
系統(tǒng)初始上電,輸出頻率設(shè)定值為20Hz(也可設(shè)定為30Hz);
3、正常通風(fēng)狀態(tài)
當(dāng)掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛葌鞲衅鱐1和T2超過設(shè)定值上限(0.7%)時(shí),變頻器逐級(jí)增頻,風(fēng)機(jī)自動(dòng)增加風(fēng)量;當(dāng)掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛葌鞲衅鱐1和T2低于設(shè)定值下限(0.5%)時(shí),變頻器減頻,風(fēng)機(jī)風(fēng)量自動(dòng)減少。掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛葌鞲衅鱐1或T2超過報(bào)警設(shè)定值(1.0%)時(shí)報(bào)警,系統(tǒng)進(jìn)入稀釋瓦斯?fàn)顟B(tài)。掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛葌鞲衅鱐1或T2超過斷電設(shè)定值(1.5%)時(shí)工作面非本質(zhì)安全型電源自動(dòng)切斷,系統(tǒng)進(jìn)入排瓦斯?fàn)顟B(tài)。括號(hào)內(nèi)數(shù)值為出廠設(shè)定值,可根據(jù)用戶具體情況更改。
4、排瓦斯?fàn)顟B(tài)
當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入排瓦斯?fàn)顟B(tài)時(shí),風(fēng)機(jī)運(yùn)行由瓦斯?jié)舛葌鞲衅鱐3進(jìn)行自動(dòng)控制,當(dāng)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鱐3超過設(shè)定上限(1.5%)時(shí),變頻器減頻,減少風(fēng)機(jī)風(fēng)量,使T3在設(shè)定上限范圍(1.5%)內(nèi);當(dāng)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鱐3低于設(shè)定下限(1.0%)時(shí),變頻器增頻,增加風(fēng)機(jī)風(fēng)量,高效排放瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鱐3超過報(bào)警設(shè)定值(1.5%)時(shí)報(bào)警。當(dāng)掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冉档皆O(shè)定的安全濃度(<1.0%)并保持在安全濃度以下,工作面方可復(fù)電。括號(hào)內(nèi)數(shù)值為出廠設(shè)定值,可根據(jù)用戶具體情況更改
T4為風(fēng)機(jī)入口瓦斯?jié)舛葌鞲衅?,?dāng)T4的濃度0.5%時(shí),依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止工作,掘進(jìn)工作面按停風(fēng)斷電處理。
5、主、備風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換
當(dāng)按下主風(fēng)機(jī)智能控制開關(guān)停止按鈕(或主風(fēng)機(jī)故障)時(shí)→主風(fēng)機(jī)智能控制開關(guān)真空接觸器斷電→主風(fēng)機(jī)的變頻器失電(主風(fēng)機(jī)停止工作)→主風(fēng)機(jī)智能控制開關(guān)的PLC發(fā)出故障信號(hào)→備用風(fēng)機(jī)智能控制開關(guān)的PLC接收故障信號(hào)→備用智能控制開關(guān)真空接觸器閉合→備用風(fēng)機(jī)變頻器得電→備用風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行。
主、備智能控制開關(guān)之間聯(lián)絡(luò)線在正常運(yùn)行狀態(tài)下不帶電,僅在風(fēng)機(jī)相互切換過程中短時(shí)帶電(系我公司雙風(fēng)機(jī)雙電源技術(shù)),使用更加安全。

圖3礦井智能局部通風(fēng)系統(tǒng)框圖

6、系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
本系統(tǒng)為了適應(yīng)各種礦井的實(shí)際情況, T1、T2、T3的報(bào)警、閉鎖、復(fù)電值可由供用戶自行設(shè)置,用戶可根據(jù)使用地點(diǎn)的實(shí)際情況來設(shè)定這些參數(shù),這些值的設(shè)定都被限制在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的范圍內(nèi)。
五、安全保障
1、主系統(tǒng)故障或停機(jī)時(shí),智能局部通風(fēng)系統(tǒng)的智能控制開關(guān)實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)切換啟動(dòng)熱備用風(fēng)機(jī)供風(fēng),供風(fēng)更可靠。
2、改善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。正常通風(fēng)情況下,智能局部通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量的大小自動(dòng)控制風(fēng)速調(diào)節(jié)風(fēng)量,避免風(fēng)量過大造成揚(yáng)塵。
3、大效率自控排放瓦斯。因意外停電或計(jì)劃停風(fēng)或瓦斯大量涌出而導(dǎo)致掘進(jìn)工作面瓦斯超*,利用智能局部通風(fēng)系統(tǒng)可自動(dòng)速度、安全地排放瓦斯。
4、智能局部通風(fēng)系統(tǒng)工作在排瓦斯?fàn)顟B(tài)時(shí),也可實(shí)現(xiàn)主備切換,確保安全。
5、可防止“一風(fēng)吹”。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可控制,風(fēng)量可調(diào)節(jié);風(fēng)機(jī)的全壓?jiǎn)?dòng)為軟啟動(dòng),可避免因風(fēng)機(jī)全壓?jiǎn)?dòng)而引發(fā)的風(fēng)筒故障。以及電流沖擊引起的電源故障。
6、智能局部通風(fēng)系統(tǒng)與監(jiān)控系統(tǒng)兼容,系統(tǒng)安全可靠。
六、系統(tǒng)特點(diǎn)
1、流道式變頻器采用隔爆式殼體,隔爆殼體外徑與局扇電機(jī)外徑一致,在不影響風(fēng)機(jī)使用性能的前提下,滿足了變頻器散熱的要求;流道式變頻器與局扇主機(jī)組成一體,外筒按局扇系列化尺寸設(shè)計(jì),并可獨(dú)立裝拆;
2、 流道式變頻器本體設(shè)置有本地操作盒,操作方便;
3、 控制電路與主電路分開布置,避免干擾,系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠;
4、 可實(shí)現(xiàn)按需通風(fēng);
5、 可控排放瓦斯;
6、 雙電源雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換;
7、 掉電記憶、鎖定顯示、閉鎖接口;
8、 與井下分站聯(lián)網(wǎng);
9、 運(yùn)行狀態(tài)控制;
10、 可靠的保護(hù)功能。
七、環(huán)境要求
1、海拔高度1000m,當(dāng)大于1000 米時(shí),降容選型;
2、溫度:-5℃~+40℃;
3、周圍空氣的年平均相對(duì)濕度:95%~98%(25℃時(shí));
4、適用于有甲烷等氣體同空氣形成的爆炸性混合物的礦井中;
5、與水平面安裝的傾斜度15 度;
6、在無顯著搖動(dòng)和劇烈沖擊振動(dòng)的地方;
7、在有防止滴水的地方;
8、安裝類別; 為Ⅲ類;
9、污染等級(jí): 為三級(jí)。


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