導讀：螺桿泵具有輸送介質(zhì)平穩(wěn)、排出介質(zhì)低紊流性、壓力脈動微弱、機械振動小、噪聲低、自吸性能、吸上性能好、較高轉(zhuǎn)速的工作能力、對介質(zhì)的粘度不敏感、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、外形尺寸較小、質(zhì)量較輕、效率高、工作可靠、壽命長及操作和維修方便等特點。因此螺桿泵的用途極為廣泛，綜合各類螺桿泵，僅從輸送的介質(zhì)而言，它的輸送各種介質(zhì)的能力超過其他所有泵類的輸送能力。對于同類型的單螺桿泵，它們的特點和應用范圍有所不同。
　　
　　對于輸送可能危害生態(tài)環(huán)境的介質(zhì)，泵可采用磁力驅(qū)動密封結(jié)構(gòu)的磁力泵，提高機組的可靠性，擴大使用范圍。
　　
　　螺桿泵的壓力是由吸入腔內(nèi)的壓力經(jīng)過各級密封腔增大到排出腔壓力，是逐漸建立的。壓力建立慢，除了有低脈動的優(yōu)點外，聲壓級也很低，并具有保證輸送介質(zhì)完好，不會快速老化的優(yōu)點。在理論上螺桿泵是無脈動的，因為每個旋轉(zhuǎn)角排出相同體積的流量。實際上由于加工的誤差和存在間隙以及工作長度不是密封腔的整倍數(shù)等原因，還是會存在一些脈動。但其排出壓力的脈動遠遠小于其他類型泵。壓力脈動會引起整個裝置的振動，是噪聲增大的一個很重要的原因。因此壓力脈動小這一重要特性，也使它優(yōu)于很多類型的泵，因而在液壓等系統(tǒng)中得到優(yōu)先采用。
　　
　　螺桿泵由于沒有閥門、脈動小等原因，其水力損失小，因此它通常和機械摩擦損失合在一起，不單獨計算。
　　
　　1、水管路必須高度密封。
　　
　　2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
　　
　　3、定時檢查泵運行時，電機超電流長期運行。
　　
　　4、禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行。
　　
　　5、泵在運行過程中應有專人看管，以免發(fā)生意外。
　　
　　6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
　　
　　7、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。