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99%高純氧化鋁剛玉瓷球

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更新時間：2024-08-10 07:58:16瀏覽次數(shù)：73次

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萍鄉(xiāng)市金達萊化工填料有限公司

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產(chǎn)品簡介

99%高純氧化鋁剛玉瓷球1、產(chǎn)品簡介99%高純氧化鋁剛玉瓷球主要應(yīng)用于合成氨二段轉(zhuǎn)化爐及甲烷化爐及其他化工行業(yè)耐高溫和高腐蝕性場合，如化學工業(yè)苯乙烯裝置的烷基化反應(yīng)器、烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器、活性反應(yīng)床、苯處理器、循環(huán)苯處理器、乙烯處理器中使用的99%高純氧化鋁瓷球

詳細介紹

99%高純氧化鋁剛玉瓷球

1、產(chǎn)品簡介

99%高純氧化鋁剛玉瓷球主要應(yīng)用于合成氨二段轉(zhuǎn)化爐及甲烷化爐及其他化工行業(yè)耐高溫和高腐蝕性場合，如化學工業(yè)苯乙烯裝置的烷基化反應(yīng)器、烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器、活性反應(yīng)床、苯處理器、循環(huán)苯處理器、乙烯處理器中使用的99%高純氧化鋁瓷球。我公司在洛陽耐火材料研究院、景德鎮(zhèn)陶瓷學院、華東冶金學院等科研單位的指導下，聯(lián)合開發(fā)出的99%高純氧化鋁剛玉瓷球具有高鋁低硅、耐高溫、抗熱震性能優(yōu)良、高機械強度、抗氧化、抗熔渣侵蝕、耐磨損、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點。因為產(chǎn)品SiO₂量低，避免了與高溫氣體中的含氟化合物與SiO₂發(fā)生反應(yīng)形成氟化硅產(chǎn)生不良后果。解決了合成氨二段轉(zhuǎn)化爐中SiO₂與含氟化合物影響工藝操作及產(chǎn)品質(zhì)量等不利因素。產(chǎn)品可廣泛使用在高溫、高壓、高腐蝕、沖擊力大的特殊場合條件。

2、產(chǎn)品質(zhì)量指標

我公司生產(chǎn)的99%高純氧化鋁剛玉瓷球其質(zhì)量指標見下表。

表：剛玉瓷球質(zhì)量指標

項目名稱	控制指標	檢驗方法標準
耐火度，℃	＞1790	YB/T370-1995
體積密度,g/cm₃	3.0~3.5	GB/T2997-2000
堆積密度,g/cm₃	≥2.0	重量體積法
抗熱震性, 1050℃/100℃	熱交換十次表面無裂紋	YB/T376.2-1995
抗壓強度, Kg/cm²	＞120	GB/T4740-1999
尺寸誤差,㎜	ф50±2.0 ф25±1.5 ф6±1.0	游標卡尺
Al₂O₃,%	≥98.5	GB/T6900-1996
SiO₂	≤0.2	GB/T6900-1996
Fe₂O₃,%	≤0.2	GB/T6900-1996
CaO+ MgO,%	<0.2	GB/T6900-1996
K₂O+Na₂O,%	<0.3	GB/T6900-1996
TiO₂,%	<0.05	GB/T6900-1996
稀土氧化物	少量	GB/T6900-1996

4、產(chǎn)品性能介紹

99%高純氧化鋁剛玉瓷球由氧化鋁（Al₂O₃≥98.5%），含少量稀土金屬氧化物La₂O₃、TiO₂、MgO和*少量的Fe₂O₃等化學成分組成。產(chǎn)品以高純氧化鋁為主要原料，加入高純稀土金屬氧化物及粘結(jié)劑等，經(jīng)精心配料、造粒、等靜壓成型、干燥、高溫燒結(jié)而成。產(chǎn)品耐溫度＞1790℃、耐酸堿腐蝕（耐酸度≥98.5%、耐堿度≥95%）,結(jié)構(gòu)*密,機械強度好,硬度高.其抗壓強度達230Kg/cm²以上,硬度達8.5級以上.

99%高純氧化鋁剛玉瓷球燒結(jié)工藝制度與原料種類和細度配方組成、成型密度等一系列因素有關(guān),燒結(jié)成品要求達到較高的密度,較少的缺陷和微觀裂紋,晶粒細小而均勻。在能獲得*密燒結(jié)的情況下,盡可能燒成溫度低,燒結(jié)時間短,可以避免晶粒的過分長大。雖然燒結(jié)有常壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、氣壓燒結(jié)、微波燒結(jié)和熱等靜壓燒結(jié)等許多方法,但對于Al2O3陶瓷來說,*經(jīng)濟有效的方法仍然是常壓燒結(jié),過去多采用油窯,煤氣窯,近年來越來越多采用MoSi2棒隧道窯來進行燒結(jié),這樣生產(chǎn)效率較高,控制也比較容易,各個制品都接受到同樣的溫度歷程。

5、原材料a-Al₂O₃微粉質(zhì)量指標

a-Al₂O₃微粉質(zhì)量指標

項目	AL₂O₃%	Na₂O %	SiO₂%	Fe₂O₃%	灼燒減量 %	真比重 g/cm³	a-AL₂O₃%	顆粒尺寸 μm	晶粒尺寸 μm
指標	≥99.8	≤0.05	≤0.05	≤0.03	≤0.05	≥3.96	≥96	50	2～3