聚氨酯保溫管采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料,在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下,經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。
聚氨酯保溫管具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點,已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。
聚氨酯保溫管用于集中供熱管道,室內(nèi)外各種管道,*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。
聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎,其結(jié)構(gòu)為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分,外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種式。
直埋式預(yù)制保溫管產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、降低工程造價。
據(jù)有關(guān)部門測算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。
2、熱損耗低,節(jié)約能源。
其導(dǎo)熱系數(shù)為:λ=0.013—0.03kcal/m?h?oC,比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于預(yù)制直埋保溫管,直埋式預(yù)制直埋保溫管價格的聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖"的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱損失為2%,小于10%的標準要求。
3、 防腐,絕緣性能好,使用壽命長。
由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)大城榮邦防腐保溫材料有限公司介紹,使用壽命可達50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。
4、管道保溫。占地少,施工快,有利環(huán)境保護。
直埋供熱管道保溫不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時, 預(yù)制直埋保溫管,直埋式預(yù)制保溫管價格保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行,只需現(xiàn)場接頭,可以縮短工期約50%以上。
聚氨酯直埋保溫管技術(shù)分析:
聚氨酯直埋保溫管供熱管道方法有三種:無補償方式、一次性補償方式和有補償安裝方式,因城市生活小區(qū)供熱管網(wǎng)從經(jīng)濟安全方面考慮均采用溫度≤120℃的熱水,且聚氨酯保溫直埋管耐溫可達120℃,所以現(xiàn)在我們只討論前兩種直埋方式。
1、無補償直埋敷設(shè)方式
聚氨酯直埋保溫管無補償直埋敷設(shè)即利用土壤與外套管之間的摩擦阻力固定管道。當土壤與管道的摩擦阻力之和等于或大于管道膨脹力時,管線不再伸長,即可不加補償器,這時管道在熱脹冷縮過程中所產(chǎn)生的位移勢能,被儲存在管道壁上;無補償直埋敷設(shè)時,在管道上不用設(shè)置補償器、滑動支架、固定支架等管道附件,管道在直管段基本處在停止狀態(tài),而在彎管、出土段等自由端所謂“摩擦長度l"范圍內(nèi)有位移;依據(jù)《集中供熱設(shè)計手冊》在交變次數(shù)15000次、熱媒允許溫差83℃以內(nèi)其應(yīng)力值不會超過許用應(yīng)力。這種埋設(shè)方式適用于95℃以下的低溫供熱管線。岳陽生活小區(qū)集中空調(diào)水溫為5℃~70℃,可采用無補償直埋敷設(shè)方式。
2、一次性補償直埋敷設(shè)方式
聚氨酯直埋保溫管其工作原理是將該種產(chǎn)品焊管道上,拆除定位角鋼,把管道加熱到要求的溫度,管道熱伸長,波紋膨脹節(jié)補償器被相應(yīng)壓縮,在此狀態(tài)下將補償器外套筒鋸形搭接焊縫焊死,此后補償器成為剛性整體,不再有補償能力。工作中則由管道的拉伸—壓縮彈性變型進行補償。用這種辦法,補償器補償了該段管道在設(shè)計溫差下產(chǎn)生的變形總量的一部分,它的作用只使管路工作中拉伸—壓縮的平衡點處于設(shè)計溫差下變形總量的中點。使拉伸、壓縮應(yīng)力基本相等,起降低管路拉伸或壓縮變形應(yīng)力的作用。一次性補償器適用于工作壓力≤1.6MPa、工作溫度≤120℃的管道,其使用壽命超過30年。
預(yù)制直埋保溫管施工要點
預(yù)制直埋保溫管從節(jié)約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環(huán)境多方面來看,不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)和實用性能,而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,但一個優(yōu)質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設(shè)計合理、保溫管道質(zhì)量可靠1精心施工3個條件。由于直埋供熱技術(shù)在我國起步較晚,以上3個條件尚需不斷完善。從工程實踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看,應(yīng)在設(shè)計和施工中特別注意以下幾個問題:
預(yù)制直埋保溫管
一、在設(shè)計和施工中,一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補償直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應(yīng)用場合,以便在設(shè)計上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
1 首先要掌握概念:有補償直埋敷設(shè)方式,是通過管線自然補償和補償器(如方形和波紋管補償器)來解決管道熱伸長量的,從而使熱應(yīng)力為zui??;無補償直埋敷設(shè),簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施,而是靠管材本身強度來吸收熱應(yīng)力。
2 無補償敷設(shè)方式的基本原理:在安裝管道時,首先給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當管道恢復(fù)到安裝溫度時(溫度降低),管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當管道通熱工作時,隨著溫度的升高,管道應(yīng)力為零,當繼續(xù)升溫時,管道的壓應(yīng)力增加,當溫度升到工作溫度時,管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。這樣,管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應(yīng)用第四強度理論,施工時需要對管道預(yù)熱,施工比較麻煩,但國內(nèi)外已有大量工程實踐,理論計算可靠,能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由中國北京煤氣熱力設(shè)計院提出的計算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析,應(yīng)用第三強度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力,施工方便,無需預(yù)熱。
3 兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。
預(yù)制直埋保溫管
一是當確定采用有補償直埋敷設(shè)方式時,埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩(wěn)定便可,從經(jīng)濟、施工方便等方面考慮。當采用有補償直埋敷設(shè)方式時,盡量淺埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且與管徑大小無關(guān)。
二是當采用無補償直埋敷設(shè)方式時,埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求,穩(wěn)定性當采用不預(yù)熱的無補償直埋敷設(shè)管道時,主要與覆土厚度有關(guān),一般比有補償埋得深,行,覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。
4 設(shè)計中究竟采用無補償敷設(shè)還是有補償敷設(shè)方式,原則是直管道較長,中間分支較少,供熱介質(zhì)不超過100℃時,應(yīng)優(yōu)先選用無補償敷設(shè)方式,否則,應(yīng)考慮有補償敷設(shè)方式。具體的熱網(wǎng)主干線應(yīng)采用無補償敷設(shè)方式,而分支庭院管網(wǎng)則應(yīng)采用有補償敷設(shè)方式,但目前有的設(shè)計者偏愛有補償敷設(shè),應(yīng)提倡優(yōu)化設(shè)計。
二、施工前必須對生產(chǎn)高溫預(yù)制直埋保溫管的廠家進行調(diào)研,進場后認真進行檢驗,對不合格的保溫管拒絕使用。
三、在直埋管道施工中,焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
管道施工
1 必須是取得合格證書的焊工,方可在合格證書準許的范圍內(nèi)施焊,沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。
2 焊接管接頭時,應(yīng)做好工作坑,且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。
四、固定支架,各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認真施工,確保施工質(zhì)量。
五、必須重視直埋管管道的打壓,在滿足打壓條件下,首*行灌水排凈空氣,然后分兩步做:
1 強度試驗:把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后,在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。
2 嚴密性試驗:把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時,用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格。
3 應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
管道施工
六、現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是直埋管道施工*的,施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命,必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不管采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,保護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層),但都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。
七、回填土應(yīng)在管道試壓,接頭,竣工測量,清掃完畢后方可進行,且必須按直埋管施工特點回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
八、工程驗收,因直埋供熱管埋于地下,絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。
預(yù)制直埋保溫管-品種分類
1 按保溫層構(gòu)造劃分
高溫預(yù)制直埋保溫管
(1)單一型:適用于150X2以下的供熱介質(zhì),其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì),高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)(*使用溫度在140~2以下)。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料——聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成,外護保溫層保護殼。
(2)復(fù)合型:適用于高溫供熱介質(zhì)。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復(fù)合而成。保溫層、保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈、復(fù)合硅酸鹽、玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進行復(fù)合制作。
2 按保護殼材料劃分
(1) 高密度聚乙烯塑料(俗稱夾克)保護殼。
(2) 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料(俗稱玻璃鋼)保護殼。
(3) 采用其他材料的保護殼,如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。
3 按保溫管加工場所劃分
(1)預(yù)制保溫管:預(yù)制保溫管在工廠進行加工制作。
(2)現(xiàn)場預(yù)制保溫管:這種產(chǎn)品是為了節(jié)省供熱管道工程造價,在20世紀90年代應(yīng)運而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現(xiàn)場進行發(fā)泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。
4 按保溫層和熱媒鋼管的結(jié)構(gòu)形式劃分
預(yù)制直埋保溫管
(1)脫開式保溫管:保溫層和鋼管之間涂一層低熔點的涂料,如低標號瀝青、重油等。它受熱后熔化,管道可以在保溫層內(nèi)自由伸縮,絕熱層和回填砂土保持靜止狀態(tài)。這種脫開式主要用于高溫復(fù)合保溫管,如蒸汽管道。
康巴什聚氨酯直埋保溫管,鄂爾多斯市康巴什聚氨酯保溫管,內(nèi)蒙古聚氨酯保溫
(2)整體式保溫管:鋼管、保溫材料、保護殼三部分牢固地粘結(jié)在一起,形成一個整體結(jié)構(gòu)。當鋼管因輸送介質(zhì)而溫度升高發(fā)生熱膨脹時,絕熱層隨之一起膨脹移動。整體式保溫管主要用于熱媒溫度在150℃以下的場合。
聚氨酯管道施工流程如下:
1、測量:包括平面測量、高程測量
(1)應(yīng)按主干線、支干線、用戶線次序進行。
(2)應(yīng)按設(shè)計高程、坡度放線測量。
(3)對特殊點的測定,應(yīng)記錄坐標數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)。
2、開槽:開挖溝槽的寬度、坡度等應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行。
3、基底處理:排水、找平、設(shè)置排水溝。
4、 墊砂層:下管前溝槽底至少墊砂150mm,管道回填時填砂至管頂以上150mm,管材兩側(cè)砂層不地于100mm
5、下管
(1)吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶,避免用鋼絲繩。輕起輕放,確保不損壞保溫管及防腐層,嚴禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部。
(2)下管前應(yīng)再次檢查熱水管道聚乙烯外護管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結(jié)構(gòu)有無損壞,如發(fā)現(xiàn)破損,須將破損處修好后,再繼續(xù)施工。
聚氨酯保溫管主要組成部分:
一、保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
二、保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
三、工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
四、滲漏報警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線的傳導(dǎo),便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運行。
聚氨酯保溫管簡介:
聚氨酯保溫管是以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡而成。聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道,集中供熱管道,*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展,其應(yīng)用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu):
*層:工作鋼管層
根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層:
用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡"。
第三層:高密度聚乙烯保護層:
預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐、防水。
四、滲漏報警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線的傳導(dǎo),便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運行。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。
國內(nèi)許多廠家在*管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗,其質(zhì)量達到了國家及標準,深受廣大客戶的信任和好評。
聚氨酯直埋保溫管/聚氨酯保溫管道相關(guān)標準 執(zhí)行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》標準或EN253《用于地下水熱管網(wǎng)的整體預(yù)制保溫系統(tǒng),由工作鋼管,聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》 鋼管無縫鋼管執(zhí)行 GB8163《輸送流體用無縫鋼管》標準 螺旋鋼管執(zhí)行 GB/T 9711.1—1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》標準 外套管 執(zhí)行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標準 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 預(yù)制直埋保溫管技術(shù)參數(shù): 軸向剪切強度: ≥0.12MPa(23±2℃) 連續(xù)運行溫度: 140℃ Max 峰值運行溫度: 150℃ Max 使用壽命: ≥30年(保溫層及外護層,工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)) 管端凈區(qū)長度: 200mm 管徑范圍: DN20-DN1200 工作鋼管執(zhí)行標準: DN150及以下管徑采用無縫鋼管,執(zhí)行標準GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管,執(zhí)行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1 聚氨酯保溫管 溫層技術(shù)參數(shù): 平均孔徑:≤0.5mm 閉孔率≥88% 任意位置密度 ≥60㎏/m3 抗壓強度 ≥0.3MPa(10%變形條件下) 吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分鐘) 低壓高密度聚乙烯外護管技術(shù)參數(shù):密度≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量: 2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比) 導(dǎo)熱系數(shù): 0.43W/(m.℃) 熱膨脹系數(shù): 18010-6(1℃) 熔融聚氨酯保溫管指數(shù): 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸強度: ≥19MPa 斷裂伸長率: ≥350% 耐環(huán)境應(yīng)力開裂: ≥200h 縱向回縮率。
注意事項1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式,設(shè)計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應(yīng)用場所,以便在設(shè)計上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟?!?/span>
2.進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管的廠家進行調(diào)研。對不合格的保溫管拒絕使用?!?/span>
3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作,在預(yù)制直埋管道施工中?!?/span>
4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認真施工,確保施工質(zhì)量。
5.滿足打壓條件下,必需重視預(yù)制直埋保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強度試驗:把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,嚴密性試驗:把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
6.因預(yù)制直埋保溫管埋于地下,工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用?!?/span>
7.接頭,回填土應(yīng)在管道試壓。竣工丈量,清掃完畢后方可進行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
8.必需引起足夠重視。預(yù)制直埋保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是預(yù)制直埋保溫管道施工*的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。
聚氨酯直埋保溫管/聚氨酯保溫管-施工中常見問題及解決辦法
聚氨酯保溫管起發(fā)速度慢此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在秋冬季節(jié)或早晨施工,因為氣溫突然降低或氣溫低所致。將環(huán)境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30-60℃,環(huán)境溫度升至20-30℃即可。
聚氨酯保溫管起發(fā)速度快此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在春夏季節(jié)或中午施工,因為氣溫突然升高事氣溫太所致??蓪⒑诹嫌美渌鰠s或夜間放在室外自然冷卻,避免太陽直曬。
聚氨酯保溫管泡沫強度較小且泡沬較軟此現(xiàn)象由黑白料比例失調(diào)引起,適當增大黑料比例即可(1:1—1.05)注意不在使黑料比例太大,否則,會使泡沬變脆,亦影響泡沬性能。
高密度聚乙烯夾克管簡介:
聚乙烯夾克管采用高密度聚乙烯材料制成,具有*的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
項目 | 技術(shù)指標 |
比重 | 1.8-2.3 |
抗彎強度(kg/m*m) | 2950 |
抗拉強度(kg/m*m) | 3000 |
抗拉彈性模數(shù)(kg/m*m) | 14900 |
抗壓強度(kg/m*m) | 1050 |
項目 | 單位 | 性能標準 | 檢測結(jié)果 | 檢測方法 |
拉申強度 | MPa | >20 | 32:92 | GB1040-79 |
斷襲伸長度 | % | >600 | 820 | GB1040-79 |
維卡軟化點 | ℃ | >120 | 135 | GB1633-79 |
擊穿強度 | Kv(mm) | >30 | 30.08 | GB1048-78 |
脆化溫度 | ℃ | <-65 | <-65 | HG2-888-79 |
耐環(huán)境溫度 | h | >100 | 210小時無開襲 | GB1842-80 |
耐環(huán)境應(yīng)力開襲 | 10%HC1 | 合格 | 合格 | GB1040-79 SYJ4015-87 |
耐化學(xué)腐蝕 | 10%HaOH | 合格 | 合格 | GB1040-79 SYJ4015-87 |
10%HaC1 | 合格 | 合格 | GB1040-79 SYJ4015-87 |
聚氨酯保溫管的優(yōu)點:
1、使用壽命長
聚乙烯管材分子zui高,具有良好的穩(wěn)定性與抗老化性,在正常的工作溫度與壓力狀況下,使用壽命可保證50年以上。
2、耐腐蝕性
聚乙烯分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性*,耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學(xué)腐蝕,無需二次防腐蝕設(shè)備。土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管材產(chǎn)生任何降解作用。
3、良好的柔韌性聚乙烯管材是—種高韌性的管材,其斷裂伸長率超過500%。聚乙烯管材的柔性使得它容易彎曲.工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件的用量并降低安裝費用。
4、具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力
聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60℃~60℃溫度范圍內(nèi)安全使用,對管基不均勻沉降具有非常強的適應(yīng)能力。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發(fā)生管材脆裂。
5、良好的耐磨性
試驗表明,聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍,特別在泥漿輸送領(lǐng)域,與鋼管相比,聚乙烯管具有更好的耐磨性。
6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內(nèi)表面,其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的內(nèi)表面和非粘附特性保證聚乙烯管材具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力,同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
7、良好的環(huán)保性能
聚乙烯管材在加工過程中不添加重金屬穩(wěn)定劑,材料無毒無害,是一種綠色環(huán)保的管道材料,并且聚乙烯材料本身可回收利用,不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
8、良好的阻燃、抗靜電性能
我公司專門研制開發(fā)出了阻燃、抗靜電聚乙烯管材,適用于易燃易爆等特定場所。
9、安全、可靠的連接方法
聚乙烯管材主要采用熱溶或電熔連接,本質(zhì)上保持接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材一體化,可有效地抵抗內(nèi)壓產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的拉仰應(yīng)力,無漏水、漏氣之憂。
10、質(zhì)輕、易搬運、施工簡便
聚乙烯管材的比重僅為鋼管的1/8,易搬運,易彎曲,焊接工藝簡便迅速,工程綜合造價低,具有顯著的經(jīng)濟效益
鋼套鋼保溫管簡介:
鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。
技術(shù)性能 | 單位 | 技術(shù) |
容量 | Kg/m3 | 45-60 |
導(dǎo)熱系數(shù) | W/m.k | 0.016-0.024 |
使用溫度 | ℃ | -90-+120 |
閉孔率 | % | ≥97 |
吸水率 | Kg/m2 | ≤0.2 |
氧指數(shù) | h | ≥26 |
抗壓強度 | Mpa | ≥200 |
聚氨酯 | 單位 | 指標 | 玻璃鋼 | 單位 | 指標 |
容量 | kg/m2 | 40-60 | 抗壓強度 | MPa | 120-220 |
導(dǎo)熱系數(shù) | W/mk | <0.025 | 抗壓強度 | MPa | 210-355 |
耐熱性 | ℃ | ≤120 | 表層硬度 | MPa | <320 |
耐寒性 | ℃ | ≥-50 | 擊穿電壓 | KV | >25 |
粘結(jié)強度 | KPa | ≥200 | 表層含膠量 | >45% | |
抗壓強度 | KPa | ≥200 | 氨凝 | KPa | 400-900 |
吸水率 | kg/m2 | ≤0.2 | 使用年限 | 30-50年 |
一、執(zhí)行標準:產(chǎn)品執(zhí)行中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標準。
一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性,此外要有良好的機械強度,鋼套管由于強度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行,外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。
產(chǎn)品規(guī)格表:(mm)
公稱直徑 | 工作鋼管 外徑×壁厚 | 外護管 外徑×壁厚 | 保溫層厚度 | 保溫管道長度 |
DN50 | 57×3.0 | 140×3.0 | 40.0 | 6-10 |
DN65 | 76×3.0 | 160×3.0 | 39.0 | 6-10 |
DN80 | 89×3.5 | 180×3.0 | 38.5 | 6-10 |
DN100 | 108×4.0 | 200×3.2 | 42.8 | 6-10 |
DN125 | 133×4.5 | 225×3.5 | 42.5 | 6-10 |
DN150 | 159×4.5 | 250×3.9 | 41.6 | 6-10 |
DN200 | 219×6.0 | 315×4.9 | 43.1 | 12 |
DN250 | 273×6.0 | 400×6.3 | 57.2 | 12 |
DN300 | 325×7.0 | 450×7.3 | 55.2 | 12 |
DN350 | 377×7.0 | 500×7.8 | 53.7 | 12 |
DN400 | 426×7.0 | 560×8.8 | 58.2 | 12 |
DN450 | 478×7.0 | 600×8.8 | 52.2 | 12 |
DN500 | 529×7.0 | 650×9.8 | 50.7 | 12 |
DN600 | 630×8.0 | 760×9.8 | 55.2 | 12 |
DN700 | 720×9.0 | 855×12.0 | 53.0 | 12 |
DN800 | 820×10.0 | 980×14.0 | 66.0 | 12 |
DN900 | 920×10.0 | 1050×14.0 | 53.5 | 12 |
DN1000 | 1020×10.0 | 1155×14.0 | 53.5 | 12 |
DN1200 | 1220×11.0 | 1380×15.0 | 65.0 | 12 |
二、保溫結(jié)構(gòu)鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為:內(nèi)滑動式與外滑動式
1、內(nèi)滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成
三、結(jié)構(gòu)機理1.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作?!?/span>
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化?!?/span>
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動?!?/span>
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動。聚氨酯直埋保溫管技術(shù)分析:
聚氨酯直埋保溫管供熱管道方法有三種:無補償方式、一次性補償方式和有補償安裝方式,因城市生活小區(qū)供熱管網(wǎng)從經(jīng)濟安全方面考慮均采用溫度≤120℃的熱水,且聚氨酯保溫直埋管耐溫可達120℃,所以現(xiàn)在我們只討論前兩種直埋方式。
1、無補償直埋敷設(shè)方式
聚氨酯直埋保溫管無補償直埋敷設(shè)即利用土壤與外套管之間的摩擦阻力固定管道。當土壤與管道的摩擦阻力之和等于或大于管道膨脹力時,管線不再伸長,即可不加補償器,這時管道在熱脹冷縮過程中所產(chǎn)生的位移勢能,被儲存在管道壁上;無補償直埋敷設(shè)時,在管道上不用設(shè)置補償器、滑動支架、固定支架等管道附件,管道在直管段基本處在停止狀態(tài),而在彎管、出土段等自由端所謂“摩擦長度l"范圍內(nèi)有位移;依據(jù)《集中供熱設(shè)計手冊》在交變次數(shù)15000次、熱媒允許溫差83℃以內(nèi)其應(yīng)力值不會超過許用應(yīng)力。這種埋設(shè)方式適用于95℃以下的低溫供熱管線。岳陽生活小區(qū)集中空調(diào)水溫為5℃~70℃,可采用無補償直埋敷設(shè)方式。
2、一次性補償直埋敷設(shè)方式
聚氨酯直埋保溫管其工作原理是將該種產(chǎn)品焊管道上,拆除定位角鋼,把管道加熱到要求的溫度,管道熱伸長,波紋膨脹節(jié)補償器被相應(yīng)壓縮,在此狀態(tài)下將補償器外套筒鋸形搭接焊縫焊死,此后補償器成為剛性整體,不再有補償能力。工作中則由管道的拉伸—壓縮彈性變型進行補償。用這種辦法,補償器補償了該段管道在設(shè)計溫差下產(chǎn)生的變形總量的一部分,它的作用只使管路工作中拉伸—壓縮的平衡點處于設(shè)計溫差下變形總量的中點。使拉伸、壓縮應(yīng)力基本相等,起降低管路拉伸或壓縮變形應(yīng)力的作用。一次性補償器適用于工作壓力≤1.6MPa、工作溫度≤120℃的管道,其使用壽命超過30年。
預(yù)制聚氨酯保溫管
良好的保溫材料應(yīng)具有較低的熱導(dǎo)率;受潮時不變質(zhì),耐熱性能好,*金屬,質(zhì)輕而空隙較多;具有一定的機械強度,受到外力時不致?lián)p壞;易于加工、成本低廉等特性。常用的保溫材料有:膨脹珍珠巖及其制品、玻璃棉及其制品、巖棉制品、微孔硅酸鈣、硅酸鋁纖維制品、泡沫塑料、泡沫石棉等。
聚氨酯直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)*層:工作鋼管層 根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層:聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。第三層:高密度聚乙烯保護層預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水
。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:預(yù)制直埋蒸汽保溫管由蕊管(工作鋼管)減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。
特點:
用鋼管做外保護層,具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點,為達到長壽命,對鋼外套管需進行防腐處理。
滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學(xué)分析原理簡單,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、*地降低了
抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m,必須設(shè)置一對排潮管的問題,*地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時,降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。
聚氨酯保溫管特點的介紹
1、使用了導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料,具有優(yōu)異的隔熱性。2、正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時,降溫僅為1℃左右。
3、有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。
4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。
5、預(yù)制保溫管使用了耐腐蝕性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化學(xué)腐蝕的影響。
6、可根據(jù)用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件(彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等)
7、產(chǎn)品執(zhí)行中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標準。
8、為確保預(yù)制直埋保溫管三位一體,發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理,塑料管內(nèi)表面電暈處理,其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定,外殼管內(nèi)表面張力達到50達因氨基塑直埋保溫管
聚氨酯保溫管具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點,已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。
聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道,集中供熱管道,*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。
聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎,其結(jié)構(gòu)為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分,外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在*管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗,其質(zhì)量達到了國家及標準,深受廣大客戶的信任和好評