Requirements of packing for peroxyacetic acid

中華人民共和國

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 發(fā) 布I

前言

本標(biāo)準(zhǔn)第3章、第4章和第5章和附錄A為強(qiáng)制性條款，其余為推薦性條款。

本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用聯(lián)合國《關(guān)于危險貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書-規(guī)章范本》（第十二修訂版），其有關(guān)過氧乙酸包裝的技術(shù)內(nèi)容與上述規(guī)章范本*一致，在標(biāo)準(zhǔn)文本格式上按GB/T 1.1-2000做了編輯性修改。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國危險化學(xué)品管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC251）提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：江蘇出入境檢驗檢疫局、中化化工標(biāo)準(zhǔn)化研究所

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：湯禮軍、王曉兵、汪秋霞、梅建、徐炎、韋峰、周瑋

本標(biāo)準(zhǔn)為制定。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于盛裝過氧乙酸（過醋酸）的包裝容器的要求、性能試驗和檢驗規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于過氧乙酸的包裝。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 190 危險貨物包裝標(biāo)志

GB 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T 4857.3 包裝運(yùn)輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法

GB/T 4857.5 包裝運(yùn)輸包裝件跌落試驗方法

GB 15258 化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定

GB/T 17344 包裝包裝容器氣密試驗方法

3 要求

3.1 過氧乙酸應(yīng)采用zui大容量為60L 的塑料桶、罐和zui大凈重為50kg 的由塑料瓶和纖維板箱（包括瓦楞紙箱）組成的組合包裝進(jìn)行包裝。

3.2 每一個過氧乙酸包裝容器（以下簡稱包裝）上應(yīng)標(biāo)明符合《關(guān)于危險貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書-規(guī)章范本》規(guī)定的持久性聯(lián)合國危險貨物包裝標(biāo)記。

3.3 包裝應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、防護(hù)性能好，符合《關(guān)于危險貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書-規(guī)章范本》的規(guī)格規(guī)定。其設(shè)計模式、工藝、材質(zhì)應(yīng)適應(yīng)過氧乙酸的特性，適合積載，便于安全裝卸和運(yùn)輸，能承受正常運(yùn)輸條件下的風(fēng)險。

3.4 包裝與過氧乙酸直接接觸的各個部位，不應(yīng)由于接觸過氧乙酸而造成強(qiáng)度的降低。

3.5 添加穩(wěn)定劑的過氧乙酸的包裝的封閉裝置應(yīng)使穩(wěn)定劑的百分率在運(yùn)輸過程中不會下降到規(guī)定的限度以下。

3.6 如果盛裝過氧乙酸的包裝由于內(nèi)裝物釋放氧氣（由于溫度增加或其它原因）而產(chǎn)生較高的壓力時，可在包裝上安裝一個通氣孔。但釋放的氧氣不應(yīng)因其排放量過大而造成危險，否則內(nèi)裝物的量應(yīng)加以限制。對擬運(yùn)輸?shù)陌b，通氣孔應(yīng)設(shè)計成保證在正常的運(yùn)輸條件下防止液體的泄漏和外界物質(zhì)的滲入。如果使用組合包裝，其外包裝的設(shè)計應(yīng)使它不會影響排氣裝置的作用。

3.7 組合包裝中塑料瓶的放置方式，應(yīng)做到在正常運(yùn)輸條件下，不會破裂、被刺穿或其內(nèi)裝物漏到外包裝中。當(dāng)使用襯墊物時，襯墊物應(yīng)不易燃燒，不會引起過氧乙酸的分解。

3.8 所有新的、再次使用的包裝應(yīng)能通過第 4 章規(guī)定的試驗，并應(yīng)達(dá)到II 類危險貨物包裝的要求。

3.9 過氧乙酸生產(chǎn)和銷售單位在使用包裝時，應(yīng)遵照附錄 A 的要求。

4 性能試驗（檢驗）

4.1 試驗的施行和頻率

4.1.1 每一種包裝在投入使用之前，其設(shè)計型號應(yīng)成功地通過性能試驗。

4.1.2 對于包裝的次要方面，如內(nèi)包裝規(guī)格降低、凈重減小和桶、罐、箱等包裝在外部尺寸上的微小降低等已與試驗類型不同，主管部門可允許進(jìn)行有選擇的包裝性能試驗。

4.1.3 若試驗結(jié)果的正確性不會受影響，可對一個試樣進(jìn)行幾項試驗。

4.2 包裝的試驗準(zhǔn)備

4.2.1 對準(zhǔn)備好供運(yùn)輸?shù)陌b，其中包括組合包裝所使用的內(nèi)包裝，應(yīng)進(jìn)行試驗。

4.2.2 當(dāng)使用的塑料桶、罐的原材料發(fā)生變化時（包括塑料牌號的變化），在試驗前需直接裝入過氧乙酸貯存六個月以上進(jìn)行相容性試驗，對貯存期的*個和zui后一個24h，應(yīng)使試驗樣品的封閉裝置朝下放置，但對帶有通氣孔的容器，每次的時間應(yīng)是5min。在貯存期之后，再對樣品進(jìn)行4.3 所列的性能試驗。

4.2.3 試驗項目

4.2.3.1 塑料桶、罐應(yīng)進(jìn)行跌落試驗、氣密試驗（密封性試驗）、液壓試驗、堆碼試驗。

4.2.3.2 組合包裝應(yīng)進(jìn)行跌落試驗、堆碼試驗。

4.3 性能試驗方法

4.3.1 跌落試驗

4.3.1.1 試驗樣品數(shù)量和跌落方向

每種包裝的試驗樣品數(shù)量和跌落方向見表1。

除了平面著地的跌落之外，重心應(yīng)位于撞擊點的垂直上方。

表1 試驗樣品數(shù)量和跌落方向

 
4.3.1.2 跌落試驗樣品的特殊準(zhǔn)備

在塑料桶、罐和組合包裝的塑料瓶中加入不少于容器容積98%的含有防凍劑的水，并將試驗樣品及其內(nèi)裝物的溫度降至-18℃或更低。

4.3.1.3 試驗設(shè)備

符合GB/T 4857.5-2中試驗設(shè)備的要求。冷凍室（箱）：能滿足4.3.1.2要求。

4.3.1.4 跌落高度跌落高度為1.2m。

4.3.1.5 通過試驗的準(zhǔn)則

包裝在內(nèi)外壓力達(dá)到平衡后，應(yīng)無滲漏。

4.3.2 氣密（密封性）試驗

4.3.2.1 試驗樣品數(shù)量

每種塑料桶、罐取3個試驗樣品。

4.3.2.2 試驗前試驗樣品的特殊準(zhǔn)備

將有通氣孔的封閉裝置以相似的無通氣孔的封閉裝置代替，或?qū)⑼饪锥滤馈?/p>

4.3.2.3 試驗設(shè)備

符合GB/T 17344的要求。

4.3.2.4 試驗方法和試驗壓力

將包裝包括其封閉裝置箝制在水面下5min，同時向其內(nèi)部施加20kPa的空氣壓力，箝制方法不應(yīng)影響試驗結(jié)果。其他具有同等效果的方法也可以使用。

4.3.2.5 通過試驗的準(zhǔn)則

所有試樣應(yīng)無泄漏。

4.3.3 液壓試驗

4.3.3.1 試驗樣品數(shù)量

每種塑料桶、罐取3個試驗樣品。

4.3.3.2 試驗前容器的特殊準(zhǔn)備

將有通氣孔的封閉裝置用相似的無通氣孔的封閉裝置代替，或?qū)⑼饪锥滤馈?/p>

4.3.3.3 試驗設(shè)備

液壓危險貨物包裝試驗機(jī)或達(dá)到相同效果的其他試驗設(shè)備。

4.3.3.4 試驗方法和試驗壓力

通過向包裝注水等方式，連續(xù)地、均勻地施加壓力，直至 100kPa，并持續(xù)30min。

4.3.3.5 通過試驗的準(zhǔn)則

所有試樣應(yīng)無泄漏。

4.3.4 堆碼試驗

4.3.4.1 試驗樣品數(shù)量

試驗樣品數(shù)量為3個。

4.3.4.2 試驗樣品的特殊準(zhǔn)備

組合包裝（纖維板箱）應(yīng)在控制溫度和相對濕度的環(huán)境下至少放置24h。有以下三種辦法，應(yīng)選擇其一。溫度（23±2）℃和相對濕度（50%±2%）（r.h.）是的環(huán)境。另外兩種辦法是：溫度（20±2）℃和相對濕度（65%±2%）（r.h.）或溫度27±2℃和相對濕度（65%±2%）（r.h.）。

4.3.4.3 試驗設(shè)備

符合GB /T 4857.3的要求。

4.3.4.4 試驗方法和堆碼載荷

在塑料桶、罐和組合包裝的塑料瓶中加入不少于容器容積98%的水,試驗樣品的頂部表面施加一載荷，此載荷重量相當(dāng)于運(yùn)輸時可能堆碼在它上面的同樣數(shù)量包裝件的總重量。如果試驗樣品內(nèi)裝的液體的相對密度與待運(yùn)液體的不同，則該載荷應(yīng)按后者計算。包括試驗樣品在內(nèi)的zui小堆碼高度應(yīng)是3m。組合包裝的試驗環(huán)境應(yīng)滿足4.3.4.2的要求，試驗時間為24h。塑料捅、罐應(yīng)在不低于40℃的溫度下經(jīng)受28天的堆碼試驗。

堆碼載荷：

P=[（H-h）/h]*M

式中：P——加載的載荷，kg；

H——堆碼高度（不小于3m）；

h——單個包裝件高度，m；

M——單個包裝件毛重，kg；

（H-h）/h——計算值帶小數(shù)點時，小數(shù)點后應(yīng)進(jìn)位取整。

4.3.4.5 通過試驗的準(zhǔn)則

試驗樣品不得泄漏。對組合包裝而言，不允許有所裝的物質(zhì)從塑料瓶中漏出。試驗樣品不允許有可能影響運(yùn)輸安全的損壞，或者可能降低其強(qiáng)度或造成包裝件堆碼不穩(wěn)定的變形。在進(jìn)行判定之前，塑料包裝應(yīng)冷卻至環(huán)境溫度。

5 檢驗規(guī)則

5.1 包裝生產(chǎn)廠應(yīng)保證所生產(chǎn)的過氧乙酸包裝符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并由有關(guān)檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗。

5.2 有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行性能檢驗：

——新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時進(jìn)行性能檢驗；

——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

——在正常生產(chǎn)時，按5.3的要求進(jìn)行；

——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

——國家質(zhì)檢部門提出進(jìn)行性能檢驗。

5.3 性能檢驗周期為1 個月、3 個月、6 個月三個檔次。每種新設(shè)計型號包裝的檢驗周期為3 個月，連續(xù)三個檢驗周期合格，檢驗周期可升一檔，若發(fā)生一次不合格，檢驗周期降一檔。

5.4 在性能檢驗周期內(nèi)可進(jìn)行抽查檢驗，抽查的次數(shù)按檢驗周期1 個月、3 個月、6 個月三個檔次分別為一次、兩次、三次，每次抽查的樣品不應(yīng)多于2 件。

5.5 過氧乙酸包裝有效期是自包裝生產(chǎn)之日起計算不超過12 個月。超過有效期或再次使用的包裝需再次進(jìn)行性能檢驗，包裝有效期自檢驗完畢日期起計算不超過6 個月。當(dāng)包裝灌裝過氧乙酸后，其有效期自灌裝日期起計算不超過6 個月。

5.6 對于 5.1 至5.3 規(guī)定的檢驗，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求對每個生產(chǎn)廠的每個設(shè)計型號的包裝逐項進(jìn)行檢驗。若有一個試樣未通過其中一項試驗，則判定該項目不合格，只要有一項不合格則判定該設(shè)計型號包裝不合格。

5.7 對檢驗不合格的包裝，其生產(chǎn)廠生產(chǎn)的該設(shè)計型號的包裝不允許用于盛裝過氧乙酸，除非再次檢驗合格。再次提交檢驗時，其嚴(yán)格度不變。

附錄 A

（規(guī)范性附錄）

過氧乙酸包裝要求使用規(guī)范

A.1 包裝在充灌過氧乙酸時，應(yīng)留有足夠的未滿空間，以保證不會由于在運(yùn)輸過程中由于溫度變化帶來的液體膨脹而造成的過氧乙酸的泄漏。一般情況下，過氧乙酸灌裝至包裝容積的98%以下。

A.2 用組合包裝盛裝過氧乙酸時,塑料瓶應(yīng)固定并安全襯墊，限制其在外包裝中的移動,其封閉口不能倒置。在外包裝上應(yīng)按GB 191 的要求標(biāo)有明顯的表示作業(yè)方向的標(biāo)志。

A.3 組合包裝應(yīng)完好無損，封口應(yīng)平整牢固。打包帶緊箍箱體。

A.4 每個包裝外面都不應(yīng)粘附任何危險殘余物。

A.5 每個過氧乙酸的包裝上應(yīng)加貼符合GB 190 規(guī)定的危險品標(biāo)志。危險品標(biāo)志應(yīng)包括“有機(jī)過氧化物”的主危險標(biāo)志和副危險標(biāo)志，并按照GB 15258 的要求加貼化學(xué)品安全標(biāo)簽。

A.6 盛裝過氧乙酸的包裝應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)的倉庫，避免陽光照射，并禁止與其他可能與過氧乙酸發(fā)生危險反應(yīng)的貨物一起存放。


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