hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：雙堿法脫硫設(shè)備保留了水膜除塵器的結(jié)構(gòu)、采用圓形阻力小、裝配緊湊、占地面積小、施工安裝方便、凈化效率高、允許入口含塵濃度高、允許風(fēng)量大、能凈化濕度大且具有一定粘性的粉塵而不致堵塞，以及用水量小等長處，*更新了自控系統(tǒng)的給水管路，技術(shù)性能先進(jìn)、功能可靠、運行穩(wěn)定。
　　
　　特點
　　
　　1、采用了先進(jìn)的噴淋水膜技術(shù)，提高了噴淋效率，節(jié)約了循環(huán)水量。
　　
　　2、耐酸堿腐蝕，抗老化，輕質(zhì)高強，使用壽命長
　　
　　由于采用了樹脂材料這一廣普耐腐蝕材料，并對其進(jìn)行了耐高溫的改性處理，并且設(shè)備主體使用大型纏繞設(shè)備一次成型，大大增加了設(shè)備強度，使BCT系列除塵脫硫器具備了高強度、耐腐蝕等性能，在正常規(guī)范操作的情況下維修率幾乎為零。聚酯的衰變系數(shù)一般為15-25年，我公司研制的玻璃鋼除塵脫硫器是其它耐高溫材料的有機結(jié)合體，并綜合考慮了除塵器的其它性能，玻璃鋼除塵器具備耐高溫、耐腐蝕這一特性外，設(shè)備進(jìn)口內(nèi)還加上了耐磨層，大大提高警惕除塵器的使用壽命。
　　
　　3、結(jié)構(gòu)采用分體組合式，方便了運輸與安裝BCT型除塵脫硫器在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行科學(xué)合理的分體式設(shè)計，這種新穎精巧的結(jié)構(gòu)方便了用戶的運輸及安裝，節(jié)省了人力物力和日常維護(hù)保養(yǎng)。
　　
　　4、科學(xué)*的葉輪脫水器，節(jié)能降耗，利用離心力原理脫水，葉輪脫水設(shè)備，不用動力能源，設(shè)備內(nèi)無運動性零部件，從而提高了運行可靠性和穩(wěn)定性，降低了損耗，減少維護(hù)成本。
　　
　　5、設(shè)備擴(kuò)散室內(nèi)液氣接觸的比面積大，除塵脫硫效率高，實驗證明液氣比L/G-0.4GM3，脫硫效率可達(dá)90%以上。
　　
　　6、設(shè)備除塵脫硫一體化，耗水量小，可采用氫氧化鈉、工業(yè)堿性廢水或爐渣水、煉爐排污廢水作脫硫劑，不僅節(jié)約能源，而且無第二次污染。
　　
　　7、BCT型玻璃鋼除塵脫硫器適用于130噸/小時以下的蒸汽或熱水煉爐的除塵脫硫，效果均達(dá)到國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　8、本產(chǎn)品為濕式，水與空氣充分交換，微小的塵粒通過水霧吸附下來，排出的水經(jīng)過沉淀封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。
　　
　　9、該產(chǎn)品為分體式組裝成型，方便運輸、安裝、便于升級改造，實現(xiàn)多級除塵脫硫。
　　
　　10、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，具有良好的密封性能和耐腐蝕性能，且造價低，使用壽命長。
　　
　　雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
　　
　　雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分：
　　
　?。?）吸收劑制備與補充；
　　
　?。?）吸收劑漿液噴淋；
　　
　?。?）塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；
　　
　?。?）再生池漿液還原鈉基堿；
　　
　?。?）石膏脫水處理。