液壓油是工業(yè)潤(rùn)滑油中用量zui大、應(yīng)用面zui廣的品種。液壓油廣泛用于冶金、礦山、工程機(jī)械、汽車、飛機(jī)、運(yùn)輸工具、機(jī)床及其它液壓系統(tǒng)中。*液壓油的需要量約1000萬噸/年，占工業(yè)潤(rùn)滑油的一半。目前我國(guó)每年液壓油的用量約30萬噸，其中抗磨液壓油約4萬噸。在任何液壓系統(tǒng)中，液壓油是一至關(guān)重要的組成部分。它的功能是：有效地傳遞能量、潤(rùn)滑部件和作為一種散熱介質(zhì)。液壓系統(tǒng)能否可靠、靈敏、準(zhǔn)確、有效而且經(jīng)濟(jì)地工作，與所選用的液壓油的品種及性能密切相關(guān)。因此，正確選用液壓油是確保液壓系統(tǒng)正常和長(zhǎng)期工作的前提。當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)找出原因，采取正確的解決辦法是保護(hù)設(shè)備、避免造成重大損失的重要措施。

液壓油的選用

由于液壓傳動(dòng)具有元件體積小、重量輕、傳動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、操作方便、易于實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速等優(yōu)點(diǎn)，因此在許多工業(yè)部門的傳動(dòng)系統(tǒng)被采用。不同工業(yè)部門由于使用要求、操作條件、應(yīng)用環(huán)境的差異，所用的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)差別也很大。正確選用液壓油品種，確保液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期平穩(wěn)、安全運(yùn)行，是保證連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)省材料消耗和提高經(jīng)濟(jì)效益的有效措施。

按標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO 6743/4-1982“潤(rùn)滑劑，工業(yè)潤(rùn)滑油和有關(guān)產(chǎn)品分類（第4部分）H組液壓系統(tǒng)"，根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合不同分為：流體靜壓系統(tǒng)液壓油、液壓導(dǎo)軌油、難燃液壓油和流體液力系統(tǒng)四類。1999年ISO發(fā)布了ISO 6743-4：1999（E）分類，新增加了環(huán)境可接受的液壓油一類。我國(guó)于1987年發(fā)布了GB 7531.2-87液壓油分類標(biāo)準(zhǔn)，等效采用ISO6743/4-1982分類法。表1列出了ISO及我國(guó)液壓油的分類、代號(hào)及相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

從表1可以看出，根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合應(yīng)選用不同類型的液壓油品種，加上液壓泵的類型、工作溫度和壓力、操作條件和周圍環(huán)境的不同，選用液壓油是一項(xiàng)細(xì)致并要求具備一定油品知識(shí)的工作。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)運(yùn)行的故障絕大部分是由于液壓油選用和使用不當(dāng)引起的，因此，正確選用和合理使用液壓油，對(duì)液壓設(shè)備運(yùn)行的可靠性，延長(zhǎng)系統(tǒng)和元件的使用壽命，保證設(shè)備安全，防止事故的發(fā)生著重要的意義。特別是液壓系統(tǒng)朝著縮小體積、減輕重量、增大功率、提率、增加可靠性和環(huán)境友好的方向發(fā)展，正確選用液壓油顯得更為重要。

1 液壓油的選用原則

一般液壓設(shè)備制造商在設(shè)備說明書或使用手冊(cè)中規(guī)定了該設(shè)備系統(tǒng)使用的液壓油品種、牌號(hào)和粘度級(jí)別，用戶首先應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的推薦選用液壓油。但也會(huì)遇到許多場(chǎng)合，用戶所用系統(tǒng)的工況和使用環(huán)境與設(shè)備制造商所規(guī)定有一定的出入，需要自行選用液壓油。一般可根據(jù)下列原則來選用：

（1）無確定系統(tǒng)應(yīng)選用什么類型液壓油。這要根據(jù)系統(tǒng)的工況和工作環(huán)境來確定，
（2）其次要確定系統(tǒng)應(yīng)選用什么粘度級(jí)別的液壓油。
（3）了解所選用液壓油的性能。
（4）了解產(chǎn)品的價(jià)格。

2 液壓油品種的選擇

（1）根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力和溫度選擇液壓油 品種。
（2）根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境選擇液壓油品種。
（3）根據(jù)特殊性能要求選擇液壓油品種。

3 液壓油粘度的選擇

選定合適的品種后 ，還要確定采用什么粘度級(jí)別的液壓油才能使液壓系統(tǒng)在*狀態(tài)下工作。粘度選用過高雖然對(duì)潤(rùn)滑性有利，但增加系統(tǒng)的阻力，壓力損失增大，造成功率損失增大，油溫上升，液壓動(dòng)作不穩(wěn)，出現(xiàn)噪音。過高的粘度還會(huì)造成低溫啟動(dòng)時(shí)吸油困難，甚至造成低溫啟動(dòng)時(shí)中斷供油，發(fā)生設(shè)備故障。相反，當(dāng)液壓系統(tǒng)粘度過低時(shí)，會(huì)增加液壓設(shè)備的內(nèi)、外泄漏，液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)，壓力降低 ，液壓工作部件不位到，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵磨損增加。

選用粘度級(jí)別首先要根據(jù)泵的類型決定，每種類型的泵都有它適用的*粘度范圍：葉片泵為25～68mm2/S，柱塞泵和齒輪泵都是30～115mm2/S。葉片泵的zui小工作粘度不應(yīng)低于10mm2/S，而zui大啟動(dòng)粘度不應(yīng)大于700mm2/S。柱塞泵的zui小工作粘度不應(yīng)低于8mm2/S，zui大啟動(dòng)粘度不應(yīng)大于1000mm2/S。齒輪泵要求粘度較大，zui小工作粘度不應(yīng)低于20mm2/S，zui大啟動(dòng)粘度可達(dá)到2000mm2/S。

選用粘度級(jí)別還要考慮泵的工況，使用溫度和壓力高的液壓系統(tǒng)要選用粘度較高的液壓油，可以獲得較好的潤(rùn)滑性，相反，溫度和壓力較低，應(yīng)選用較低的粘度，這樣可節(jié)省能耗。此外，還應(yīng)考慮液壓油在系統(tǒng)zui低溫度下的工作粘度不應(yīng)大于泵的zui大粘度。表3列出了各種泵在不同壓力和溫度下的粘度選擇。




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