溶氣氣浮系統(tǒng)特點(diǎn)
 

　　1、處理能力大、效率高、占地少。
 

　　2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。
 

　　3、能消除污泥膨脹。
 

　　4、氣浮時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。
 

　　5、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。
 

　　氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。
 

　　穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
 

　　溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率更高
 

　　溶氣系統(tǒng)
 

　　對(duì)于淺層氣浮機(jī)設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)是主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和，整套溶氣系統(tǒng)最大的含氣量達(dá)約10%左右，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
 

　　安裝、調(diào)試注意事項(xiàng)
 

　　(一)、安裝
 

　　1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高200-300mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
 

　　2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
 

　　3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。
 

　　4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
 

　　5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。
 

　　6、污泥出口可接至污泥池(槽)或污泥處理設(shè)備。
 

　　7、電器箱一般應(yīng) 放置在扶梯側(cè)面，或單獨(dú)放置設(shè)備間內(nèi)。環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
 

　　(二)、調(diào)試：
 

　　A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
 

　　1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
 

　　2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑或機(jī)油。
 

　　3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)、，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，手動(dòng)啟動(dòng)刮渣機(jī)，檢查刮渣機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)斷電、停機(jī)，查清原因。
 

　　4、按下刮渣機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。