袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。
 

　　一 試運(yùn)轉(zhuǎn)
 

　　在新的袋式除塵器試運(yùn)行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點：
 

　　1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
 

　　2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
 

　　3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。
 

　　4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn)。
 

　　5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。
 

　　兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。
 

　　在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
 

　　氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。最好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。
 

　　設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。
 

　　二 日常運(yùn)行
 

　　在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有：
 

　　1、運(yùn)行記錄
 

　　每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測定，并準(zhǔn)確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運(yùn)行。
 

　　通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機(jī)構(gòu)的工作情況，濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題)，以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。
 

　　2、流體阻力
 

　　U型壓差計可用來判斷運(yùn)行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。
 

　　3、安全
 

　　袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：
 

　?、?在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未燃燒的粉塵與氣體燃燒或把火星捕集下來。
 

　?、?采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。
 

　?、?防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
 

　　⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒
 

　　清灰方法
 

　　主要有：
 

　　1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
 

　　2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言)，是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。
 

　　3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。
 

　　維護(hù)方法
 

　　1要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
 

　　脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
 

　　2處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
 

　　3濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。
 

　　4防止結(jié)露
 

　　使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
 

　　要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃(如窯磨一體機(jī)的露點溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上)，以保證濾袋的良好使用效果。