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除塵就是將焦?fàn)t推焦時(shí)的焦?；覊m進(jìn)行回收處理，減少向大氣排放，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，達(dá)到環(huán)保的目的。自焦?fàn)t投產(chǎn)運(yùn)行一年多的時(shí)間來(lái)看，不僅改善工人勞動(dòng)條件、免維護(hù)、除塵效果良好且取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，得到環(huán)保廳的高度認(rèn)可，為我廠的在社會(huì)地位的競(jìng)爭(zhēng)中也打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)也改善了工人工作和廠區(qū)周邊環(huán)境，響應(yīng)國(guó)家能源與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展的要求。

煉焦?fàn)t脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體從袋式除塵器進(jìn)口吸入后，通過(guò)煙氣分配裝置均勻進(jìn)入濾袋，在此過(guò)程中粉塵即被濾袋的外測(cè)所阻擋，經(jīng)過(guò)凈化處理的氣體上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣從濾袋出口處的文丘里噴嘴自上而下與氣體外排的相反方向吹入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落到下面的灰斗中，然后由回轉(zhuǎn)排灰閥將粉塵排出，文丘里噴嘴可以誘導(dǎo)大量的剛被凈化的氣體進(jìn)入袋中，其體積數(shù)倍于噴嘴噴出的壓縮空氣，而且流速很高，形成空氣波，使濾袋口至底部發(fā)生急劇膨脹和沖擊振動(dòng)，具有很強(qiáng)的清灰效果。  除塵器內(nèi)的濾袋分為若干組，每組濾袋的噴射時(shí)間只需0.2～0.5s左右，一組噴射完畢經(jīng)過(guò)30～60s左右的間隔時(shí)間后，接著對(duì)下一組進(jìn)行噴射，全部濾袋噴射完畢至下一周期的間隔時(shí)間則根據(jù)濾袋數(shù)量和積灰情況決定。由于濾袋積灰能夠及時(shí)清理，故使得除塵器總是保持良好的工作狀態(tài)。脈沖清灰袋式除塵器需要根據(jù)煙氣的溫度、流量、粉塵濃度和粒度、粘性、酸堿性等等以及場(chǎng)地情況進(jìn)行設(shè)計(jì)配置。

袋式除塵器應(yīng)用特點(diǎn)：

1、除塵效率高，一般在99%以上，可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20～30mg/m3，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率；

2、處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小至每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)萬(wàn)立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時(shí)，它能處理粉塵濃度超過(guò)700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風(fēng)除塵，改善作業(yè)場(chǎng)所的空氣質(zhì)量，也可用于工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵，以及對(duì)諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過(guò)程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放；

3、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便；

4、在保證相同的除塵效率的前提下，其造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低于電除塵器；

5、在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來(lái)制作濾袋時(shí)，可在160～200℃的溫度下穩(wěn)定運(yùn)行，有選擇高性能濾料時(shí)，有些耐溫可達(dá)到260℃；

6、對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；

7、在用于干法脫硫系統(tǒng)時(shí)，可適當(dāng)提高脫硫效率。

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