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一.排氣管常見的排氣管有兩種型式：

一是下端收縮式；另一種為直筒式。在設(shè)計分離較細(xì)粉塵的旋風(fēng)除塵器時，可考慮設(shè)計為排氣管下端收縮式。排氣管直徑越小，則旋風(fēng)除塵器的除塵效率越高，壓力損失也越大；反之，除塵器的效率越低，壓力損失也越小。在旋風(fēng)除塵器設(shè)計時，需控制排氣管與筒徑之比在一定的范圍內(nèi)。由于氣體在排氣管內(nèi)劇烈的旋轉(zhuǎn)，將排氣管末端制成蝸殼形狀可以減少能量損耗，這在設(shè)計中已被采用。

 二..旋風(fēng)除塵器主要有兩種進(jìn)口形式—軸向進(jìn)口和切向進(jìn)口。切向進(jìn)口為zui普通的一種進(jìn)口型式，制造簡單，用得比較多。這種進(jìn)口型式的旋風(fēng)除塵器外形尺寸緊湊。在切向進(jìn)口中螺旋面進(jìn)口為氣流通過螺旋而進(jìn)口，這種進(jìn)口有利于氣流向下做傾斜的螺旋運動，同時也可以避免相鄰兩螺旋圈的氣流互相干擾。漸開線進(jìn)口進(jìn)入筒體的氣流寬度逐漸變窄，可以減少氣流對筒體內(nèi)氣流的撞擊和干擾，使顆粒向壁而移動的距離減小，而且加大了進(jìn)口氣體和排氣管的距離，減少氣流的短路機(jī)會，因而提高除塵效率。這種進(jìn)口處理氣量大，壓力損失小，是比較理想的一種進(jìn)口型式。軸向進(jìn)口是的進(jìn)口型式，它可是zui大限度地避免進(jìn)入氣體與旋轉(zhuǎn)氣流之間的干擾，以提率。但因氣體均勻分布的關(guān)鍵是葉片形狀和數(shù)量，否則靠近中心處分離效果很差。軸向進(jìn)口常用于多管式旋風(fēng)除塵器和平置式旋風(fēng)除塵器。進(jìn)口管可以制成矩形和圓形兩種型式。由于圓形進(jìn)口管與旋風(fēng)除塵器器壁只有一點相切，而矩形進(jìn)口管整個高度均與向壁相切，故一般多采用后者。矩形寬度和高度的比例要適當(dāng)，因為寬度越小，臨界粒徑越小，除塵效率越高；但過長而窄的進(jìn)口也是不利的，一般長期以來形進(jìn)口管高與寬之比為2-4。

《1》.一般，旋風(fēng)除塵器的筒體直徑越小，粉塵顆粒所受的離心越大，旋風(fēng)除塵器的除塵效率也就越高。但過小的筒體直徑顆粒有可能反彈至中心氣流而被帶走，使除塵效率降低。另外，筒體大于2000mm的大型旋風(fēng)除塵器。
《2.》除塵器高度，較高除塵效率的旋風(fēng)除塵器，都有合適的長度比例；合適的長度不但使進(jìn)入筒體的塵粒停留時間增長，有利于分離，且能使尚未到達(dá)排氣管的顆粒有更多的機(jī)會從旋轉(zhuǎn)流核心中分離出來，減少二次夾帶，以提高除塵效率。足夠長的旋風(fēng)除塵器，還可避免旋轉(zhuǎn)氣流對灰斗頂部的磨損，但是過長，會占據(jù)圈套的空間。

 《3》 旋風(fēng)除塵器沒有運動部件,制作，管理十分方便；處理相同的風(fēng)量情況下體積小，價格便宜；作為預(yù)除塵器使用時，可以立式安裝，亦可以臥式安裝，使用方便；處理大風(fēng)量時便于多臺并聯(lián)使用，效率阻力不受影響。2）缺點 卸灰閥漏同時會嚴(yán)重影響除塵效率；磨損嚴(yán)重，特別是處理高濃度或琢磨性大的粉塵時，入口處和錐體部位都容易磨壞；除塵效率不高，單獨使用有時滿足不了含塵氣體排放濃度的要求。3.影響旋風(fēng)除塵器幾何尺寸的影響?? 在旋風(fēng)除塵器的幾何尺寸中，以旋風(fēng)除塵器的直徑，氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為zui重要的影響因素。

　三.按組合形式分為：

（A）普通旋風(fēng)除塵器；（B）異形旋風(fēng)除塵器，筒體形狀有所變化，除塵效率提高；（C）雙旋風(fēng)除塵器，把兩個不同性能除塵器組合在一起；（D）組合式旋風(fēng)除塵器，綜合性能更好。按性能分為：（a）旋風(fēng)除塵器，其筒體直徑較小，用來分離較細(xì)的粉塵；（b）高流量旋風(fēng)除塵器，筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率較低；（c）介于上述兩者之間的通用旋風(fēng)除塵器，用于處理適當(dāng)?shù)闹械葰怏w流量，其除塵效率為70%-90%。按結(jié)構(gòu)型式，可分為長錐體，圓筒體，擴(kuò)散式，旁通型。按安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器，外旋風(fēng)除塵器，立式與臥式以及單筒和多管旋風(fēng)除塵器。按氣流導(dǎo)入情況分為切向?qū)牖蜉S向?qū)胧?。氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后的流動路線有反轉(zhuǎn)，直流，以及帶二次風(fēng)的形式，可概括地分為切線進(jìn)入式旋風(fēng)除塵器和軸向進(jìn)入式旋風(fēng)除塵器。