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ppc64-8氣箱脈沖布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。ppc64-8氣箱脈沖布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

濾袋噴吹每倉室輪流進行，當*個室的離線閥關(guān)閉后,開始進行噴吹清灰,同時其余幾個室仍然繼續(xù)工作,*個室清灰完畢后,離線閥打開,繼續(xù)工作。第二個室開始清灰，依次繼續(xù)。這樣就大大避免了我們常說的“粉塵的二次飛揚"

PPC氣箱脈沖袋式除塵器運轉(zhuǎn)中的維護

a、動作狀況，閥門開閉是否靈活、準確；

b、漏水、冷卻排水量，排水溫度，冬季注意保溫，防止水的凍結(jié)； 
c、驅(qū)動裝置(氣缸或電動缸)的動作狀況，氣源配件的動作狀況；

PPC型布袋除塵器控制技術(shù)

1）PPC-Ⅲ型氣箱式脈沖布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用手動和定時控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。當達到設(shè)定的時間周期時，除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC）自動控制。

2）定時控制：選擇開關(guān)選定“自動"“定時"位置，系統(tǒng)滿足定時控制條件后，先關(guān)閉1#室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#離線閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥——（重復1#室工作），依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一周期，周期結(jié)束后再從1#室開始清灰工序。

3）除塵器各倉室能單倉離線，即關(guān)閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。在此情況下，該倉室將不運行清灰程序

4）卸灰系統(tǒng)灰斗星型卸灰閥采用自動和現(xiàn)場控制兩種方式與輸灰系統(tǒng)連鎖。

5）輸灰系統(tǒng)自動控制采用定時、手動控制二種控制方式：

定時控制：當除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期（或設(shè)定的卸灰時間），輸灰設(shè)備運行一次，定時時間間隔可調(diào)。

卸灰時， 卸灰的灰斗所帶的倉壁振動器工作。

現(xiàn)場控制由機旁操作箱來完成，并向主控系統(tǒng)的上位機提供各設(shè)備運行狀態(tài)信號。

6）顯示和報警

電磁閥工作狀態(tài)顯示和報警

提升閥工作狀態(tài)顯示和報警

各倉室清灰狀態(tài)顯示

卸灰閥工作狀態(tài)顯示和報警等

除塵系統(tǒng)中的運輸設(shè)備均設(shè)置機械故障檢測和報警裝置，當任一運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送至操作室內(nèi)，在主控柜顯示并聲光報警，運轉(zhuǎn)設(shè)備自動斷電停運。

7）除塵器本體PLC與上位工控機連接，傳遞脈沖閥、離線閥以及輸灰系統(tǒng)、氣動切換閥等除塵器本體PLC采集的參數(shù)、信號。

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