上海申銀泵閥制造有限公司作者
hbzhan內(nèi)容導讀:氣動球閥只需要用氣動執(zhí)行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥zui適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。
球閥的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機構(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動球閥開、關數(shù)次,應該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。2、根據(jù)管道壓力設計要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。四、球閥的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護,特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
球閥的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機構(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動球閥開、關數(shù)次,應該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。2、根據(jù)管道壓力設計要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。四、球閥的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護,特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
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