佛山海納儀器有限公司作者
ASTM B117 ,1788_美國鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
本標(biāo)準(zhǔn)已被批準(zhǔn)供*下屬司,局使用。
1. 適用范圍
1.1本規(guī)程將說明產(chǎn)生和維持鹽霧試驗(yàn)環(huán)境所要求的儀器,方法和條件。可以使用的合適儀器將在附錄Ⅺ中說明。
1.2 本規(guī)程沒有規(guī)定試樣類型或特定產(chǎn)品的鹽霧接觸時(shí)間,也沒有規(guī)定對試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)做的解釋。
1.3 用公制單位表示的數(shù)據(jù)將被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。英制單位數(shù)據(jù)被標(biāo)在括號內(nèi)供參考,并且可能是近似值。
1.4 同本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用有關(guān)的一切安全問題不是本標(biāo)準(zhǔn)的重點(diǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)的使用者有責(zé)任在應(yīng)用前建立適宜的安全,衛(wèi)生規(guī)程以及確定允許限定值的適用范圍。
2.參考文獻(xiàn)
2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn):
B 368 用以加快銅腐蝕的醋酸-鹽霧試驗(yàn)方法(CASS試驗(yàn))。
D 609 供測試涂料,清漆,更換貼面以及相關(guān)貼面產(chǎn)品用的冷軋鋼板制備規(guī)程。
D 1193 試劑水規(guī)格。
D 1654 在腐蝕性環(huán)境使用的涂裝或貼面試樣鑒定用試驗(yàn)方法。
E 70 玻璃電極水溶液的pH值測試方法。
E 691 開展實(shí)驗(yàn)室間研究,以確定測試方法精度所適用的規(guī)程。
G 85 改進(jìn)的鹽霧試驗(yàn)規(guī)程。
3. 意義和用途
3.1 本規(guī)程提出一種受控的腐蝕性環(huán)境,金屬及涂裝的金屬試樣在規(guī)定的測試室這種腐蝕性環(huán)境下將產(chǎn)生相應(yīng)的抗腐蝕數(shù)據(jù)。
3.2 在自然環(huán)境下的性能預(yù)測值與單獨(dú)使用的鹽霧試驗(yàn)結(jié)果幾乎沒有關(guān)聯(lián)。
3.3 鹽霧暴露試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性主要取決于被測試樣的類型和選定的鑒定標(biāo)準(zhǔn),以及操作參數(shù)的控制。任一測試項(xiàng)目都應(yīng)搞足夠的重復(fù)試驗(yàn),以便了解結(jié)果的波動性。即使測試條件通常類似,并且處在本規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),在不同的鹽霧室測試類似的試樣,仍獲得不同的結(jié)果。
4. 儀器
4.1 鹽霧暴露試驗(yàn)所要求的儀器由以下構(gòu)件組成:鹽霧室,鹽溶液儲罐,經(jīng)適當(dāng)空調(diào)的壓縮空氣的供應(yīng)管道,一個(gè)或多個(gè)霧化噴嘴,試樣支架,鹽霧室加熱裝置和必要的控制器。這種儀器的尺寸和具體結(jié)構(gòu)可以任選,只是產(chǎn)生的條件應(yīng)滿足本規(guī)程的要求。
4.2 在鹽霧室頂板或蓋板上累積起來的液滴不允許滴落到暴露的試樣上。
4.3 試樣滴落的液滴不得返回鹽溶液儲罐,再次噴霧。
4.4 本儀器采用的材質(zhì)不得影響鹽霧的腐蝕性。
4.5 本規(guī)程采用的水全都必須符合D 1193 試劑水規(guī)格中Ⅳ型水的要求(鈉離子可以不管,只要氯離子含量在本規(guī)程范圍內(nèi)就行)。但不得使用自來水??捎玫钠渌急仨毷窃噭┘壦?/span>
5. 測試樣品
5.1 待測試樣的種類和數(shù)量以及測試結(jié)果的鑒定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在涉及被測材料或產(chǎn)品的規(guī)格中明確下來,或者由買賣雙方協(xié)議決定。
6. 測試樣品的制備
6.1試樣應(yīng)加以適當(dāng)清理。清理方法可根據(jù)表面和污染物的固有特性任意選擇。應(yīng)注意,清理后試樣不得因過分處理或粗心大意而被再次污染。
6.2 用于鑒定涂料或其它有機(jī)貼面層的試樣應(yīng)按適用的被測材料規(guī)格來制備,或者由買賣雙方協(xié)議決定。否則,試樣應(yīng)由符合規(guī)程D 609要求的鋼構(gòu)成,并按照規(guī)程D 609的適用方法進(jìn)行清理和做涂裝準(zhǔn)備。
6.3 已上過涂料或有非金屬貼面的試樣在測試前不得清理或過度處理。
6.4 每當(dāng)希望確定涂膜或有機(jī)貼面擦傷處的腐蝕進(jìn)程時(shí),測試前應(yīng)使用一尖利器具透過涂膜做一道刻痕或畫線,以便暴露底層金屬。除非買賣雙方另有協(xié)議,做刻痕的條件應(yīng)服從D 1654試驗(yàn)方法的規(guī)定。
6.5 除非另有規(guī)定,電鍍,涂裝或雙層復(fù)合的材料的切口和包含鑒定標(biāo)記或同支架或支撐接觸的區(qū)域,應(yīng)使用在本規(guī)程條件下穩(wěn)定的適當(dāng)涂料來防護(hù)。
注釋 1----如果希望切割由零件構(gòu)成的試樣或由預(yù)電鍍,涂裝或貼面鋼板構(gòu)成的試樣,切口應(yīng)通過在試樣上涂涂料,石蠟,上膠粘帶或其它有效介質(zhì)來防護(hù),以防止這種切口和電鍍的或涂裝的相鄰金屬表面之間出現(xiàn)電池電流效應(yīng)。
7. 試樣在暴露試驗(yàn)中的位置
7.1 試驗(yàn)期間試樣在鹽霧室中的位置應(yīng)滿足以下條件:
注釋 2-----適合制造支架和支撐的材料或涂料為玻璃,橡膠,塑料或適當(dāng)涂裝的木材。不得用裸金屬。支撐試樣的底部或側(cè)面。開槽的木條適合支撐平板試樣。只要能保證試樣處于規(guī)定位置,可用玻璃鉤或上蠟的細(xì)繩把試樣吊起來;如有必要,可在試樣底部加第二支撐。
8.鹽溶液
8.1鹽溶液應(yīng)通過把5+/-1質(zhì)量份氯化鈉溶解到95份水中來制備,水全都必須符合D 1193 試劑水規(guī)格中Ⅳ型水的要求(鈉離子可以不管,只要氯離子含量在本規(guī)程范圍內(nèi)就行)。應(yīng)注意鹽的化學(xué)成分。使用的鹽應(yīng)為氯化鈉,其中雜質(zhì)總含量不得超過0.3% (質(zhì)量)。除氯離子外的其它鹵素離子(溴離子,氟離子,和碘離子)的含量應(yīng)低于鹽含量的0.1% (質(zhì)量)。銅離子含量應(yīng)低于0.3 ppm (質(zhì)量)。不得使用含防結(jié)塊劑的氯化鈉,因?yàn)榉澜Y(jié)塊劑會起抗腐蝕劑作用。表1列出了鹽中雜質(zhì)的zui高允許含量。在買賣雙方協(xié)議的基礎(chǔ)上,可要求對上述化學(xué)組成中未做規(guī)定的元素或化合物進(jìn)行分析,確定zui高允許含量。
表1 氯化鈉中雜質(zhì)的zui高允許含量A,B
雜質(zhì)說明 zui高允許含量
雜質(zhì)總量 <0.3%
除氯離子外的其它鹵素離子(溴離子,氟離子,和碘離子) <0.1%
銅離子 <0.3 ppm
防結(jié)塊劑 0.0%
A: 為配制已知質(zhì)量份水的5%鹽溶液,可用以下通式計(jì)算所需鹽的質(zhì)量:0.053x水的質(zhì)量=所需氯化鈉的質(zhì)量
水的質(zhì)量是每一毫升
上面采用的氯化鈉系數(shù) 0.053 是由下述過程推導(dǎo)出來的:
例如:要配制相當(dāng)于
B:為確保配制溶液時(shí)達(dá)到適宜的鹽濃度,建議用鹽度測定儀或比重計(jì)來檢查該溶液。在用鹽度測定儀時(shí),
8.2 鹽溶液的pH值被規(guī)定為:在
注釋3:溫度會影響在室溫下由二氧化碳飽和水制備的鹽溶液的pH值,因此可用以下三種方法來調(diào)整pH值:
(1) 當(dāng)鹽溶液在室溫下被調(diào)整pH值,而在
(2) 把鹽溶液加熱至沸騰后冷卻到
(3) 把水加熱,用熱水配制鹽溶液使溫度達(dá)到
注釋4:新制備的鹽溶液可在過濾或潷析后將其置于儲罐,或者在把鹽溶液導(dǎo)向霧化器的管道端部,罩一塊雙層紗布,由此防止噴嘴堵塞。
注釋5:可以加入稀釋的ACS試劑級鹽酸或氫氧化鈉溶液來調(diào)整pH值。
9. 空氣供應(yīng)
9.1 進(jìn)入一個(gè)或多個(gè)噴嘴使鹽溶液霧化的壓縮空氣不得含油或臟物(注釋6),并且應(yīng)維持在69----172 kPa/m2 (10-----25 psi)。
注釋6:使壓縮空氣通過一水洗滌器或使之通過至少
(8)用以維持測試溶液在飽和塔或儲罐中液位的適宜裝置可由當(dāng)?shù)毓こ坦驹O(shè)計(jì),也可作為附件向測試柜廠家購買。
10.鹽霧室中的條件
10.1 溫度----鹽霧室暴露區(qū)應(yīng)維持在:35+1.1
注釋7:適宜的溫度記錄方法是使用連續(xù)記錄裝置或在密閉柜外能讀數(shù)的溫度計(jì)。記錄的必須是密閉鹽霧室的溫度,避免因鹽霧室敞開發(fā)生的濕氣泡效應(yīng)而出現(xiàn)假的低讀數(shù)。
10.2 霧化和鹽霧量------在暴露區(qū)每一霧化塔至少安置兩個(gè)清潔鹽霧匯集器,因此不會匯集到試樣滴落的任何液滴或任何其它來源的液滴。匯集器位于試樣附近,一個(gè)離每一噴嘴都zui近,另一個(gè)離所有噴嘴都zui遠(yuǎn)。典型配置可參見圖1。以至少平均運(yùn)行16小時(shí)計(jì),每
注釋8------適宜的匯集裝置是玻璃或塑料漏斗,其管腳通過閥門插入帶刻度的圓筒或結(jié)晶盤。直徑
注釋9------在
注釋10-----:2%----6%的鹽溶液將產(chǎn)生同樣結(jié)果,但為一致起見,仍把范圍定為4%---6%。
10.3 一個(gè)或更多噴嘴的噴射方向應(yīng)加以調(diào)整或通過增設(shè)擋板,確保決不會有鹽霧直接噴到試樣上。
11. 暴露的連貫性
11.1 除非待測試材料或產(chǎn)品的規(guī)格中另有規(guī)定,在整個(gè)測試期間試驗(yàn)將不中斷地持續(xù)進(jìn)行。連續(xù)運(yùn)行意味著鹽霧室是密閉的,除了檢查,調(diào)整或取出試樣,檢查及補(bǔ)充儲罐內(nèi)的溶液以及如10節(jié)所述做必要的記錄需要短時(shí)間日常中斷外,噴霧將持續(xù)進(jìn)行。應(yīng)安排好運(yùn)行操作,使上述中斷減至zui少。
12.暴露期
12.1暴露期應(yīng)由待測試材料或產(chǎn)品的規(guī)格來規(guī)定或者由買賣雙方協(xié)議決定。
注釋11----建議暴露期由買賣雙方協(xié)議決定,但應(yīng)是24小時(shí)的倍數(shù)。
13.試樣清理
13.1除非待測試材料或產(chǎn)品的規(guī)格中另有規(guī)定,在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)應(yīng)使用下述方法處理試樣:
13.2 可輕輕地洗滌試樣或?qū)⑵浣氩怀^
14.結(jié)果鑒定
14.1 按待測試材料或產(chǎn)品的規(guī)格或者買賣雙方協(xié)議的要求立即進(jìn)行仔細(xì)檢查。
15.記錄和報(bào)告
15.1除非待測試材料或產(chǎn)品的規(guī)格中另有規(guī)定,應(yīng)記錄以下內(nèi)容:
15.1.3 每一鹽霧匯集裝置的日常記錄,包括以下數(shù)據(jù):
15.2 試樣的類型及其尺寸或零件號或說明。
15.3 試驗(yàn)前,后試樣的清理方法。
15.4 鹽霧室樣品支撐或懸掛采用的方法。
15.5 6.5節(jié)要求的防護(hù)說明。
15.6 暴露期。
15.7 暴露中斷,原因和中斷時(shí)間。
15.8 所有檢查結(jié)果。
注釋12---若有未曾與試樣接觸的霧化鹽溶液返回儲罐,建議也記下這種溶液的濃度或比重。
16.關(guān)鍵詞
16.1 受控的腐蝕性環(huán)境,腐蝕條件,質(zhì)量損失測定,鹽霧暴露。
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