洗煤廠除塵器 洗煤廠振動篩除塵器 洗煤廠篩分車間收塵器

選煤廠干選車間振動篩防爆袋式除塵器 煤礦防爆氣箱脈沖袋式除塵器 

煤礦防爆袋式除塵器是本公司研制開發(fā)的系列化高效率袋式除塵器。結合高爐煤氣的特點，對除塵器采取了解耐壓、防爆等必要的安全措施，同時對脈沖清灰氣源做必要的脫水脫油處理，使其具有除塵效率高、安全性能好，操作維護方便，占地面積小等特點，整機采用PLC自動控制，而且參數(shù)可根據(jù)工藝變化設定調整。
二、防爆袋式除塵設備規(guī)格

防爆除塵器由不同室數(shù)和每室的不同濾袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格，每室的濾袋數(shù)有32、64、96三種，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度均為2450mm。
煤礦除塵器的應停用范圍
原煤破碎、篩分、皮帶輸送等所產(chǎn)生的煤粉

洗煤廠/選煤廠準備車間旁插扁布袋除塵器
1.布袋式除塵器原理
    含塵氣體由本機組的進氣口吸入箱體經(jīng)過布袋過濾，干凈氣體由布袋內(nèi)流向匯風室再經(jīng)過風機排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小時間隔使振打機構振打清灰一次，時間3～5秒為宜（清灰時間與間隔，可根據(jù)現(xiàn)場需要設置）。間隔時間可根據(jù)粉塵濃度大小，布袋增阻情況調整。以減少阻力提高除塵效率，且粉塵落入灰斗內(nèi)，經(jīng)螺旋輸送機與星型卸料器排出。使之達到的除塵效果。
2、布袋式除塵器的*性
    1）此袋式除塵器的濾袋為旁插型，更換方便
    2）此洗煤廠袋式除塵器比其他布袋除塵器體積較小，即節(jié)省了空間，而且安裝方便。
    3）清灰方式為振打清灰，不需輔助設施，且維修率低。
    4）除塵濾袋為防靜電針刺氈，在凈化粉塵時，不會發(fā)生靜電、火花，而引起爆炸
    5）所有電機為防爆型。
    6）清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問題。
    7）除塵濾袋骨架制造質量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用，我們采取了以下措施：
    ⑴ 除塵袋籠的材質為20#鋼，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉力而成，無彎曲變形。
    ⑵除塵袋籠采用多頭電焊機一次成型，焊點光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)
象，骨架強度高。
    ⑶除塵袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形；
    ⑷除塵袋籠采用圓形，表面防銹漆處理；
    8）防爆控制柜為PLC控制，分有自動和手動兩種，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設備，如進行檢修和調試時，可切換到手動控制。
    9）布袋式除塵器設有防爆裝置，在處理粉塵時，有效的避免了因靜電、火花產(chǎn)生的爆炸。
3、控制設備
⑴電源
    袋式除塵器電源為交流380V/220V， 50Hz，三相四線制。當電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設備和控制系統(tǒng)應能正常工作：交流電源  +5%～-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超過一分鐘；電器電路設計時充分考慮到電源的三相負載平衡；所有電氣設備均有安全保護裝置；需要接地的電氣及控制設備在均留出接地用的連接端子；
⑵電機
    除塵器系統(tǒng)上所采用的電機均符合國家標準和IEC標準；所選用的電機型式與它所驅動的設備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應；閥門和檔板電機，其堵轉電流不超過電機額定電流的8倍，因應用于煤粉除塵，所以必須采用防爆型。
⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動物進入，以確保設備安全；
⑷ 控制機柜有足夠的強度和剛度，不易變形；
⑸控制系統(tǒng)的I/O點留有不少于10%的富裕量；
⑹當機柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時，機柜采用自動通風措施，以降低溫度，保證該部件的正常運行，其控制開關具有啟動－停止－自動的選擇功能；
⑺機柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動。
4、控制系統(tǒng)
    （1）開關接點通過的連續(xù)電流小于其額定值的80%；
    （2）控制系統(tǒng)出廠前作相應模擬工況下的動作試驗。
5、控制概述
    電氣控制是整個除塵系統(tǒng)的指揮中心，要求電控系統(tǒng)運行可靠、安全經(jīng)濟、操作簡單、維護方便。本除塵控制系統(tǒng)中心采用PLC，系統(tǒng)自動化程度高，除塵器運行與卸料控制自動連聯(lián)鎖。清灰控制可實現(xiàn)集中管理，分散控制。
清灰控制：
    除塵器的清灰方式設置手動、自動兩種方式，自動控制為定時清灰，在除塵設備運行一段時間后，到達預設的清灰時間，清灰裝置自動啟動，進行清灰，有效控制除塵器運行阻力在設定范圍內(nèi)。
6、除塵器防腐處理
除塵器的外表承受風、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面*處于高溫酸性氣體中，因此，對除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：
    1）除機加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸）除銹。
    2）表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
    3）機加工件采用鍍鋅防腐。
    4）除塵器頂面作傾20設計，以利于泄水。
7、安裝
    本機組安裝容易、簡便，采用四個地腳螺釘與適當基座連接固定，進、出口和排灰方式選定后，采用螺栓聯(lián)接保證密封即可。但注意各聯(lián)接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動噪音，（減振墊采用10mm橡膠墊即可）。
8、維修
操作：（1）開車前必須將各潤滑點檢查加油。
      （2）在揚塵前開動排風機，當連續(xù)工作0.5～2小時間隔開動振打機振打一次，約3～5秒為宜。
檢修：（1）嚴格注意各密封處的密封，均不允許有漏風現(xiàn)象。
      （2）根據(jù)實際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損，當破損時及時更換新袋。
      （3）更換布袋時必須注意不得劃破。