1、煮爐加藥操作
1.1、將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內(nèi)，加藥前把水位調(diào)整到低水位，加藥后 再把水位調(diào)到zui高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。
1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化 ，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。
1.3、煮爐期限為3天，*天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí)，第二天保持0.2-0.3MPa表 壓力下煮24小時(shí)，第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí)。
1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的zui后一班每?jī)尚r(shí)排污一次。
1.5、鍋爐?；鹨院?，4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
1.6、鍋爐?；?小時(shí)后，打開(kāi)煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。
1.7、停火6小時(shí)后，當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。
1.8、爐水放完后，再上滿水，再放出去，沖洗一遍。

2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作
2.1、開(kāi)啟汽包的排空閥
2.2、進(jìn)水溫度不宜過(guò)高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。
2.3、注水過(guò)程要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理，并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器 ，動(dòng)作應(yīng)可靠。
2.4、給水上升到zui低水位時(shí)，暫停給水，觀察水位有無(wú)變化時(shí)，如有變動(dòng)時(shí)立即查明原 因。無(wú)異常，可繼續(xù)給水，使水位上升到正常水位。
2.5、向熱水爐注水時(shí)，當(dāng)排空閥見(jiàn)水時(shí)停止注水；給水網(wǎng)注水時(shí)，用補(bǔ)給水泵從回水管 注水，同時(shí)在管網(wǎng)zui高點(diǎn)放空，能夠放出水時(shí)為注滿水?？梢詥?dòng)循環(huán)泵，循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí) 方可進(jìn)行點(diǎn)爐。

3、點(diǎn)火操作
3.1、打開(kāi)煙道檔板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。
3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開(kāi)進(jìn)油閥門，小心地點(diǎn)火。
3.3、根據(jù)燃燒情況，調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。
3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點(diǎn)火把。
3.5、點(diǎn)火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升 。
3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí)，應(yīng)分析原因，排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后，再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán) 防發(fā)生爆燃事故。
3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒，開(kāi)始升壓或升溫。
3.8、若點(diǎn)火未著，應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源，重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘，再點(diǎn)火。

4、鍋爐升壓（升溫）操作
4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1MPa表壓力時(shí)，沖洗水位表。
4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時(shí)，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈 。
4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時(shí)，關(guān)閉上鍋筒排空。
4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時(shí)，檢查應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，所用扳手的長(zhǎng)度不得超過(guò)20倍螺絲直徑。

4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時(shí)，進(jìn)行一次下部放水，放水引起水位降低時(shí)，應(yīng)開(kāi) 戾給水閥補(bǔ)水。
4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次，壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開(kāi)戶升溫過(guò) 程不能少于4小時(shí)。

5、蒸汽鍋爐的暖管操作
5.1、先開(kāi)戾蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。
5.2、緩慢開(kāi)戶鍋爐的主汽閥，至全開(kāi)啟，應(yīng)加關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死。
5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí)，即可結(jié)束暖管，并關(guān)閉疏水閥。
5.4、在暖管過(guò)程中，應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止暖 管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。

6、蒸汽鍋爐的并爐操作
6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa，水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐 。
6.2、主汽閥緩慢開(kāi)啟到全開(kāi)后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，zui后關(guān)閉疏 水閥。

7、蒸汽鍋爐的供汽操作
緩慢地開(kāi)戾主汽閥，當(dāng)聽(tīng)不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后，再開(kāi)大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲， 應(yīng)開(kāi)大管道疏水閥，待凝結(jié)水排盡后，再重新開(kāi)大主汽閥送汽。

8、蒸汽鍋爐的排污操作
8.1、先微開(kāi)慢開(kāi)閥，預(yù)熱兩個(gè)閥間管道，無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開(kāi)，然后打開(kāi)快開(kāi)閥少許， 預(yù)熱排污管道，無(wú)沖擊聲將快開(kāi)閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污，排污完畢，先將快開(kāi)閥關(guān)閉，再關(guān)慢 開(kāi)閥。