球閥維修

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

注意: ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

      ●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

      ●維修前，斷開電源或氣源

      ●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離

1）、填料處得再鎖緊

l         若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 （13）.

l         注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

2）、更換閥座和密封件.

A）、球閥維修拆卸

l         使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì).

l         關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。

l         依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)（20）、連接支架（18）、、防松墊圈（14）、閥桿螺母（13）、蝶形彈片（12）、格南（11） 、耐磨片（10）、閥桿填料（9）

l         拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。

l         確認閥球（3）在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

l         由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到*取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）

       注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位

B）、球閥維修重新組裝

l         清洗和檢查拆下零件，強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件

l         按拆卸的相反順序進行組裝。

l         用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。

l         用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）

l         安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

l         如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。

溫度和壓力限制

l         銘牌顯示有球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。

l         使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。

l         閥的公稱壓力等級 （PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的大工作壓力。（例如：PN40，表明其操作溫度在－290C～380C時的大工作壓力為40 Bar）。

l         電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應的說明書。

4、 安裝

1）、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

2）、安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。

3）、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。

4）、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。.

5）、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6）、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7）、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

４、操作和使用

1）、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

2）、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時，閥開啟。

3）、當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

5、 維修

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

注意: ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

      ●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

      ●維修前，斷開電源或氣源

      ●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離

1）、填料處得再鎖緊

l         若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 （13）.

l         注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

2）、更換閥座和密封件.