安徽凱潤泵閥科技有限公司作者
KRCB型不銹鋼磁力泵主要由泵體、磁力傳動器、電動機三部分組成,其中磁力傳動器是關鍵部件,由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。泵體及過流部件采用不銹鋼(如304、316L)等優(yōu)質材料制成,提高了泵的耐腐蝕性和使用壽命。
要做好KRCB型不銹鋼磁力泵的保養(yǎng),可以遵循以下幾個關鍵步驟和注意事項:
一、日常檢查與維護
檢查緊固件:
定期檢查磁力泵及管路、結合處是否有松動現(xiàn)象。
確保所有緊固件如螺栓、螺母等處于緊固狀態(tài),防止因松動導致的泄漏或故障。
潤滑與冷卻:
向軸承體內加入適量的軸承潤滑機油,并定期檢查油位。
潤滑油應及時更換或補充,確保軸承處于良好的潤滑狀態(tài)。
注意軸承溫度,不能超過環(huán)境溫度35℃,且最高溫度不得超過80℃。
引水與排氣:
在啟動前,擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿),確保泵體內充滿介質。
關閉出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表,在啟動后逐漸打開,避免瞬間壓力過大。
二、運行監(jiān)測與調整
電機轉向與負荷:
在啟動電機前,點動電機以檢查轉向是否正確。
開動電機后,觀察電機負荷情況,確保磁力泵在額定負荷下運行。
流量與揚程控制:
盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證磁力泵在高效率點運轉。
避免使用吸入管路上的閘閥來調節(jié)流量,以防止產生汽蝕現(xiàn)象。
異常聲音與振動:
在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音或振動,應立即停車檢查原因。
可能是軸承損壞、葉輪堵塞或軸套磨損等原因導致的,需及時排除故障。
三、定期保養(yǎng)與更換
檢查與更換易損件:
定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
檢查葉輪和護板是否完好,有無磨損、變形等現(xiàn)象。如有問題,及時更換。
檢查密封圈和密封墊是否有磨損、老化等現(xiàn)象,如有需要及時更換。
長期停用處理:
如磁力泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分。
將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管,防止生銹和腐蝕。
四、其他注意事項
防止空載運行:
磁力泵絕不能空載運行,否則會損壞軸承和軸套等部件。
在啟動前,確保泵體內充滿介質。
加裝過濾網:
對于運輸介質中含有固體顆粒的情況,需在泵入口加裝過濾網。
防止固體顆粒對泵體造成嚴重磨損和堵塞。
定期校準與檢查:
定期對磁力泵進行校準和檢查,確保其測量和控制的準確性。
記錄磁力泵的運行數(shù)據(jù)和故障情況,以便及時分析和處理。
綜上所述,做好KRCB型不銹鋼磁力泵的保養(yǎng)需要綜合考慮日常檢查與維護、運行監(jiān)測與調整、定期保養(yǎng)與更換以及其他注意事項等多個方面。只有全面、細致地做好保養(yǎng)工作,才能確保磁力泵的長期穩(wěn)定運行和延長使用壽命。
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