上海連耐泵閥科技有限公司作者
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:齒輪泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油,適用于輸送粘度在10°E(75c.s.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。配用銅齒可輸送低閃點(diǎn)液體,如汽油、笨等。
該泵齒輪全部使用硬齒面制造,并設(shè)有安全閥,對(duì)電機(jī)起過(guò)載保護(hù)作用。
1、2CY齒輪油泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞,如電機(jī)是否受潮,泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。
2、2CY齒輪油泵在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)選擇合適起吊位置,減少泵的變形。
3、2CY齒輪油泵底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上,以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作。
4、2CY齒輪油泵進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。
5、管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口口徑,進(jìn)油管路應(yīng)盡量短,并減少?gòu)澛?。必要時(shí)在進(jìn)油口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管道過(guò)流面積的三倍。
6、安裝時(shí),不得用泵來(lái)承擔(dān)管路重量。
7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有過(guò)緊或輕重不均現(xiàn)象,如有應(yīng)立即排除。
齒輪泵選型的基本條件,應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,即液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、流量是選泵的重要性能參數(shù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時(shí),以zui大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有zui大流量時(shí),通常可取正常流量的1.1倍作為zui大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需要的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。
3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱(chēng),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度、密度和粘度,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型;化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用軸封型式的重要依據(jù)。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是輸送介質(zhì)高度、輸送介質(zhì)的距離和輸送介質(zhì)走向,吸入側(cè)zui低液面,排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的飽和蒸汽力、吸入側(cè)壓力()、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)的、泵的位置是固定的還是可移的等。
齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,體積小,重量輕,且有自吸能力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感等特性,因而應(yīng)用較為廣泛。
工作分配閥中的先導(dǎo)調(diào)壓閥門(mén)或溢流閥門(mén)卡死,系統(tǒng)油路處在封閉狀態(tài),系統(tǒng)壓力無(wú)限升高,zui后導(dǎo)致大泵炸裂。操作人員沒(méi)有按說(shuō)明書(shū)要求,擅自調(diào)整壓力,使系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值也容易造成大泵炸裂。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn):順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)先導(dǎo)調(diào)壓螺栓一周,系統(tǒng)壓力大約可提高3.0~4.0MPa,反之,系統(tǒng)壓力大約可降低3.O~4.0MPa,工作齒輪泵內(nèi)部由于長(zhǎng)期承受高壓,使左、右兩個(gè)泵蓋及泵體的連接螺栓受拉力變長(zhǎng),造成松動(dòng)漏油。
泵蓋或泵體有徑向裂跡、刮傷紋跡、油封破損等也會(huì)造成漏油。所以應(yīng)定期(大約6個(gè)月)檢查其螺栓有否松動(dòng)。有時(shí),由于螺栓孔的深度較淺,螺栓無(wú)法鎖緊,此時(shí),應(yīng)把螺栓相應(yīng)車(chē)短。另外,兩側(cè)板的消壓槽應(yīng)安裝在齒輪油泵的高壓腔,以免油泵產(chǎn)生“困油”,造成油泵炸裂。
相較于國(guó)外的齒輪泵行業(yè),國(guó)內(nèi)的齒輪泵行業(yè)有一定的優(yōu)勢(shì)也存在著差距。與西方齒輪泵行業(yè)相比,我國(guó)齒輪泵行業(yè)有兩大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì):一方面是擁有低成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);另一方面是國(guó)內(nèi)的建筑、石油、石化、環(huán)保市場(chǎng)的高速增長(zhǎng)及重大調(diào)水工程也為我國(guó)齒輪泵業(yè)的發(fā)展提供了重要支撐。我國(guó)持續(xù)增長(zhǎng)的市場(chǎng)空間是國(guó)內(nèi)齒輪泵行業(yè)保持優(yōu)勢(shì)的先決條件。
該泵齒輪全部使用硬齒面制造,并設(shè)有安全閥,對(duì)電機(jī)起過(guò)載保護(hù)作用。
1、2CY齒輪油泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞,如電機(jī)是否受潮,泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。
2、2CY齒輪油泵在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)選擇合適起吊位置,減少泵的變形。
3、2CY齒輪油泵底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上,以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作。
4、2CY齒輪油泵進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。
5、管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口口徑,進(jìn)油管路應(yīng)盡量短,并減少?gòu)澛?。必要時(shí)在進(jìn)油口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管道過(guò)流面積的三倍。
6、安裝時(shí),不得用泵來(lái)承擔(dān)管路重量。
7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有過(guò)緊或輕重不均現(xiàn)象,如有應(yīng)立即排除。
齒輪泵選型的基本條件,應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,即液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、流量是選泵的重要性能參數(shù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時(shí),以zui大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有zui大流量時(shí),通常可取正常流量的1.1倍作為zui大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需要的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。
3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱(chēng),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度、密度和粘度,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型;化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用軸封型式的重要依據(jù)。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是輸送介質(zhì)高度、輸送介質(zhì)的距離和輸送介質(zhì)走向,吸入側(cè)zui低液面,排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的飽和蒸汽力、吸入側(cè)壓力()、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)的、泵的位置是固定的還是可移的等。
齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,體積小,重量輕,且有自吸能力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感等特性,因而應(yīng)用較為廣泛。
工作分配閥中的先導(dǎo)調(diào)壓閥門(mén)或溢流閥門(mén)卡死,系統(tǒng)油路處在封閉狀態(tài),系統(tǒng)壓力無(wú)限升高,zui后導(dǎo)致大泵炸裂。操作人員沒(méi)有按說(shuō)明書(shū)要求,擅自調(diào)整壓力,使系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值也容易造成大泵炸裂。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn):順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)先導(dǎo)調(diào)壓螺栓一周,系統(tǒng)壓力大約可提高3.0~4.0MPa,反之,系統(tǒng)壓力大約可降低3.O~4.0MPa,工作齒輪泵內(nèi)部由于長(zhǎng)期承受高壓,使左、右兩個(gè)泵蓋及泵體的連接螺栓受拉力變長(zhǎng),造成松動(dòng)漏油。
泵蓋或泵體有徑向裂跡、刮傷紋跡、油封破損等也會(huì)造成漏油。所以應(yīng)定期(大約6個(gè)月)檢查其螺栓有否松動(dòng)。有時(shí),由于螺栓孔的深度較淺,螺栓無(wú)法鎖緊,此時(shí),應(yīng)把螺栓相應(yīng)車(chē)短。另外,兩側(cè)板的消壓槽應(yīng)安裝在齒輪油泵的高壓腔,以免油泵產(chǎn)生“困油”,造成油泵炸裂。
相較于國(guó)外的齒輪泵行業(yè),國(guó)內(nèi)的齒輪泵行業(yè)有一定的優(yōu)勢(shì)也存在著差距。與西方齒輪泵行業(yè)相比,我國(guó)齒輪泵行業(yè)有兩大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì):一方面是擁有低成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);另一方面是國(guó)內(nèi)的建筑、石油、石化、環(huán)保市場(chǎng)的高速增長(zhǎng)及重大調(diào)水工程也為我國(guó)齒輪泵業(yè)的發(fā)展提供了重要支撐。我國(guó)持續(xù)增長(zhǎng)的市場(chǎng)空間是國(guó)內(nèi)齒輪泵行業(yè)保持優(yōu)勢(shì)的先決條件。
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