污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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RTO系統(tǒng)有機(jī)廢氣治理
蓄熱式氧化爐RTO系統(tǒng) 有機(jī)廢氣凈化處理設(shè)備 工廠廢氣處理
廢氣熱力氧化凈化技術(shù)
采用熱力氧化凈化的條件是，工藝廢氣是氣體或水汽狀態(tài)，廢氣必須是可燃的。在熱力氧化過(guò)程中，廢氣中所含的碳?xì)浠衔镌诟邷叵铝呀猓c氧氣反應(yīng)并結(jié)合，轉(zhuǎn)化成水蒸氣和二氧化碳。在此反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量
蓄熱式廢氣氧化爐 RTO
RTO 裝置主要用于凈化由以下行業(yè)排出的、污染物濃度在 1-10g/Nm 3 范圍內(nèi)的廢氣：
· 涂裝
· 化工與制藥行業(yè)
· 油漆與噴涂行業(yè)
當(dāng)廢氣濃度大于 1.5 g/Nm 3 時(shí)，系統(tǒng)會(huì)達(dá)到熱力自平衡模式。在這種情況下，不需要補(bǔ)充燃料，三室 RTO 凈化效率可達(dá)到 99%以上
當(dāng)廢氣濃度高于 3 g/Nm 3 時(shí)，考慮到可能要執(zhí)行的新的標(biāo)準(zhǔn)，在加強(qiáng)密封性、提高系統(tǒng)耐溫設(shè)計(jì)后，凈化效率可達(dá)到 99.8%；
采用抗二氧化硅結(jié)垢性能的陶瓷蓄熱體后，可減少涂裝行業(yè)有機(jī)硅的影響；
帶有 VOC 的廢氣進(jìn)入 RTO 設(shè)備，在蓄熱室內(nèi)，蜂窩陶瓷體將廢氣預(yù)熱至 760℃以上，然后由燃燒器燒嘴控制氧化室溫度不低于 800℃，VOC 廢氣在氧化室內(nèi)停留 0.5-1s，并在高溫環(huán)境下被氧化成二氧化碳（CO 2 ）和水（H 2 O），氧化過(guò)程中釋放熱量，使廢氣溫度進(jìn)一步升高，然后經(jīng)過(guò)蓄熱室，陶瓷體吸收高溫氣體熱量，以備下一個(gè)循環(huán)預(yù)熱廢氣之用，降溫后的煙氣從煙囪排至大氣。
每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)過(guò)蓄熱-放熱-吹掃的過(guò)程，循環(huán)往復(fù)，連續(xù)工作。由于第三個(gè)室體的存在，使氣流的切換更為平穩(wěn)，蓄熱室"放熱"后，引入已處理的潔凈排氣的一部分將 VOC 置換到鼓風(fēng)機(jī)前，對(duì)該蓄熱室進(jìn)行吹掃，待清掃完成后進(jìn)入"蓄熱"程序，消除了兩室體 RTO 的直排狀態(tài)，使凈化效率達(dá)到 99.5%以上。
設(shè)備主要由上室體、下室體、風(fēng)閥、燃燒系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、煙囪、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
部件名稱(chēng) | 功能 |
上室體 | 為有機(jī)物的氧化提供空間和時(shí)間，兼具蓄熱和放熱功能。 |
下室體 | 承受上室體荷載，并提供廢氣風(fēng)道。 |
風(fēng)閥 | 通過(guò)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)來(lái)控制廢氣的流向，通過(guò)閥門(mén)的調(diào)節(jié)來(lái)控制廢氣的流量。 |
燃燒系統(tǒng) | 為系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程的升溫、運(yùn)行過(guò)程的熱平衡提供熱量。 |
風(fēng)機(jī) | 為氣體克服系統(tǒng)阻力提供足夠的動(dòng)力。 |
煙囪 | 由于處理效率達(dá)不到99%，須將處理后廢氣引至高空，并測(cè)量排放濃度。 |
熱回收型廢氣凈化TO
TO裝置主要用于凈化污染物濃度在6g/Nm3以上范圍內(nèi)的廢氣
熱回收型廢氣凈化工藝TO經(jīng)過(guò)驗(yàn)證為、、的焚燒方法。通過(guò)這種方法，將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為水與二氧化碳。
該裝置滿(mǎn)足的法規(guī)要求，不會(huì)產(chǎn)生如廢水等二次問(wèn)題。
該裝置在整個(gè)使用期限內(nèi)保持很高的清除效率，維護(hù)量最少。
TO裝置技術(shù)已在范圍內(nèi)得到廣泛使用。
熱回收型廢氣凈化工藝TO于以下工藝：
·工藝廢氣必須經(jīng)過(guò)凈化的
·生產(chǎn)過(guò)程需要熱源
帶有VOC的廢氣在換熱器中被預(yù)熱至大約550℃進(jìn)入燃燒室。
在燃燒室中經(jīng)過(guò)燃燒器升溫，使廢氣攜帶的污染物在經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)置的傳感器的位置，保證0.5S的燃燒時(shí)間并保證此控制點(diǎn)溫度在
750℃，幾乎不會(huì)產(chǎn)生任何殘留物。焚燒后產(chǎn)生的潔凈氣體通過(guò)集成式換熱器后通過(guò)煙囪排到大氣。
煙氣中含有的余熱可回收利用于工藝過(guò)程熱源或空調(diào)系統(tǒng)。
部件名稱(chēng) | 功能 |
燃燒室 | 為有機(jī)物的氧化提供空間和時(shí)間。 |
換熱器 | 用于預(yù)熱廢氣。 |
燃燒系統(tǒng) | 為系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程的升溫、運(yùn)行過(guò)程的熱平衡提供熱量。 |
風(fēng)機(jī) | 為氣體克服系統(tǒng)阻力提供足夠的動(dòng)力。 |
煙囪 | 須將處理后廢氣引至高空，并測(cè)量排放濃度。 |
壓縮空氣系統(tǒng) | 為氣動(dòng)部件提供動(dòng)力。 |
電氣控制系統(tǒng) | 為動(dòng)力設(shè)備提供配電，控制系統(tǒng)各個(gè)部件，使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。 |
吸附濃縮技術(shù)
沸石輪：用于提高VOC濃度
沸石輪裝置主要用于凈化由以下行業(yè)排出的、污染物濃度，廢氣濃度低于1g/Nm3范圍內(nèi)的廢氣：
·噴漆房廢氣
·半導(dǎo)體行業(yè)
·印刷廠
對(duì)于低濃度大風(fēng)量的VOC廢氣，如果采用直接燃燒處理方法進(jìn)行處理，不僅需要龐大的設(shè)備，而且還需要很高的運(yùn)行成本
對(duì)此，采用VOC濃縮?污染空氣凈化裝置，可以將低濃度、大風(fēng)量的污染空氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的空氣后進(jìn)行燃燒處理。不僅可以減小設(shè)備投資，而且可以大大降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)低成本、高效率VOC尾氣的無(wú)害化處理。
將吸附性的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑，可充分凈化不同種類(lèi)不同運(yùn)行條件下的VOC廢氣。
疏水性分子篩，具有不燃性、高耐熱性的特點(diǎn)，可以在高溫條件下再生。因此,對(duì)于使用活性炭時(shí)因?yàn)橛性偕鷾囟认拗贫鵁o(wú)法處理的高沸點(diǎn)VOC,也能夠處理。
采用高溫?zé)Y(jié)處理的沸石輪，*是無(wú)機(jī)物的結(jié)合體。如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時(shí)，可以進(jìn)行水洗。另外,分子篩轉(zhuǎn)輪也可以根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)熱處理進(jìn)行高溫活化。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)
您是否遇到生產(chǎn)過(guò)程中廢氣處理的問(wèn)題？能量消耗過(guò)高的問(wèn)題？需要廢氣排放達(dá)標(biāo)、減少能量成本等問(wèn)題？我們可以為您提供系統(tǒng)的解決方案
· 對(duì)現(xiàn)有能源要求、廢氣成分、溫度與濃度進(jìn)行調(diào)查。
· 評(píng)估廢氣排放達(dá)標(biāo)及從中回收的能量再利用。
· 通過(guò)觀察不同類(lèi)型裝置的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，評(píng)估可能采用的解決方案。
· 在制定方案、經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)過(guò)程中提供設(shè)計(jì)服務(wù)。
· 提交設(shè)計(jì)結(jié)果。
· 評(píng)估投資成本。
· 提交方案及報(bào)價(jià)、降低客戶(hù)綜合成本。
· 與客戶(hù)共同制定實(shí)施計(jì)劃。
· 就新技術(shù)向您的人員提供培訓(xùn)、指導(dǎo)。
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