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潔凈室空調(diào)施工技術(shù) 空調(diào)系統(tǒng)在現(xiàn)在商場、寫字樓、家庭生活中應(yīng)用已非常普遍,技術(shù)也相對成熟,但是在潔凈室這樣的特殊環(huán)境,就需要特殊的工藝要求。潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計對空氣潔凈有要求的房間。
潔凈室是一個系統(tǒng)工程,它由空調(diào)機、供熱、供冷、送回風(fēng)管、過濾、自控等系統(tǒng)組成。潔凈級別要求高的,還有風(fēng)機過濾單元(FFU)、局部層流罩、墻板、地面組成。這里主要介紹集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工。
一、潔凈空調(diào)
1、潔凈空調(diào)介紹
為了使?jié)崈羰覂?nèi)保持所需要的溫度、濕度、風(fēng)速、壓力和潔凈度等參數(shù),zui常用的方法是向室內(nèi)不斷送入一定量經(jīng)過處理的空氣,以消除潔凈室內(nèi)外各種熱濕干擾塵埃污染。為獲得送入潔凈室具有一定狀態(tài)的空氣,就需要一整套設(shè)備對空氣進(jìn)行處理,并不斷送入室內(nèi),又不斷從室內(nèi)排除一部分來,這一整套設(shè)備就構(gòu)成了潔凈空調(diào)系統(tǒng)。
潔凈空調(diào)系統(tǒng)一般分為三大類:
(1)集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng)
(2)分散式潔凈空調(diào)系統(tǒng)
(3)半集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng)
其中集中式空調(diào)系統(tǒng)的特點是:
(1)在機房內(nèi)對空氣進(jìn)行集中處理,進(jìn)而送進(jìn)各個潔凈室。
(2)由于設(shè)備在機房,對噪聲和振動較容易處理。
(3)一個系統(tǒng)控制多個潔凈室,要求各潔凈室同時使用系數(shù)高。
(4)集中處理后的潔凈空氣進(jìn)入各潔凈室,以不同的換氣次數(shù)和氣流形式來實現(xiàn)各潔凈室內(nèi)不同的潔凈度。
2、潔凈室空氣凈化原理
(1)潔凈室內(nèi)不允許有存積灰塵的地方。
(2)凈化程序氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→通風(fēng)管道→過濾器→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒→回風(fēng)百葉窗→初效凈化。重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。
三、潔凈室空調(diào)施工技術(shù) 空調(diào)安裝技術(shù)
1、潔凈空調(diào)制作安裝原則
(1)潔凈空調(diào)系統(tǒng)的一般要求和風(fēng)管、部件的具體制作現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-2002、《潔凈室施工及驗收規(guī)范》JGJ71-90、《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ304的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝制作。
(2)潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝應(yīng)根據(jù)潔凈室主要施工程序制訂協(xié)作進(jìn)行計劃,嚴(yán)格按計劃進(jìn)行。
2、風(fēng)管及其部件制作
潔凈空調(diào)系統(tǒng)是通過風(fēng)管將空氣處理設(shè)備、過濾器、送、回風(fēng)口等末端連接起來,形成一個完整的空氣循環(huán)系統(tǒng),因此風(fēng)管的制作亦是、凈化系統(tǒng)中重要的一環(huán)。
(1)風(fēng)管制作、安裝的確認(rèn)主要是對照設(shè)計圖、流程圖檢查風(fēng)管的材料、保溫材料,安裝緊密程度、管道走向等,這個過程其實是在施工過程中完成的。
(2)由于施工現(xiàn)場風(fēng)管加工場地的條件限制,同時對凈化系統(tǒng)潔凈要求高,制作過程須清洗,風(fēng)管加工后應(yīng)分段封閉。
(3)該潔凈室空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及部件的板材按設(shè)計要求選用鍍鋅薄鋼板。
(4)風(fēng)管不得有橫向拼接縫,盡量減少縱向接縫。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時,其底邊不得有縱向拼接縫。
(5)風(fēng)管板材的拼接采用單接口;彎管的橫向縫采用立咬口;矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或接扣式咬口。上述咬口縫處都必須涂密封膠密封處理嚴(yán)實。
(6)風(fēng)管拼接縫、咬口縫、鉚釘縫以及法蘭翻邊四角縫隙處采用涂密封膠的方式進(jìn)行密封。
(7)潔凈系統(tǒng)風(fēng)管加工制作后,應(yīng)用中性清潔劑*擦洗,風(fēng)管干燥后,用塑料薄膜將風(fēng)管開口端封住,存放和搬運過程中,應(yīng)注意保證密封材料的完整性,以防止風(fēng)管被再次污染。
(8)安裝現(xiàn)場應(yīng)保持清潔,不得有積水、建筑垃圾。安裝風(fēng)管及附件時,邊施工邊清潔,保持風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)壁清潔,每日施工完畢后,用塑料薄膜封住開口部位。
(9)風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑,不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及固筋。
(10)柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)生灰塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制作(如光面人造革、軟橡膠板等),光面向里。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng),其長度為150-200mm。安裝完畢后不得有開裂或扭曲現(xiàn)象。
(11)金屬風(fēng)管與法蘭連接時,風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭,翻邊量不小于6mm,翻邊處裂縫和孔洞涂密封膠。
(12)法蘭螺絲孔和鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm。矩形法蘭四角設(shè)螺絲孔。
(13)中效過濾器后的送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處涂密封膠,或采取其他密封措施。涂密封膠前清除表面灰塵和油污。
(14)風(fēng)管、靜壓箱和部件必須保持清潔。風(fēng)管制作完畢吊裝前先用無腐蝕性清洗液(清潔劑或酒精)將內(nèi)表面油膜和污物擦洗干凈,干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求立即在風(fēng)管兩端用塑料薄膜PVC和膠帶縫住,等待吊裝。清洗后立即安裝的可不封口。
(15)潔凈空調(diào)系統(tǒng)管徑大于500mm的風(fēng)管應(yīng)設(shè)清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔,過濾器前后應(yīng)設(shè)測塵、測壓孔,孔口安裝時應(yīng)除去塵土和油污,安裝后必須將孔口封閉。
(16)風(fēng)管及其部件不得在沒有做好墻壁、地面、門窗的房間內(nèi)制作和存放,安裝后必須將孔口封閉。
(17)風(fēng)管直角彎頭處,凡長邊大于500mm處,增設(shè)導(dǎo)流片。
3、風(fēng)管及部件安裝
(1)法蘭密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不積塵的材料,嚴(yán)禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲及油氈紙等含孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料,本工程設(shè)計采用閉孔海綿橡膠板,厚度不大于5mm。一對法蘭的密封墊規(guī)格、性能及厚度應(yīng)相同。嚴(yán)禁在密封墊上刷涂涂料。
(2)法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭。接頭處采用階梯形或企口形,并涂密封膠,如圖所示。密封墊應(yīng)擦拭干凈后,涂膠粘牢在法蘭上,不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。法蘭均勻壓緊后,密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁相平。
法蘭密封墊接頭形式
(3)風(fēng)管上成對法蘭的擰緊力距大小一致,安裝后不應(yīng)有松緊不一的現(xiàn)象。
(4) 經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件,安裝前不得拆卸。安裝時拆開端口封膜后,隨即連接好接頭;如安裝中間停滯,應(yīng)將端口重新封好。
(5)風(fēng)閥消聲器等部件安裝時必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。
(6)風(fēng)閥的軸和閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施,閥的各部分(包括外框、活動件、固定件及連接螺絲、螺帽、墊片等)表面應(yīng)做鍍鋅處理,葉片及密封件表面應(yīng)平整、光滑,葉片開啟角度應(yīng)有明顯標(biāo)志。
(7)潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后,在保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏光檢查。檢查時,應(yīng)根據(jù)潔凈度級別的高低按下表的規(guī)定進(jìn)行:
通風(fēng)檢查方法和評定標(biāo)準(zhǔn)
(8)擦拭凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面應(yīng)采用不易掉纖維的材料。
(9)潔凈風(fēng)管、風(fēng)閥、靜壓箱等采用δ=30mm厚的橡塑保溫板材。橡塑板保溫時,先按所需尺寸裁剪好,板材內(nèi)表面及風(fēng)管表面涂上膠水,風(fēng)干到剛好不沾手則安裝到風(fēng)管上,用密封帶密封縱橫向接縫。鋁箔離心玻璃棉板或氈安裝時,先按規(guī)范在風(fēng)管外表面上粘上保溫釘,再將板或氈安裝到風(fēng)管上,縱、橫縫用鋁箔膠帶密封。保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無脹裂和松弛現(xiàn)象。潔凈室內(nèi)的風(fēng)管保溫時,保溫層外應(yīng)做不銹鋼保護殼。保護殼的外表面應(yīng)光滑不積塵,便于擦拭,不得破壞系統(tǒng)的密閉性。
(10)過濾器送風(fēng)口尺寸必須符合設(shè)計要求。安裝前應(yīng)清洗干凈。需在潔凈室內(nèi)安裝和更換過濾器的送風(fēng)口,風(fēng)口翻邊和吊頂板之間如有裂縫必須封閉好。詳見下圖。風(fēng)口表面涂層破損的不得安裝。風(fēng)口安裝完畢應(yīng)隨即和風(fēng)管連接好,開口端用塑料薄膜和膠帶密封。
風(fēng)管吊桿
送風(fēng)箱
保溫層
過濾器
擴散板
送風(fēng)口各部位安裝示意圖
4、潔凈室空調(diào)施工技術(shù) 過濾器安裝
(1)過濾器安裝時,必須對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,應(yīng)再次清洗、擦凈,達(dá)到潔凈要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器,則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。
(2)潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求時,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上,再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器。
(3)過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠家標(biāo)志的方向擱置。運輸過程中應(yīng)輕拿輕放,防止劇烈震動和碰撞。
(4)過濾器安裝前,必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查,內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞,邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無毛刺和銹斑(金屬斑),有無產(chǎn)品合格證,技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后進(jìn)行檢漏,經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時根據(jù)各自過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配,對于單向流,同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間,每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%。潔凈度級別等于100級潔凈室的過濾器,安裝前應(yīng)按規(guī)定檢漏。
(5)安裝過濾器的框架應(yīng)平整。每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。
(6)過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠,負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時,都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。
(7)采用密封墊時,墊得厚度不宜超過8mm,壓縮率為25%-30%。應(yīng)盡量減少接頭,接頭采用階梯式或企口式,并涂密封膠;材質(zhì)應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料,嚴(yán)禁采用乳膠海棉、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲以及油氈紙等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定,一般為4-6mm。一對密封墊規(guī)格、性能及厚度應(yīng)相同。密封應(yīng)擦拭干凈后,涂膠粘牢在墊上,不得有隆起或虛脫現(xiàn)象,嚴(yán)禁在密封墊上刷涂涂料。采用液槽密封時,液槽內(nèi)的液面高度要符合設(shè)計要求,框架各接縫處不得有滲漏現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時,粘貼密封條時不要把環(huán)腔上的孔眼堵住,雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都必須保持負(fù)壓管道暢通。
(8)安裝過濾器時,外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。垂直安裝時,濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。
5、 空調(diào)器安裝
(1)安裝空調(diào)器時應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、擦拭,除去塵土、雜物和油污??照{(diào)器拼裝結(jié)束后,內(nèi)部先清洗,再安裝初效及中效過濾器。風(fēng)機開啟后,運行一段時間,再安裝末端的過濾器。
(2)設(shè)備檢查門的門框應(yīng)平整,密封墊應(yīng)達(dá)到密封要求。
(3)凈化空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)接縫應(yīng)做密封處理,安裝后應(yīng)進(jìn)行密封檢查,其方法按“空調(diào)器漏風(fēng)率檢測法”進(jìn)行檢漏、堵漏,測量其漏風(fēng)率。測量其漏風(fēng)率時,空調(diào)器內(nèi)靜壓漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。
(4)過濾器前后必須裝壓差計,壓差測定管應(yīng)暢通、嚴(yán)密、無變形和裂縫。
(5)表冷器冷凝水排水管上應(yīng)設(shè)水封裝置和閥門,再無冷凝水排水季節(jié)應(yīng)關(guān)閉閥門,保證空調(diào)器密閉不漏風(fēng)。
6、空調(diào)凈化設(shè)備和裝置的安裝
(1)設(shè)備應(yīng)按出廠時外包裝標(biāo)志的方向裝車、放置,運輸過程防止劇烈震動和碰撞。對于風(fēng)機底座與箱體軟連接的設(shè)備,搬運時應(yīng)將底座架起固定,就位后放下。
(2)設(shè)備運到現(xiàn)場開箱之前,應(yīng)在清潔、干燥的房間內(nèi)存放。若現(xiàn)場一時不具備室內(nèi)存放條件時,允許短時間在室外存放,但必須有防雨、防潮措施。
(3)設(shè)備應(yīng)有合格證書,開箱時應(yīng)在較干凈環(huán)境下進(jìn)行,開箱后應(yīng)擦去設(shè)備內(nèi)外表面的塵土和油污,設(shè)備開箱檢查合格后應(yīng)立即進(jìn)行安裝。
(4)設(shè)備應(yīng)按照裝箱單進(jìn)行檢查,并符合下列要求:
a設(shè)備無缺件, 表面無損壞和銹蝕等情況;
b部件連接牢固
(5)設(shè)備安裝應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成并進(jìn)行全面清掃、擦拭干凈之后進(jìn)行。但與潔凈室圍護結(jié)構(gòu)相連的設(shè)備(如新風(fēng)凈化機組、余壓閥、傳遞窗、空氣吹淋器、氣閘室等)或排風(fēng)、排水(如排風(fēng)潔凈工作臺、生物安全柜、潔凈工作臺和凈化空調(diào)器的地漏等)管道在必須與圍欄結(jié)構(gòu)同時施工安裝時,與圍護結(jié)構(gòu)連接的接縫應(yīng)采取密封措施,做到嚴(yán)密而清潔,設(shè)備或管道的送、回、排風(fēng)口應(yīng)封閉。
(6)安裝設(shè)備的地面應(yīng)水平、平整,設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持其縱橫垂直、橫軸水平。
(7)帶風(fēng)機的氣閘室或空氣吹淋室與地面之間應(yīng)墊隔震層。
(8)凡有機械連鎖或電氣連鎖的設(shè)備(如傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室、排風(fēng)潔凈工作臺、生物安全柜等)安裝調(diào)試后應(yīng)保證連鎖處于正常狀態(tài)。
(9)凡有風(fēng)機的設(shè)備,安裝完結(jié)后風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,試運轉(zhuǎn)時間按設(shè)備的技術(shù)文件要求,當(dāng)無規(guī)定時,則不少于2h
(10)設(shè)備的驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合該設(shè)備的技術(shù)文件要求。
四、 潔凈室空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試
1、凈化空調(diào)器,局部凈化設(shè)備,凈化空調(diào)自動調(diào)節(jié)設(shè)備和其它有試運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)要求。
2、單機試運轉(zhuǎn)合格后,必須進(jìn)行帶冷(熱)源的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn),并不少于8小時,系統(tǒng)中各項設(shè)備部件聯(lián)動運轉(zhuǎn)必須協(xié)調(diào),動作正確,無異常現(xiàn)象。
3、按照凈化空調(diào)調(diào)試流程,在完成單機調(diào)試后,進(jìn)入系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試階段,須參照規(guī)范要求的參照值,邊調(diào)試邊預(yù)檢,直至調(diào)試到規(guī)范允許的合適參數(shù)值后,把狀態(tài)點固定,并記錄調(diào)試數(shù)據(jù),編寫運行、操作手冊,為竣工交付綜合性能檢測做好準(zhǔn)備。檢測項目符合下面規(guī)定:
(1)通風(fēng)機的風(fēng)量及轉(zhuǎn)速檢測
(2)風(fēng)量的測定和平衡
(3)室內(nèi)靜壓的檢測機調(diào)整
(4)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)動運轉(zhuǎn)
(5)過濾器的檢漏
五、潔凈室空調(diào)系統(tǒng)常見問題及相應(yīng)對策
1、過濾器壽命短
過濾器的濾芯一般為濾紙,壽命期為2年多,有些使用1年后發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)象,導(dǎo)致潔凈室被含塵空氣污染,使含塵栗子超標(biāo)。原因為工作人員啟動空調(diào)器過早,導(dǎo)致濾紙薄弱部分受潮不風(fēng)吹破。
解決方法為:嚴(yán)格規(guī)程操作,選用過濾器時應(yīng)根據(jù)潔凈室的級別,溫濕度及消毒方法而訂購。
2、壓差和風(fēng)量無法滿足要求
空調(diào)系統(tǒng)在初次調(diào)整完畢后,各級過濾器隨時間的增長而逐漸被灰塵阻塞,導(dǎo)致系統(tǒng)風(fēng)量不均勻,使?jié)崈糸g風(fēng)量發(fā)生變化,嚴(yán)重時將使?jié)崈舴块g的換氣次數(shù)下降而達(dá)不到使用級別,在工作過程中,為方便操作,出入潔凈間時不及時關(guān)門,甚至幾道門都打開,導(dǎo)致管道內(nèi)的風(fēng)量分布混亂,使有些風(fēng)閥發(fā)生震動,導(dǎo)致松動,影響風(fēng)量的再次分布。
解決方法為:在系統(tǒng)初次調(diào)整完畢后應(yīng)定時進(jìn)行檢測和微調(diào),加強初效、中效過濾器的監(jiān)測及更換,在設(shè)計階段采用變頻器控制送、回風(fēng)機,用以解決房間的壓力隨濾器阻力增大而變化的現(xiàn)象,減少對系統(tǒng)調(diào)整的工作量。
3、室內(nèi)送風(fēng)口聚集水珠
某些潔凈室,系統(tǒng)調(diào)試后一切正常。但冷水機組啟用后,則在室內(nèi)送風(fēng)口附近聚集水珠,使室內(nèi)的相對濕度不符合要求,如果產(chǎn)品有很強的吸濕性,就會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
解決方法為:表冷器后設(shè)擋水板,安裝時,要留出組裝表冷器的凝水彎位置,使冷凝器底盤中的凝結(jié)水易于排除,而不會使表冷器底盤中因不斷積累而增多的凝結(jié)水,隨送風(fēng)被帶到管道和房間中去。
六、結(jié)束語
從以上對施工過程中技術(shù)分析來看來看,形式上看似簡單,其實工作細(xì)節(jié)煩瑣,必須細(xì)化嚴(yán)格管理,尤其要在工人培養(yǎng)起較高的潔凈意識,使各項管理工作得以貫徹和落實,從而減少專業(yè)清洗的次數(shù),降低昂貴的過濾器的損耗,提高工程整體的品質(zhì)。
潔凈空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)要求、施工質(zhì)量要求高,因此要搞好潔凈空調(diào)系統(tǒng),關(guān)鍵在高質(zhì)量、高水平的施工。潔凈空調(diào)運行是生產(chǎn)和實驗的重要保證,因此,合理有效的科學(xué)管理和運行維護,才能使?jié)崈粝到y(tǒng)達(dá)到滿意的效果。
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