對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，優(yōu)點(diǎn)是價格比較便宜，公稱壓力不超過2.5MPa；也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上，公稱壓力在PN1.6MPa左右。法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接。密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量zui大，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價格比較便宜。平焊和對焊是法蘭和管道連接時的焊接方式，焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，對焊的焊接安裝需要法蘭雙面焊。
 

　　法蘭結(jié)構(gòu)圖

　　相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB/T9119-2000、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB81-94、化工部標(biāo)準(zhǔn)HGJ45-91　HG20593-7、
 

　　電力部標(biāo)準(zhǔn)GD0506~0507
 

　　密封面型式 公稱壓力 PN，MPa(bar) 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5
 

　　突　面(RF) DN10～2000 DN10～600
 

　　全平面(FF) DN10～600
 

　　說明：可按用戶要求生產(chǎn)各種標(biāo)準(zhǔn)、型號、材質(zhì)的產(chǎn)品。
 

　　法蘭產(chǎn)品規(guī)格：
 

　　引用標(biāo)準(zhǔn)：化工部標(biāo)準(zhǔn)HG20593-2009、國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9119-2000機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)：JB/T81-94
 

　　使用壓力：PN0.25MPa ,PN0.6MPa ,PN1.0MPa,PN1.6MPa ,PN2.5MPa，PN4.0MPa
 

　　產(chǎn)品類別：全平面板式法蘭(FF)，突面板式法蘭(RF)
 

　　制造材料：304 316 304L 316L 2025 409L 202　321　20 25 Q235 16MN 等
 

　　產(chǎn)品重量：以產(chǎn)品理論重量為準(zhǔn)
 

　　連接形式：單面焊接，雙面螺母連接。
 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強(qiáng)
 

　　生產(chǎn)工藝：亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型
 

　　法蘭的加工方式：高精度數(shù)控車床車削，數(shù)控?fù)u臂鉆鉆孔。法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接。密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量zui大，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價格比較便宜。平焊和對焊是法蘭和管道連接時的焊接方式，焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，對焊的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭一般用于低、中壓管道，用于中、高壓管道的連接，對焊的一般是至少PN2.5Ppa，采用對焊是為了減少應(yīng)力集中，一般的對焊多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。 所以對焊的安裝費(fèi)，人工費(fèi)和輔材費(fèi)要高點(diǎn)，因為多一道工序。
 

　　法蘭的主要作用：
 

　　1、連接管路并使管路保持良好的密封性能；
 

　　2、如果某一段管路出現(xiàn)問題，便于對某段管路的更換；
 

　　3、管路出現(xiàn)故障，便于拆開檢測。
 

　　生產(chǎn)和使用中具有一定的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)，按照一定的方式和方法生產(chǎn)和加工：
 

　　1、生產(chǎn)平焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷，保證良好的質(zhì)量和性能問題，按照一定的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗，保證生產(chǎn)和使用的鋼板沒有質(zhì)量問題；
 

　　2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。在生產(chǎn)對哈法蘭時不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭，采用一定的工藝制作和加工。
 

　　3、對焊的焊接需要采用一定焊接工藝，圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；
 

　　4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。采用一定的焊接標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)生產(chǎn)加工，符合國家的相應(yīng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和要求。